碼頭與防坡堤施工方案-wenkub.com
2024-10-19 21:05 本頁面
【正文】 10T 卷揚(yáng)機(jī) 4 臺(tái)，鋼筋 、木工 加工設(shè)備 1 套。 沉箱前移 采用前方卷揚(yáng)機(jī)牽引前方的小行車，沉箱隨小行車前移。沉箱出運(yùn)時(shí)，必須保證設(shè)備性能完好，已通過沉箱外觀質(zhì)量檢查驗(yàn)收，砼強(qiáng)度滿足沉箱出運(yùn)強(qiáng)度要求，同時(shí)必須保證出運(yùn)通道無雜物 ，所有相關(guān)操作人員均已就位。 砼采用灑水潮濕養(yǎng)護(hù)。箱身鋼筋綁扎前，先加工 3個(gè)可移動(dòng)的鋼筋綁扎支架，鋼筋綁扎支架，底部安裝滾輪。模板采用 25T 或 50T 履帶吊吊裝。 工藝流程 每個(gè)沉箱分 2次澆注。所以 3個(gè)預(yù)制區(qū)平均每 18 天可完成 36個(gè)沉箱預(yù)制和出運(yùn)，即平均每天完成 2個(gè)沉箱預(yù)制和出運(yùn)，與總進(jìn)度計(jì)劃一致。 、預(yù)制 卸荷板、砼插板、砼塊體、水平撐、靠船構(gòu)件 卸荷板、砼插板、砼塊體、水平撐、靠船構(gòu)件均屬于方塊類構(gòu)件， 與預(yù)制柵欄板相比，除沒有芯模外，其他 預(yù)制工藝與預(yù)制柵欄板類似，在此不再贅述。拆除 L 形模板時(shí)要注意不要碰壞柵欄板四角，避免表面及邊角殘缺，影響塊體的外觀質(zhì)量。 ③砼澆注 砼在攪拌站集中拌制， 混凝土罐車運(yùn)輸至澆筑現(xiàn)場，龍門吊吊斗直接將混凝土分灰入模。 側(cè)模采用幫包底方式，側(cè)模與底模之間采用止?jié){三角條并夾緊。 （ 1）主要工序施工方法 ①模板 底模采用砼地坪作底胎模，采用塑料薄膜或 脫模劑 作底模隔離層。為確保模板長期周轉(zhuǎn)的完好率，應(yīng)制定模板的維修計(jì)劃，定期進(jìn)行矯正維修。 c)收面 混凝土澆搗結(jié)束后，用木抹子拍漿與抹面，使表面石子下沉然后用鐵抹子 抹一遍，將要終凝時(shí)進(jìn)行二次收面壓光處理。 b)模板支立 側(cè) 模支立前先清理底胎模及側(cè)模板粘灰并均勻涂刷脫模劑，采 用吊機(jī)配合人工將單側(cè)模板吊放于底胎模上，然后再吊另一片，兩片組合用螺栓聯(lián)接成整體。 、主要施工方案 、預(yù)制扭王字塊 本標(biāo)段共需預(yù)制 8t 扭王字塊 3367 塊， 14t 扭王字塊 2694 塊， 18t 扭王字塊711 塊 ，砼強(qiáng)度為 C30。 ④預(yù)制砼插板 本工程預(yù)制砼插板共 543 方，按照總體施工進(jìn)度計(jì)劃，日最高生產(chǎn)能力為6 塊，故本工程最少需預(yù)制 砼插板 模板 6 套，考慮 3 天時(shí)間起吊堆放，則底模需6 4=24 套。 本工程 14t 扭王字塊 共 2694 塊 ，按照總體施工進(jìn)度計(jì)劃，日最高生產(chǎn)能力需達(dá)到 25 塊， 故本工程最少需 14t 扭王字塊模板 25 = 套 ，取 35 套 ，考慮 3 天時(shí)間起吊堆放，則底模需 25 4=100 套。 游艇 項(xiàng)目碼頭及防 坡 堤工程 預(yù)制構(gòu)件施工方案
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