【正文】 把保護(hù)層上彈出的位置線引到基礎(chǔ)底板上層鋼筋上，并用粉筆作出記號(hào)，按此記號(hào)進(jìn)行插筋，插筋時(shí)為保證不移位應(yīng)拉通線進(jìn)行插筋。 底板反梁施工過程中，沿反梁方向先腳手架作為綁扎反梁鋼筋用的架子，再綁扎反梁鋼筋。 接頭位置要求：受力鋼筋的接頭位置宜設(shè)置在受力較小處，在同一根鋼筋上宜少設(shè)接頭，當(dāng)需要在高應(yīng)力部位設(shè)置接頭時(shí)，Ⅰ級(jí)接頭的接頭百分率可不受限制。 底板的全部鋼筋的每個(gè)交叉點(diǎn)必須用 20火燒絲綁扎牢固，綁扎扣為“八”字扣，綁梁 52 上部縱向筋的箍筋應(yīng)用套扣法綁扎，綁扎絲的尾部都必須彎到混凝土內(nèi)部。 擺放電梯井、集水坑、底板和反梁下部鋼筋，鋼筋均采用滾軋直螺紋套筒連接。 三級(jí)抗震等級(jí)縱向受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度 LlE 縱向受拉鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度 LlE 注： 當(dāng)不同直徑的鋼筋搭接時(shí)，其 LlE 值按較小的直徑計(jì)算。綁扎絲的尾部都必須彎到砼內(nèi)部。 彎鉤。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)重?cái)Q或查找原因及時(shí)消除。當(dāng) 3 個(gè)試件單向拉伸試驗(yàn)結(jié)果均符合其強(qiáng)度等級(jí)要求時(shí)，該驗(yàn)收批評(píng)為合格，如有一個(gè)試件的強(qiáng)度不合格，應(yīng)再取 6 個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢中如仍有一個(gè)試件試驗(yàn)結(jié)構(gòu) 不合格，則該驗(yàn)收批評(píng)為不合格。 鋼筋連接工程開始前，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭工藝試驗(yàn)，工藝試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于 3 根；并在同一根鋼筋上截取長(zhǎng) 500mm 的試件并和接頭試件一同送試驗(yàn)室進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試 驗(yàn)。 鋼筋連接時(shí)用 工作扳手將絲頭在套筒中央位置相互頂緊、擰緊，無漏擰。 套筒表面不得有裂紋，表面及內(nèi)螺紋不得有嚴(yán)重的銹蝕及其它肉眼可見的缺陷。 加工的絲頭必須與連接套的牙形、螺距一致。 套筒表面無裂縫和其他缺陷，螺紋、長(zhǎng)度，滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，并注意外形尺寸應(yīng)與型式檢驗(yàn)報(bào)告一致。 原材要求 綁扎搭接的鋼筋梁柱封閉箍筋≥10d≥10d主筋搭接處箍筋構(gòu)造簡(jiǎn)圖d 48 鋼筋：符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求， HRB33 HRB400 級(jí)鋼筋有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告。 框 架柱的定位箍筋采用 φ20 鋼筋制作。 彎鉤處應(yīng)可容納兩個(gè)主筋直徑，見下圖。 對(duì)盤圓鋼筋須經(jīng)調(diào)直機(jī)調(diào)直，調(diào)直后的鋼筋要逐根檢查外觀質(zhì)量，其表面不得有裂紋和 47 局部頸 縮。 彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 5倍； 箍筋彎鉤的彎折角度均為 135176。 加工彎曲成型的鋼筋應(yīng)使用彎曲機(jī)，并應(yīng)符合下列規(guī)定。光圓鋼筋除銹采用調(diào)直機(jī)冷拉兼除銹，螺紋鋼則使用手工法除銹。為防止鋼筋銹蝕，在鋼筋下放置100179。彎 鉤箍筋135 176。如鋼筋四項(xiàng)物理指標(biāo)有一項(xiàng)不滿足要求時(shí)，應(yīng)取雙倍進(jìn)行復(fù)試，如果復(fù)試仍不滿足要求，則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品，對(duì)不合格產(chǎn)品給予封存和退貨，內(nèi)部做好記錄，嚴(yán)禁用于工程中。 鋼筋原材質(zhì)量控制程序。 鋼筋加工人員應(yīng)能熟練使用機(jī)具設(shè)備，并且能夠熟練掌握本工程對(duì)鋼筋加工的要求。配料單經(jīng)項(xiàng)目部鋼筋主管審核后方可加工。 