【正文】 抱出,不可單手伸進去拉出,以防突然停電會壓手； 九、規(guī)定的執(zhí)行 ；20分 （依SOP）進行作業(yè)。 ，應(yīng)及時檢查線材是否沒在導(dǎo)輪內(nèi)，瓷眼。自動切線，取線的搖盤，可讓機臺自動取線； 10. 注意不銹鋼臺面上不可打蠟過多，以防線材滑掉地上摔壞。線材的標簽應(yīng)對齊并向外放置，以方便清點數(shù)量；6. 七、搖盤機操作： 1.檢查芯線和線徑，根數(shù)，顏色。，脫皮性，用剪刀或開線刀對產(chǎn)品進行開皮，檢查線材的附著力和開皮情況，外露導(dǎo)體，檢查線材是否有擊穿黑點，火花破洞，導(dǎo)體外露的鼓包或線頭。，雜質(zhì)，檢查線材是否有冷料，雜質(zhì)，雜色。30分鐘檢查一次油墨濃度。線徑按道次卡要求，檢查是否超出公差范圍。 六、自檢指引 1.提醒機手及時調(diào)整。 ,如果是打卷的機器則收線會自動停止,需要找出火花擊穿點(可把線材再過一遍火花機),并記錄接頭數(shù)。并在生產(chǎn)報表上記錄更換綱目停機時間 五、機尾（裁線包裝）之主要自檢項目： 1.以減少制程的品質(zhì)不良報廢。同時，與機尾加強溝通，做到逢頭必卡，阻止異常品質(zhì)事故發(fā)生。 6. 剛開機生產(chǎn)的首件產(chǎn)品須全面按道次卡要求核對，核對項目主要為:火花電壓，芯線結(jié)構(gòu)，導(dǎo)體規(guī)格，印字內(nèi)容，油墨顏色，偏心，線徑及備注要求等，同時需確認開皮，顏色，光澤及外觀等，若是多排線需確認撕線和連體，及時與品管檢驗員取得聯(lián)絡(luò)，確認是否有品質(zhì)異常情況。顏色。并檢查WIP(半成品)的導(dǎo)體線徑,芯線線徑,外觀等,發(fā)現(xiàn)問題,及4.壓輪等治具發(fā)放到機臺，機手應(yīng)對印字輪的外觀進行檢查，按道次卡核對印字內(nèi)容并確認是否相符。機手在作業(yè)前應(yīng)與道次卡核對眼模尺寸及對應(yīng)的產(chǎn)品型號，確認無誤后才可進行作業(yè)，杜絕無道次卡作業(yè)。 調(diào)節(jié)溫度看是否能使線材顏色與色板一致。 1. 原因： 膠料本身有色差。 檢查吹氣是否干凈。 印字輪問題。 機頭或螺缸內(nèi)產(chǎn)生的燒焦物 ：檢查膠料中是否有雜質(zhì)。 螺桿或螺缸磨損嚴重。 C．外被厚度在0。 ．押出方式的確定 1對于芯線押出，一般采用擠壓式押出；對于個別的芯線要求用擠管式押出的則用擠管式押出（這一般為改善電線某些性能或特殊材料而提出的）。 采用擠壓式押出的線材，眼模與線徑一樣大即可，~,（這一般為電源線，例如：押出時芯線需要過粉的線材）。2..鋁箔、紙帶繞包或拖包的線材，~。C．對于編織的線材，~()，~.D．對于縱包鋁箔或紙帶的線材，~，~. 對于外被押出，其眼模的確定與線材的押出方式及成纜芯線結(jié)構(gòu)有很大的關(guān)系，制作過樣板的線材，其眼?？筛鶕?jù)《樣板制作工藝追蹤卡》來確定。F．FRPE（耐燃PE）料： ~，這種線材的線徑一般都比較?。ǎ?。C．LDPE料：~。每種線材有統(tǒng)一標準，押出作業(yè)員必需嚴格執(zhí)行好。 . . 1).