押出課培訓(xùn)資料-資料下載頁(yè)
2025-04-01 23:45本頁(yè)面
【正文】 等規(guī)格等。3. 生產(chǎn)時(shí)，需對(duì)銅絲斷線及設(shè)備的張力進(jìn)行合適的調(diào)整。4. 每軸線都需觀察纏繞的遮蔽情況是否良好，銅絲纏繞是否松動(dòng)等異常問(wèn)題。5. 生產(chǎn)中要檢查纏繞銅絲根數(shù)，有無(wú)斷銅絲現(xiàn)象。6. 檢查纏繞銅絲分布是否均勻，包滿或重疊。7. 檢查節(jié)距是否正確。8. 檢查纏繞后銅絲是否松動(dòng)。9. 檢查纏繞后方向是否符合要求。10. 有的銅絲規(guī)格和線徑是否相符。11. 有的根數(shù)是否相符。12. 導(dǎo)輪，斷線感應(yīng)裝置是否正常，各張力是否均勻。13. 軸子是否變形或破損，排線桿排線是否良好。 七、處理問(wèn)題的能力 1. 纏繞不均或纏繞不滿（重疊） a. 眼模不合適 b. 眼模不合適。 c. 放線、收線張力不均。 d. 銅線分布排線不合理。 e. 來(lái)料不良，包括線不圓或外徑有變化。 f. 機(jī)臺(tái)故障。 g. 絞距不符。 h. 斷銅線。 g 分線盤錯(cuò)位。 2.銅絲斷線次數(shù)多，有毛毛蟲。 a.來(lái)料不良，包括有錫渣或排線不良。 b.放線、收線張力不均。 c.眼模不合適，過(guò)小。3.機(jī)器有異常聲音。 a.軸子安裝不穩(wěn)當(dāng)。 b. 機(jī)器故障。 4. 節(jié)距不符 a.齒輪選取錯(cuò)誤或?qū)﹀e(cuò)。 b.齒輪磨損。 c.機(jī)臺(tái)故障。5.纏繞后銅線松散不緊。 a.放線與收線張力不穩(wěn)。 b. 纏繞眼模過(guò)大。 八、機(jī)臺(tái)保養(yǎng) 。，經(jīng)常檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)齒輪的固定螺絲。、干凈。 九、編織機(jī)操作技能 1.先要熟悉機(jī)臺(tái)各個(gè)開關(guān)按鈕所起的作用及使用方法2.會(huì)使用厚薄規(guī)、直鋼尺等測(cè)量工具3.認(rèn)識(shí)SOP且要讀懂SOP，包括產(chǎn)品編號(hào)、芯線顏色、導(dǎo)體的根數(shù)和線徑等4.依據(jù)SOP領(lǐng)取半成品及物料，包括銅線、集合半成品等并領(lǐng)取適宜之眼模5.檢查機(jī)器空轉(zhuǎn)是否正常，并檢查每個(gè)上下錠的張力座及張力把是否處在適當(dāng)位置6.依據(jù)SOP的要求，更換絞距齒輪 8. 裝線：a.上錠線軸的放入：i. 線軸放置時(shí)必須使線頭向左方向ii. 放入線軸后，應(yīng)檢查線軸蓋是否轉(zhuǎn)動(dòng)自如iii. 將線頭按順時(shí)針?lè)较蚶@經(jīng)上錠導(dǎo)線桿上錠張力座瓷勾，上錠導(dǎo)線輪上系在牽引輪上iv. 重復(fù)以上動(dòng)作放置上錠的每個(gè)線軸b.下錠線軸的放入： i. 取出安全插銷 ii.放入線軸，線頭必須按順時(shí)針?lè)较驍[置，插上安全插銷 iii. 將線頭按順時(shí)針?lè)较蚶?，繞過(guò)下錠導(dǎo)桿，下錠導(dǎo)線架管，穿過(guò)張力把導(dǎo)線輪再繞經(jīng)下錠右側(cè)的導(dǎo)管，將線系在牽引輪上 ，放置下錠的每個(gè)線軸 ：根據(jù)編織規(guī)格的不同，更換適當(dāng)?shù)纳舷洛V的張力彈簧，而且下錠應(yīng)比上錠稍微大些10. 引線： ，將已編織的線引拉到牽引輪上，繞上足夠的圈數(shù)避免滑動(dòng)，一般不少于三圈 ，將已編織完成的線引至收線軸上 ，調(diào)整排線導(dǎo)輪至適當(dāng)位置 ，根據(jù)編織外徑的大小來(lái)調(diào)整不同的收線張力，順時(shí)針?lè)较颍黾訌埩?