在圖紙會(huì)審時(shí)，施工方對(duì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的鋼筋工程的理解，要與設(shè)計(jì)和監(jiān)理形成統(tǒng)一認(rèn)識(shí)。對(duì)鋼筋密集部位和關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)處（如梁柱接頭、梁鋼筋凈距等部位），由鋼筋翻樣提前組織放樣，理清各種構(gòu)件關(guān)系。 在鋼筋施工中，要求施工隊(duì)前后臺(tái)操作層定人定崗，明確責(zé)任 ，落實(shí)三級(jí)交底制度，并具體到各班組人員。鋼材應(yīng)有良好的可焊性和合格的沖擊韌性。鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng) 大于 。受力預(yù)埋件的錨筋應(yīng)采用 HPB300 級(jí)、HRB335 級(jí)或 HRB400 級(jí)鋼筋，嚴(yán)禁采用冷加工鋼筋。 HRB335 級(jí) ?；A(chǔ)形式：筏板基礎(chǔ)形式。 43 主要分部分項(xiàng)工程 施工方案和技術(shù)措施 本工程商業(yè)金融（豐臺(tái)區(qū)麗澤金融商務(wù)區(qū) E17 地塊晉商聯(lián)合大廈項(xiàng)目），地下 4 層，地上主樓 22 層，建筑高度 米，框架 — 核心筒結(jié)構(gòu)形式。其中土建項(xiàng)目施工是整個(gè)工程非常重要的內(nèi)容。 HRB400 級(jí) 。 3） .吊鉤，吊環(huán)均采用 HPB300 級(jí)鋼筋，不得采用冷加工鋼筋。且鋼筋在最大拉力下的總伸長(zhǎng)率實(shí)測(cè)值不應(yīng)小于 9%。 安 排 勞動(dòng)組織及職責(zé)分 項(xiàng)目部成立鋼筋施工質(zhì)量保證體系，對(duì)鋼筋分項(xiàng)工程施工實(shí)施有效監(jiān)控。 施工隊(duì)伍須按進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃及施工需要及時(shí)進(jìn)場(chǎng)，辦理各項(xiàng)有關(guān)手續(xù)，進(jìn)行三級(jí)安全教育和專業(yè)技能培訓(xùn)。鋼筋配料單必須經(jīng)項(xiàng)目部鋼筋主管簽字重點(diǎn)審核后再加工。對(duì)各節(jié)點(diǎn)的鋼筋進(jìn)行仔細(xì)計(jì)算，明確主次關(guān)系、內(nèi)外關(guān)系、上下關(guān)系。 本工程鋼筋主要采用 HPB300 鋼筋 、 HRB335 鋼筋、 HRB400 鋼筋， 鋼筋最大直徑為 28，最小鋼筋直徑 φ6 。 機(jī)具準(zhǔn)備 45 施工主要機(jī)具設(shè)備 序號(hào) 機(jī)具名稱 型號(hào) 單位 數(shù)量 1 鋼筋套絲機(jī) XWD5FR 臺(tái) 3 2 切斷機(jī) GW40 臺(tái) 2 3 彎曲機(jī) GW50A 臺(tái) 2 4 無齒鋸 JG400 臺(tái) 3 5 調(diào)直機(jī) GTQ312 臺(tái) 1 6 電焊機(jī) BX13001 臺(tái) 2 材料準(zhǔn)備 鋼筋原材的選?。号c我公司長(zhǎng)期良好合作的國家大型鋼廠中通過公開招標(biāo)的形式選取確定二至三家作為本工程的鋼筋生產(chǎn)廠家。 鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)同時(shí)出具產(chǎn)品質(zhì) 量證明書及小鐵牌，并檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明書及小鐵牌保證其上面的產(chǎn)地、型號(hào)、規(guī)格相一致。 46 HRB335/400鋼筋末端90176。彎鉤≥ d≥10d≥3d≥ dd平直長(zhǎng)度d≥5d≥4dd平直長(zhǎng)度鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，按其指定位置進(jìn)行堆放，堆放時(shí)應(yīng)按級(jí)別、品種、直徑進(jìn) 行堆放，妥善保管。100mm 的木方，鋼筋離地高度不應(yīng)小于 300mm。 后臺(tái)下料組應(yīng)嚴(yán)格按照已審批過的配料單進(jìn)行下料，鋼筋的品種、規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量等必須與配料單上相一致，如配料單中有不清楚的地方應(yīng)及時(shí)詢問工長(zhǎng)。 HPB300 的末端作 180176。 彎后平直部分的長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的 10 倍，箍筋135176。 加工箍筋的卡盤，應(yīng)分規(guī)格制作，專盤專用以使主筋與箍筋貼合嚴(yán)密。 