擠壓式（也稱加壓或充實型）此種押出方式所選擇的內(nèi)模一般是平口式的，加壓式外模一般帶有2~5MM廊段，此種押出方式內(nèi)外模眼距相對較遠，擠出的線材附著力緊且外觀較平滑,適用做一些SVT SJT 及H05VV……等的外被押出,另外芯線押出絕大部分都采用擠壓式。 構(gòu)成：A引取輪B基座C引取馬達 作用：利用線材與引取輪的摩擦力帶動整個線材向前運動。 注條機的作用和押出機的作用是一樣，只不過一般用它在線材上標注上顏色或者是押一層保護層ii押出機的主要結(jié)構(gòu)包括有：A驅(qū)動馬達 B變速齒輪箱 C烘料（含自動吸料器） D螺缸 E螺桿F蜂巢板 G機頭H熱、冷卻裝置（水冷， 風(fēng)冷） ，一般以皮帶帶動，配合減速齒輪箱來帶動螺桿，其減速齒輪箱起減速增大扭矩的作用；，真空吸料器將原料吸入料斗，由料斗進行加熱烘干，預(yù)備進行壓縮； （或稱為計量型、混煉型）螺桿由供料段、壓縮段、計量段三段組成。對一些膠料的性能有幫助,例如SRPVC,PE 等,能有助于抗張,伸長,和防止膠料回縮.2).預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)包括有 d)放線架的基本結(jié)構(gòu)包括如下： A、基座 B、頂軸 C、托板 D、手壓氣頂 E、驅(qū)動馬達 1).張力架的作用：給線材一定量的張力防止線材抖動并且為放線架提供一個平衡信號； 2).張加架也能起儲存線的作用 3).張力架的結(jié)構(gòu)包括有 A、張力臂 B、張力輪 C、張力吊重體 D、平衡電位器 1).預(yù)熱器的作用有： a) 放線架張力架 預(yù)熱機 押出主機押出吸料筒主機控制板第一段冷卻水槽第二段冷卻水槽引取箱火花機儲線架及張力控制箱收線計米器雙軸收線機收線機控制板 1)根據(jù)來料的不同,設(shè)置與SOP相符的烘料溫度,保持料桶料的充足,以達到正常的烘料效果 l押出生產(chǎn)時禁止用手觸摸導(dǎo)體,或水油等物弄到導(dǎo)體或半成品上, g.,應(yīng)根據(jù)制作數(shù)量做好提前放料工作,以保證線材做完成后,螺桿膠料擠完,以減少物料浪費.，關(guān)掉主機和引取開關(guān)，降低溫度，打開機頭，將押出機螺旋內(nèi)之殘料徹底清除，并下掉外內(nèi)模，清洗后上油保養(yǎng)，并重新上好機頭。班長根據(jù)日排程領(lǐng)取SOP,印字輪,壓輪,眼模,等 給員工做生產(chǎn)準備；,首先自檢模治具,.,員工按SOP要求對原物料進行自檢.,并調(diào)好油墨.,方可對機器,機頭,螺桿，螺缸進行清理；,待溫度達到SOP規(guī)定值時，然后擠出材料看膠化是否混練良好，達到要求后安裝過濾網(wǎng)及峰巢板；.,調(diào)整機頭上下螺絲，初調(diào)偏心(傳統(tǒng)機頭). （導(dǎo)體需過預(yù)熱器）穿過眼模，接引線經(jīng)過冷卻槽，卷取輪，儲線輪,計米輪后至卷??；，慢速運行(約10米速度)，調(diào)試線材的外觀與印字.,取樣給IPQC做首件質(zhì)量判定,合格則進行量產(chǎn),不合格需再調(diào)整.,芯線押出需將預(yù)熱器電源開關(guān)打開（至ON）然后按下啟動鈕（Start），當(dāng)電壓表顯示電壓時，調(diào)節(jié)電壓旋鈕（Voltage Setting）調(diào)整電壓大小，使電流量發(fā)生改變，從而達到所要求的預(yù)熱度，在調(diào)整電壓時，應(yīng)用感溫儀的線輪壓在銅線上，以便讀取準確的預(yù)熱溫度數(shù)據(jù)，預(yù)熱電壓應(yīng)隨線速的改變而調(diào)整，保證導(dǎo)體的預(yù)熱溫度不變。 : a.~,以保證預(yù)效果。，,及時提交生產(chǎn)日報表 : a.,應(yīng)使用圓形吹氣管,以免線材有水影響到印字安裝內(nèi)外模時,一定要小心操作,注意把內(nèi)模退至合適距離再裝,以防損壞外模 c.線材要包嚴,標示清楚正確,放在指定的位置,并保證標識向外,以便識別查找. e.根據(jù)SOP的要求,設(shè)定押出機的溫度,水溫及預(yù)熱機溫度,火花機電壓,過粉狀況,線速加DOP料桶預(yù)熱,調(diào)整放線收線張力的大小,調(diào)整押出引取檔位,調(diào)整吹氣方式和大小, h.三芯醫(yī)療線在拌料時,應(yīng)把攪拌機用灑精洗干凈,加入干凈的PP+PE料,一次不可超過50KG,拌料時間,1015分鐘,在放料時,應(yīng)把攪拌壁上的色母刷掉,用手再略拌一下,(一定要等停機后才可進行)所有的物料 在使用時,都應(yīng)把料袋上擦干凈,才能倒入使用； n.放線的原理是跟據(jù)張力架上的一個平衡電位器所提供的一個平衡信號使給線馬達產(chǎn)生給線，停止，收線等作。去除導(dǎo)體上的水份，油份和雜質(zhì)，使導(dǎo)體 保持干燥和清潔； b)上下兩個金屬輪 e)單螺紋螺桿一般用來押出發(fā)泡PE等一些黏度比較大的膠料，一般別的膠料也可以用單螺紋螺桿進行押出，但是考慮到生產(chǎn)效率問題，所以一般不采用單螺紋螺桿進行PP、 PE SRPVC的擠出。 作用：當(dāng)線材穿過測量儀時,可自動測量線材外徑,并把測試結(jié)果顯示在顯示屏上。 作用: 通過在線材上加上一個測試電壓,發(fā)現(xiàn)線材中所存在的缺陷,如:燒焦,，并且顯示出來。2).半擠管式（半加壓式或半空管式）此種押出方式選擇的內(nèi)模是帶管的（一般為3MM5MM）外模是普通型，此種押出方式內(nèi)外模眼距較近,內(nèi)模嘴離外?？诖蠹s只有1~2MM,若距離太遠,線材同樣會擠成充實型,此種押出優(yōu)點,剝皮性好,厚度較均勻且線材柔軟,適用于246USB，等一些帶編織或其它屏蔽線材等。 : 芯線押出所用的內(nèi)眼模與導(dǎo)體的線徑大小(單根或絞合)及結(jié)構(gòu)有很大的關(guān)系,通常為: : ., 因為此種結(jié)構(gòu)比較圓整, ~。D．PP料：~，這樣線速可以開到400m/min以上，且品質(zhì)很好，同樣可以生產(chǎn)，只是線速很慢，只有120m/min左右。G．聚酯杜邦料：（這種線比較少，,擠管押出,傳統(tǒng)機頭生產(chǎn)）. ，內(nèi)眼模要帶嘴，~，對于PP料絕緣的芯線，. ：此工序一般采用擠壓式或半管式押出。 A．內(nèi)眼模的確定： 3. 纏繞的線材，~（因此種線材一般為絞合后斜包的，斜包銅絲根數(shù)比較多，結(jié)構(gòu)也相對松散一些）。2對于內(nèi)護層的押出，一般采用半擠管式押出。4MM以下的，要考慮采用擠管式押出。：使押出前半成品園整，如增加填充，繞包紙帶，減小節(jié)距。 防止