，反時(shí)針?lè)较颍瑒t減小張力 ：開機(jī)成品后剪約1米檢測(cè)，包括外徑、遮蔽率、導(dǎo)體等根據(jù)量測(cè)的結(jié)果寫首件，OK后進(jìn)行生產(chǎn)，做好自檢和巡檢，做到逢頭必卡，在收線軸上拉出1~2米，作引線，另剪約1米左右進(jìn)行自檢，填寫詳細(xì)標(biāo)簽、產(chǎn)品編號(hào)、生產(chǎn)批號(hào)等，將標(biāo)簽端正地貼在線軸上，推至存放區(qū)暫放 十、機(jī)臺(tái)保養(yǎng) 1.對(duì)所有機(jī)架上的零件每天潤(rùn)滑、清理一次2.油標(biāo)刻度上的油必須保持在水平位置、干凈 十一、編織機(jī)自檢要求 1.檢查芯線是否有標(biāo)牌，并核對(duì)實(shí)物是否一致2.檢查芯線外觀質(zhì)量是否符合要求（如顏色、起股）等3.檢查芯線線徑是否符合道次卡要求4.檢查芯線的導(dǎo)體規(guī)格是否符合工卡的要求5.檢查放線張力及收線張力，確保張力均勻6.檢查銅絲規(guī)格及根數(shù)是否符合道次卡要求，并檢查銅絲外觀是否氧化7.檢查絞合成品的外觀是否圓整，以及是否刮傷芯線或芯線變形8.檢查鋁箔或紙帶的縱包是否圓整，重疊率是否達(dá)到要求9.檢查芯線絞合后的線徑是否符合道次卡要求10. 檢查收線軸上的線，排線是否平整11. 檢查編織節(jié)距是否符合要求 十二、處理問(wèn)題的能力 （倒軸）b. 十三、規(guī)定的執(zhí)行 。，首件記錄表等。7.電源線、醫(yī)療線和三芯線必須按部門的有關(guān)規(guī)定時(shí)行操作。9.做好安全預(yù)防工作。，控制報(bào)廢。，換班吃飯的團(tuán)隊(duì)合作工作。 編織,纏繞道次操作考核標(biāo)準(zhǔn) 1.能正確的理解SOP,按SOP要求檢驗(yàn)品質(zhì)。 20分2.能正確,熟練的操作編織機(jī)和纏繞機(jī)。 20分3. 能正確的處理接頭。 20分4.能正確的使用測(cè)量工具測(cè)量節(jié)距和線徑。. 20分 20分 編織,纏繞道次筆試內(nèi)容 1.什么是5S？本道次的5S要求是什么？ 答: 5S是整理,整頓,清潔,清掃,素養(yǎng). 本道次的5S要求是: 1) 定時(shí)清掃機(jī)臺(tái)及周邊區(qū)域。 2)工具擺放在指定位置。 3)半成品以及輔料要擺放整齊。 4)安全罩,椅子等使用后要?dú)w回原位。 5)服裝要整齊. ？ 答: 1)上班時(shí)必須佩帶勞保用品(耳塞和勞保鞋)； 2)上軸時(shí)要鎖緊軸子。 3)機(jī)器開動(dòng)前要開閉好防護(hù)門。 4)機(jī)器未停止時(shí)不允許打開防護(hù)門。 5)禁止接觸任何旋轉(zhuǎn)部位和有電部位。 6)機(jī)器出現(xiàn)異常時(shí),請(qǐng)通知維修人員修理,不可私自處理. ？ 答: 1) 開機(jī)前核對(duì)SOP,模,治具 2) 檢查來(lái)料,半成品的標(biāo)識(shí), 3) 檢查半成品的線徑,外觀等品質(zhì)。 4) 核對(duì)制程參數(shù)是否與SOP相符。 5) 確認(rèn)首件的品質(zhì)。 6) 生產(chǎn)中不定期的檢查線材的品質(zhì)。 ? 答:編織,纏繞生產(chǎn)批號(hào)實(shí)例: F 03 10 06 A 01 001 代2003 10 6 A 1號(hào) 生 表 年 月 日 班 押 產(chǎn) 編 出 第 織 一 工 機(jī) 卷(或扎) 序 線 ？ 答: 1)交接上一班次的生產(chǎn)數(shù)量。 2)了解上一班次出現(xiàn)過(guò)的問(wèn)題。 3)對(duì)測(cè)量工具,模,治具和操作工具進(jìn)行交接。 4)對(duì)設(shè)備狀況進(jìn)行交接 5)對(duì)5S進(jìn)行交接 ? 答: 1)節(jié)距 2)外觀園整度 3)毛頭修理狀況 4) 排線狀況 ? 答: 1)絞向 2)絞距 3)外觀園整度 4) 排線狀況 ? 答: 1)節(jié)距不符要求 2)線材不園或線徑超大 3)毛頭修理不好 4) 排線不良 ? 答: 1.絞向不符 2.節(jié)距不符要求 3. 線材不園或線徑超大 4.毛頭修理不好 5.纏繞跑到一邊 93 / 93
黨政相關(guān)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1