水平梯形架用 φ14 鋼筋制作，其橫檔間距同墻體立筋間距，確保鋼筋位置準(zhǔn)確，墻體豎向梯子筋用比墻體鋼筋大一規(guī)格的鋼筋制作，標(biāo)準(zhǔn)橫棍使用無齒鋸下料、砂輪飛邊打磨加工，兩端頭刷防銹漆。 加工完的每批鋼筋經(jīng)鋼筋工長(zhǎng)檢查合格后運(yùn)至指定地點(diǎn)，系好標(biāo)識(shí)牌的鋼筋分類擺放，標(biāo)明該種鋼筋的使用層數(shù)及部位，構(gòu)件號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、形狀及下料尺寸，鋼筋擺放在 100179。 連接套筒使用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼（ 45 號(hào)鋼）。 鋼筋連接套筒尺寸如下表。 操作人員認(rèn)真檢查每個(gè)成型的絲頭，成型的絲頭不應(yīng)有飛邊毛刺，如合格其一端應(yīng)戴上保護(hù)帽，另一端擰上連接套，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。絲頭的螺紋應(yīng)與套筒螺紋相匹配。 連接完成后，施工班組全數(shù)檢查接頭，連接套筒每端應(yīng)無 1 扣完整絲扣外露，檢查合格的機(jī)械接頭應(yīng)點(diǎn)紅漆標(biāo)記，不合格接頭及時(shí)整改合格后再點(diǎn)標(biāo)記。 由質(zhì)檢員和監(jiān)理在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)和抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。 在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn) 10個(gè)驗(yàn)收批，其全部單向拉伸試驗(yàn)一次抽樣合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。不能消除時(shí)， 50 應(yīng)報(bào)告有關(guān)技術(shù)人員做出處理。 起步筋的控制： 獨(dú)立柱箍筋距樓面 5cm 處開始起步（保證墻體暗柱與墻體水平筋不重疊）； 梁、柱接頭處的箍筋距柱邊 5cm，次梁兩端箍筋距主梁 5cm； 連梁箍筋應(yīng)有一根在暗柱內(nèi)，且距暗柱邊 5cm； 暗柱箍筋距地面 3cm 處開始綁扎。 本工程受拉鋼筋錨固長(zhǎng)度 LaE 按《 03G1011》圖集執(zhí)行、一、二級(jí)抗震等級(jí)縱向受拉鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度 LlE 按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB50204）執(zhí)行，具體長(zhǎng)度尺寸詳專項(xiàng)技術(shù)交底，三級(jí)抗震等級(jí)縱向受拉鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度 LlE 按《 03G1011》圖集執(zhí)行。 式中 ζ 為搭接長(zhǎng)度修正系數(shù)。在進(jìn)行鋼筋連接前，應(yīng)檢查鋼筋規(guī)格是否與連接套筒規(guī)格一致，絲頭和連接套筒內(nèi)螺紋是否干凈、完好無損。 底板墊塊采用花崗巖墊塊，墊塊的尺寸 40179?；A(chǔ)底板和地梁的接頭上鐵在支座、下鐵在跨中，接頭錯(cuò)開 50%。 綁扎反梁箍筋，應(yīng)與反梁的受力鋼筋垂直綁扎，每個(gè)箍筋彎鉤的疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向相互間隔錯(cuò)開設(shè)置。插筋應(yīng)插至基礎(chǔ)板L600 600H反梁封頭做法 1 反梁封頭做法 22532直螺紋套筒直螺紋套筒 53 底部支在底部鋼筋上，插筋的彎鉤長(zhǎng)度參照下表。當(dāng)采用綁扎連接時(shí)，剪力墻插筋應(yīng)伸出基礎(chǔ)頂 面， +500mm 的范圍內(nèi)接頭錯(cuò)開 50%。 綁扎前應(yīng)將雜物清理干凈，對(duì)鋼筋上的水泥漿用鋼絲刷進(jìn)行清理，嚴(yán)禁用小錘敲打，以避免鋼筋被敲打活動(dòng)。墻體豎向鋼筋直徑＜ 18 采用綁扎搭接，直徑 ≥1 8 采用套筒連接，墻體搭設(shè)位置及長(zhǎng)度詳見附圖三?！輰痈?搭接長(zhǎng)度500+搭接長(zhǎng)度水平筋間距立筋排距墻寬2 mm水平筋直徑+保護(hù) 層 1m m墻體豎向梯子筋示意圖主筋間距墻厚2mm立筋排距立筋保護(hù)層1m m+ 立筋直徑墻體水平梯子筋示意圖 56 附圖三： 附圖四： 基礎(chǔ)頂面樓板頂面179。