【正文】 抱出,不可單手伸進(jìn)去拉出,以防突然停電會(huì)壓手； 九、規(guī)定的執(zhí)行 ；20分 （依SOP）進(jìn)行作業(yè)。 ，應(yīng)及時(shí)檢查線材是否沒(méi)在導(dǎo)輪內(nèi)，瓷眼。自動(dòng)切線，取線的搖盤(pán)，可讓機(jī)臺(tái)自動(dòng)取線； 10. 注意不銹鋼臺(tái)面上不可打蠟過(guò)多，以防線材滑掉地上摔壞。線材的標(biāo)簽應(yīng)對(duì)齊并向外放置，以方便清點(diǎn)數(shù)量；6. 七、搖盤(pán)機(jī)操作： 1.檢查芯線和線徑，根數(shù)，顏色。，脫皮性，用剪刀或開(kāi)線刀對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行開(kāi)皮，檢查線材的附著力和開(kāi)皮情況，外露導(dǎo)體，檢查線材是否有擊穿黑點(diǎn)，火花破洞，導(dǎo)體外露的鼓包或線頭。，雜質(zhì)，檢查線材是否有冷料，雜質(zhì)，雜色。30分鐘檢查一次油墨濃度。線徑按道次卡要求，檢查是否超出公差范圍。 六、自檢指引 1.提醒機(jī)手及時(shí)調(diào)整。 ,如果是打卷的機(jī)器則收線會(huì)自動(dòng)停止,需要找出火花擊穿點(diǎn)(可把線材再過(guò)一遍火花機(jī)),并記錄接頭數(shù)。并在生產(chǎn)報(bào)表上記錄更換綱目停機(jī)時(shí)間 五、機(jī)尾（裁線包裝）之主要自檢項(xiàng)目： 1.以減少制程的品質(zhì)不良報(bào)廢。同時(shí)，與機(jī)尾加強(qiáng)溝通，做到逢頭必卡，阻止異常品質(zhì)事故發(fā)生。 6. 剛開(kāi)機(jī)生產(chǎn)的首件產(chǎn)品須全面按道次卡要求核對(duì)，核對(duì)項(xiàng)目主要為:火花電壓，芯線結(jié)構(gòu)，導(dǎo)體規(guī)格，印字內(nèi)容，油墨顏色，偏心，線徑及備注要求等，同時(shí)需確認(rèn)開(kāi)皮，顏色，光澤及外觀等，若是多排線需確認(rèn)撕線和連體，及時(shí)與品管檢驗(yàn)員取得聯(lián)絡(luò)，確認(rèn)是否有品質(zhì)異常情況。顏色。并檢查WIP(半成品)的導(dǎo)體線徑,芯線線徑,外觀等,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及4.壓輪等治具發(fā)放到機(jī)臺(tái)，機(jī)手應(yīng)對(duì)印字輪的外觀進(jìn)行檢查，按道次卡核對(duì)印字內(nèi)容并確認(rèn)是否相符。機(jī)手在作業(yè)前應(yīng)與道次卡核對(duì)眼模尺寸及對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品型號(hào)，確認(rèn)無(wú)誤后才可進(jìn)行作業(yè)，杜絕無(wú)道次卡作業(yè)。 調(diào)節(jié)溫度看是否能使線材顏色與色板一致。 1. 原因： 膠料本身有色差。 檢查吹氣是否干凈。 印字輪問(wèn)題。 機(jī)頭或螺缸內(nèi)產(chǎn)生的燒焦物 ：檢查膠料中是否有雜質(zhì)。 螺桿或螺缸磨損嚴(yán)重。 C．外被厚度在0。 ．押出方式的確定 1對(duì)于芯線押出，一般采用擠壓式押出；對(duì)于個(gè)別的芯線要求用擠管式押出的則用擠管式押出（這一般為改善電線某些性能或特殊材料而提出的）。 采用擠壓式押出的線材，眼模與線徑一樣大即可，~,（這一般為電源線，例如：押出時(shí)芯線需要過(guò)粉的線材）。2..鋁箔、紙帶繞包或拖包的線材，~。C．對(duì)于編織的線材，~()，~.D．對(duì)于縱包鋁箔或紙帶的線材，~，~. 對(duì)于外被押出，其眼模的確定與線材的押出方式及成纜芯線結(jié)構(gòu)有很大的關(guān)系，制作過(guò)樣板的線材，其眼模可根據(jù)《樣板制作工藝追蹤卡》來(lái)確定。F．FRPE（耐燃PE）料： ~，這種線材的線徑一般都比較?。ǎ?。C．LDPE料：~。