碼頭與防坡堤施工方案-wenkub
2022-11-03 21:05:21 本頁面
【正文】 хххххх 2020 年 12 月 3 日 扭王塊及其他小型構(gòu)件預(yù)制 、工程概況 本工程共有 8t 扭王字塊 3367 塊， 14t 扭王字塊 2694 塊， 18t 扭王字塊 711塊，柵欄板 227 塊，卸荷板 8 塊，混凝土插板 543 方 ，混凝土塊體 7 塊，靠船構(gòu)件 12 塊，水平撐 10 塊，按照整體部署，依照 扭王字塊→柵欄板→卸荷板、混凝土插板、混凝土塊體、靠船構(gòu)件、水平撐的總體步驟預(yù)制。 本工程 18t 扭王字塊 共 711 塊 ，按照總體施工進(jìn)度計劃，日最高生產(chǎn)能力需達(dá)到 10 塊，故本工程最少需 18t 扭王字塊模板 10 =15 套 ，考慮 3 天時間起吊堆放，則底模需 10 4=40 套。 ⑤預(yù)制砼塊體 本工程預(yù)制砼塊體共 7 塊，按照總體施工進(jìn)度計劃，日最高生產(chǎn)能力為 1塊，故本工程最少需預(yù)制 砼塊體 模板 1 套，考慮 3 天時間起吊堆放，總進(jìn)度計劃安排施工日期為 30 天，則底模需僅需 1 套即 可。 （ 1）主要工序施工方法 ①模板 a)模板結(jié)構(gòu)組成 扭王塊采用立制成型方式，底模采用砼地坪作底胎模，采用塑料薄膜或 脫模劑 作底模隔離層。中間墊 2MM 膠皮止?jié){板。 ③拆模 當(dāng)澆筑的構(gòu)件混凝土強(qiáng)度達(dá) 7Mpa 后，即可開始拆模。 ④養(yǎng)護(hù) 塊體拆模后應(yīng)覆蓋 土工布 或覆蓋塑料薄膜， 及時灑水，保持 土工布 濕潤，覆蓋塑料薄膜時要保證薄膜不漏氣，使薄膜內(nèi)的水份不蒸發(fā)掉，養(yǎng)護(hù)不少于 14 天，并作好養(yǎng)護(hù)記錄?；炷恋仄旱钠秸纫罂刂圃?3mm 以內(nèi)。側(cè)模采用橫、豎帶加固，豎帶用［ 12 槽鋼上、下兩道對 拉螺桿加固，每隔 2 米設(shè)置 1 道 。當(dāng)混凝土與柵欄板側(cè)模齊平時，停止入灰，使用 50 ㎜插入式振搗棒振搗砼，振搗順序從模板端部開始，先外后內(nèi)，后體內(nèi)振搗密實后，刮除浮漿。為確保模板長期周轉(zhuǎn)的完好率，應(yīng)制定模板的維修計劃，定期進(jìn)行矯正維修。 沉箱預(yù)制 預(yù)制場地布置 根據(jù)現(xiàn)場情況和總進(jìn)度計劃要求，垂直海岸線方向布置 3 個預(yù)制區(qū)及出運通道， 每個預(yù)制區(qū)及出運通道按 90m 考慮，可同時布置 12 沉箱。 根據(jù)沉箱出運要求，每條出運通道布設(shè) 2 條鋼軌，每條鋼軌前后方各布設(shè)一個地牛，同時在地牛 2 側(cè)個布設(shè) 1 臺卷揚機(jī)，用于沉箱出運時牽引沉箱。第一次澆注為底板，澆注高度為 ；第二次澆注為箱身，從 處澆注至頂部。 圓形沉箱底板模板和箱身模板各配 2套。箱身鋼筋綁扎時，先將鋼筋綁扎架臨時固定在鋼筋加工區(qū)附近的制定綁扎區(qū)，然后將鋼筋在綁扎架上綁扎成型，在采用裝載機(jī)將綁扎支架和鋼筋牽引至安裝現(xiàn)場，采用 50T 履帶吊吊裝就位。 沉箱出運
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