L IE樓板頂面基礎(chǔ)頂面主筋間距墻厚2mm立筋排距柱子主筋立筋保護(hù)層1mm+立筋直徑暗柱及門口處節(jié)點(diǎn)控制梯子筋示意圖 57 地下室外墻體不設(shè)置梯子筋，現(xiàn)場(chǎng)使用 Φ12 鋼筋短料加工雙 “F” 型卡控制水平筋間距，長(zhǎng)度為墻厚 兩側(cè)保護(hù)層厚度，外墻用雙 “F” 卡設(shè)頂模棍以保證不與模板面接觸，間距 800梅花型布置。為保證暗柱鋼筋的位置準(zhǔn)確，在合模后，模板內(nèi)放置鋼筋定距框，控制柱子鋼筋不向內(nèi)移。80179。 bwLh樓層結(jié)構(gòu)標(biāo)高bw 200、2 50、30 0 35 0、 40 0 ≥40 0Lh 5004 φ 184 φ 14φ 8200(2)4 φ 18500 5004 φ 204 φ 16φ 8400(4)LaEDLaELaEDLaELaEALaE LaEBLaELaE2 φ 12 59 當(dāng)門窗洞頂與連梁梁底標(biāo)高有高差時(shí)，除注明外過梁端面及配筋按下圖所示。 300墻厚LaEB800LaELaEA800LaE每側(cè)各4 φ 12φ 820 04 φ 12φ 820 024 φ 20φ 820 022墻厚墻厚墻厚50015d墻厚15dφ 6 60 0179。 框架柱鋼筋綁扎 工藝流程：放柱邊線和模板外控制線 → 清理柱頂浮漿到全部露石子 → 校正主筋、清粘灰→ 將柱子箍筋疊放在預(yù)留鋼筋 → 連接豎向受力筋 → 畫箍筋間距線 → 綁箍筋。并注意抗震加密（取矩形截面長(zhǎng)邊尺寸，層間凈高的 1/6 和 500mm 三者中的最大值）、應(yīng)盡量避開連接套筒。 ≥35d≥0≥500≥500≥0≥35d≥0≥500相鄰縱筋交錯(cuò)機(jī)械連接樓面非連接區(qū)≥hc≥Hn/6相鄰縱筋交錯(cuò)機(jī)械連接樓面非連接區(qū)≥hc≥Hn/6≥hc≥Hn/6非連接區(qū)非連接區(qū) 61 箍筋與主筋要垂直和密貼，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。 樓板鋼筋綁扎 工藝流程：清理模板 → 模板上畫鋼筋分檔線 → 綁板下受力筋 → 水電工序插入 → 設(shè)置馬凳、保護(hù)層墊塊 → 綁頂板負(fù)彎矩鋼筋 → 鋼筋驗(yàn)收。 按劃好的間距，雙向板（或異形板）短向筋置于下層，長(zhǎng)向筋在上層，水電專業(yè)及時(shí)進(jìn)行電線管、預(yù)留孔的埋設(shè)，最后綁扎上層負(fù)彎矩鋼筋、分布筋。板內(nèi)埋設(shè)管線時(shí)，所鋪設(shè)管線應(yīng)放在板底筋之上，板上部鋼筋之下，且管線的混凝土保護(hù)層應(yīng)不小于 30mm。 樓板負(fù)彎矩鋼筋 綁扎完后，應(yīng)按照建筑圖中墻體位置及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求墻體留設(shè)構(gòu)造柱的要求，拉線、預(yù)留構(gòu)造柱甩槎鋼筋，并采用構(gòu)造柱箍筋與梁筋、頂板筋綁扎及附加支撐鋼筋進(jìn)行定位處理。300 mm 的方洞，鋼筋不得截?cái)鄳?yīng)彎曲繞過。 框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋的錨固長(zhǎng)度要符合 03G1011圖集要求，框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合 03G1011圖集要求。 彎鉤，平直長(zhǎng)度 10d。 在梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊，保證保護(hù)層厚度。 bhwa≥200a≥200a≥200 65 次梁截面高度大于主梁截面高度時(shí)，節(jié)點(diǎn)做法按下圖。在樓梯模板上用墨線彈出主筋和分布筋位置線，先綁主筋，后綁分布筋。鋼筋下部墊起 200mm，遇雨時(shí)及時(shí)用塑料布覆蓋，減少鋼筋銹蝕，對(duì)已有銹蝕的鋼筋要除銹后方可使用。鋼筋綁絲極易生銹，應(yīng)避免受潮或被雨淋濕。 鋼筋成品在運(yùn)輸、綁扎過程中，應(yīng)防止撞擊，避免劃痕等缺陷。 二次結(jié)構(gòu)鋼筋 填充墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱，并每隔 4m 設(shè)一個(gè)構(gòu)造柱，構(gòu)造柱做法見下圖。 4 φ 12錨入 板內(nèi)50 0φ 6250 埋弧壓力焊200303024020030 3015062404 φ 10預(yù)埋鐵件構(gòu)造柱大樣150墻厚700φ 6400混凝土抱框混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20墻厚40 4 φ 10φ 6250 68 在填充墻半層高或門洞上皮設(shè)置與柱連接且沿墻全長(zhǎng)貫通的混凝土現(xiàn)澆帶，配筋為4φ10 ； φ6250 ，混凝土帶與混凝土墻、柱連接處應(yīng)設(shè)置預(yù)埋鐵件，詳見