每種線材有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，押出作業(yè)員必需嚴(yán)格執(zhí)行好。 . . 1).擠壓式（也稱(chēng)加壓或充實(shí)型）此種押出方式所選擇的內(nèi)模一般是平口式的，加壓式外模一般帶有2~5MM廊段，此種押出方式內(nèi)外模眼距相對(duì)較遠(yuǎn)，擠出的線材附著力緊且外觀較平滑,適用做一些SVT SJT 及H05VV……等的外被押出,另外芯線押出絕大部分都采用擠壓式。 構(gòu)成：A引取輪B基座C引取馬達(dá) 作用：利用線材與引取輪的摩擦力帶動(dòng)整個(gè)線材向前運(yùn)動(dòng)。 注條機(jī)的作用和押出機(jī)的作用是一樣，只不過(guò)一般用它在線材上標(biāo)注上顏色或者是押一層保護(hù)層ii押出機(jī)的主要結(jié)構(gòu)包括有：A驅(qū)動(dòng)馬達(dá) B變速齒輪箱 C烘料（含自動(dòng)吸料器） D螺缸 E螺桿F蜂巢板 G機(jī)頭H熱、冷卻裝置（水冷， 風(fēng)冷） ，一般以皮帶帶動(dòng)，配合減速齒輪箱來(lái)帶動(dòng)螺桿，其減速齒輪箱起減速增大扭矩的作用；，真空吸料器將原料吸入料斗，由料斗進(jìn)行加熱烘干，預(yù)備進(jìn)行壓縮； （或稱(chēng)為計(jì)量型、混煉型）螺桿由供料段、壓縮段、計(jì)量段三段組成。對(duì)一些膠料的性能有幫助,例如SRPVC,PE 等,能有助于抗張,伸長(zhǎng),和防止膠料回縮.2).預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)包括有 d)放線架的基本結(jié)構(gòu)包括如下： A、基座 B、頂軸 C、托板 D、手壓氣頂 E、驅(qū)動(dòng)馬達(dá) 1).張力架的作用：給線材一定量的張力防止線材抖動(dòng)并且為放線架提供一個(gè)平衡信號(hào)； 2).張加架也能起儲(chǔ)存線的作用 3).張力架的結(jié)構(gòu)包括有 A、張力臂 B、張力輪 C、張力吊重體 D、平衡電位器 1).預(yù)熱器的作用有： a) 放線架張力架 預(yù)熱機(jī) 押出主機(jī)押出吸料筒主機(jī)控制板第一段冷卻水槽第二段冷卻水槽引取箱火花機(jī)儲(chǔ)線架及張力控制箱收線計(jì)米器雙軸收線機(jī)收線機(jī)控制板 1)根據(jù)來(lái)料的不同,設(shè)置與SOP相符的烘料溫度,保持料桶料的充足,以達(dá)到正常的烘料效果 l押出生產(chǎn)時(shí)禁止用手觸摸導(dǎo)體,或水油等物弄到導(dǎo)體或半成品上, g.,應(yīng)根據(jù)制作數(shù)量做好提前放料工作,以保證線材做完成后,螺桿膠料擠完,以減少物料浪費(fèi).，關(guān)掉主機(jī)和引取開(kāi)關(guān)，降低溫度，打開(kāi)機(jī)頭，將押出機(jī)螺旋內(nèi)之殘料徹底清除，并下掉外內(nèi)模，清洗后上油保養(yǎng)，并重新上好機(jī)頭。班長(zhǎng)根據(jù)日排程領(lǐng)取SOP,印字輪,壓輪,眼模,等 給員工做生產(chǎn)準(zhǔn)備；,首先自檢模治具,.,員工按SOP要求對(duì)原物料進(jìn)行自檢.,并調(diào)好油墨.,方可對(duì)機(jī)器,機(jī)頭,螺桿，螺缸進(jìn)行清理；,待溫度達(dá)到SOP規(guī)定值時(shí)，然后擠出材料看膠化是否混練良好，達(dá)到要求后安裝過(guò)濾網(wǎng)及峰巢板；.,調(diào)整機(jī)頭上下螺絲，初調(diào)偏心(傳統(tǒng)機(jī)頭). （導(dǎo)體需過(guò)預(yù)熱器）穿過(guò)眼模，接引線經(jīng)過(guò)冷卻槽，卷取輪，儲(chǔ)線輪,計(jì)米輪后至卷??；，慢速運(yùn)行(約10米速度)，調(diào)試線材的外觀與印字.,取樣給IPQC做首件質(zhì)量判定,合格則進(jìn)行量產(chǎn),不合格需再調(diào)整.,芯線押出需將預(yù)熱器電源開(kāi)關(guān)打開(kāi)（至ON）然后按下啟動(dòng)鈕（Start），當(dāng)電壓表顯示電壓時(shí)，調(diào)節(jié)電壓旋鈕（Voltage Setting）調(diào)整電壓大小，使電流量發(fā)生改變，從而達(dá)到所要求的預(yù)熱度，在調(diào)整電壓時(shí)，應(yīng)用感溫儀的線輪壓在銅線上，以便讀取準(zhǔn)確的預(yù)熱溫度數(shù)據(jù)，預(yù)熱電壓應(yīng)隨線速的改變而調(diào)整，保證導(dǎo)體的預(yù)熱溫度不變。 : a.~,以保證預(yù)效果。，,及時(shí)提交生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表 : a.,應(yīng)使用圓形吹氣管,以免線材有水影響到印字安裝內(nèi)外模時(shí),一定要小心操作,注意把內(nèi)模退至合適距離再裝,以防損壞外模 c.線材要包嚴(yán),標(biāo)示清楚正確,放在指定的位置,并保證標(biāo)識(shí)向外,以便識(shí)別查找. e.根據(jù)SOP的要求,設(shè)定押出機(jī)的溫度,水溫及預(yù)熱機(jī)溫度,火花機(jī)電壓,過(guò)粉狀況,線速加DOP料桶預(yù)熱,調(diào)整放線收線張力的大小,調(diào)整押出引取檔位,調(diào)整吹氣方式和大小, h.三芯醫(yī)療線在拌料時(shí),應(yīng)把攪拌機(jī)用灑精洗干凈,加入干凈的PP+PE料,一次不可超過(guò)50KG,拌料時(shí)間,1015分鐘,在放料時(shí),應(yīng)把攪拌壁上的色母刷掉,用手再略拌一下,(一定要等停機(jī)后才可進(jìn)行)所有的物料 在使用時(shí),都應(yīng)把料袋上擦干凈,才能倒入使用； n.放線的原理是跟據(jù)張力架上的一個(gè)平衡電位器所提供的一個(gè)平衡信號(hào)使給線馬達(dá)產(chǎn)生給線，停止，收線等作。去除導(dǎo)體上的水份，油份和雜質(zhì)，使導(dǎo)體 保持干燥和清潔； b)上下兩個(gè)金屬輪 e)單螺紋螺桿一般用來(lái)押出發(fā)泡PE等一些黏度比較大的膠料，一般別的膠料也可以用單螺紋螺桿進(jìn)行押出，但是考慮到生產(chǎn)效率問(wèn)題，所以一般不采用單螺紋螺桿進(jìn)行PP、 PE SRPVC的擠出。 作用：當(dāng)線材穿過(guò)測(cè)量?jī)x時(shí),可自動(dòng)測(cè)量線材外徑,并把測(cè)試結(jié)果顯示在顯示屏上。 作用: 通過(guò)在線材上加上一個(gè)測(cè)試電壓,發(fā)現(xiàn)線材中所存在的缺陷,如:燒焦,，并且顯示出來(lái)。2).半擠管式（半加壓式或半空管式）此種押出方式選擇的內(nèi)模是帶管的（一般為3MM5MM）外模是普通型，此種押出方式內(nèi)外模眼距較近,內(nèi)模嘴離外?？诖蠹s只有1~2MM,若距離太遠(yuǎn),線材同樣會(huì)擠成充實(shí)型,此種押出優(yōu)點(diǎn),剝皮性好,厚度較均勻且線材柔軟,適用于246USB，等一些帶編織或其它屏蔽線材等。 : 芯線押出所用的內(nèi)眼模與導(dǎo)體的線徑大小(單根或絞合)及結(jié)構(gòu)有很大的關(guān)系,通常為: : ., 因?yàn)榇朔N結(jié)構(gòu)比較圓整, ~。D．PP料：~，這樣線速可以開(kāi)到400m/min以上，且品質(zhì)很好，同樣可以生產(chǎn)，只是線速很慢，只有120m/min左右。G．聚酯杜邦料：（這種線比較少，,擠管押出,傳統(tǒng)機(jī)頭生產(chǎn)）. ，內(nèi)眼模要帶嘴，~，對(duì)于PP料絕緣的芯線，. ：此工序一般采用擠壓式或半管式押出。 A．內(nèi)眼模的確定： 3. 纏繞的線材，~（因此種線材一般為絞合后斜包的，斜包銅絲根數(shù)比較多，結(jié)構(gòu)也相對(duì)松散一些）。2對(duì)于內(nèi)護(hù)層的押出，一般采用半擠管式押出。4MM以下的，要考慮采用擠管式押出。：使押出前半成品園整，如增加填充，繞包紙帶，減小節(jié)距。 防止