【正文】 為傳感器的信號輸出端，接放大板的SIG+和SIG。要求單獨接地，不要與其它設(shè)備共用一個接地極。u 通訊端口禁止帶電插撥，以免燒毀通訊口芯片。u 嚴禁固化設(shè)備操作人員將其它用電設(shè)備（如：電爐子，電暖氣等用電設(shè)備）接到操作臺插座上使用。注 意 事 項：u 工控機出廠時硬盤中所有文件為控制系統(tǒng)正常運行所必需或輔助文件，用戶不得刪除。要求具有連續(xù)長時間工作能力。計算機的硬件組成 本系統(tǒng)采用工業(yè)控制計算機，工控機通俗的說就是專門為工業(yè)現(xiàn)場而設(shè)計的計算機，而工業(yè)現(xiàn)場一般具有強烈的震動，灰塵特別多，另有很高的電磁場力干擾等特點，且一般工廠均是連續(xù)作業(yè)即一年中一般沒有休息。它包括計算機主機及其外圍設(shè)備。、計算機系統(tǒng)硬件介紹計算機的體系結(jié)構(gòu) 計算機系統(tǒng)由硬件系統(tǒng)和軟件系統(tǒng)兩部分組成。、電氣設(shè)備的接地 按接地的作用分有保護接地和工作接地兩種。（3） 執(zhí)行電氣元件：是電源部分和控制部分的最終服務(wù)對象。PLC是計算機技術(shù)與繼電接觸式控制技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物，輸入輸出與低壓電器密切相關(guān)。 、電氣控制部分的基本常識電氣控制系統(tǒng)組成（1）電源部分：主要是由電源開關(guān)及電源保護裝置構(gòu)成，它的任務(wù)是完成供電能量的饋送、切斷及對電源和用電設(shè)備的保護。 下位機部分，即PLC可編程序控制器，實現(xiàn)固化設(shè)備的實時自動控制，接收上位機的信息；外部輸入信號，經(jīng)邏輯判斷后輸出控制中間繼電器。 控制系統(tǒng)配套電腦監(jiān)控系統(tǒng)，實時記錄、控制物料的儲存、出料、攪拌情況。、破碎機 破碎機是對固態(tài)、半固態(tài)物料較大塊狀物進行破碎，使之粒度符合上料系統(tǒng)進料的尺寸要求，排料粒度及調(diào)整范圍依據(jù)項目需要而確定。強電接線箱主要用來連接電機控制、卸料門控制，并提供相關(guān)接線端子。 液壓油泵：由電機、主泵體、油箱、手動泵、分流主體等組成，卸料液壓系統(tǒng)只有在需要排料時才工作，不允許長時間工作，如遇停電或緊急情況，該液壓系統(tǒng)有手動工作能力，可手動開關(guān)卸料門，用來緊急卸料。潤滑油路：由潤滑油泵、油嘴及連接油管組成，潤滑系統(tǒng)與混合機同時、同步運行，所以當(dāng)雙臥軸混合機開始工作時，油泵電機必須處于開啟狀態(tài)，這樣才能使混合機四個軸頭內(nèi)的密封黃膠、鎖軸器得到連續(xù)不斷的潤滑，而處于外邊的研合密封圈潤滑則依賴加注到密封氣腔內(nèi)的油來完成。支承座及軸承：它固定在攪拌缸體上，用來定位、支承和傳動攪拌軸，在其相關(guān)密封部位需加注潤滑油，以供支承座和軸承潤滑、散熱、密封，防止泥漿侵蝕，保護攪拌軸。連接套是用來連接攪拌缸和減速箱，安裝固定連接套時需調(diào)整攪拌缸上的四個調(diào)整螺絲，用百分表測量。傳動皮帶：采用進口“V”形皮帶以便更好地傳輸動力和防止混合機由于超常現(xiàn)象而引起機械損壞，更好的保護攪拌電機。 （3）傳動系統(tǒng)：由攪拌電機、主動輪和從動輪、傳動皮帶、聯(lián)軸器、減速箱及連接套、花鍵軸以及大、小皮帶輪防護罩組成，作用是經(jīng)高速變速到低速經(jīng)花鍵軸套傳動至兩攪拌軸。攪拌臂：由耐磨的球墨鑄鐵鑄成的螺旋形。雙軸上的攪拌臂及刮刀軸向呈90176。上蓋由主體、觀察門、觀察窗、安全開關(guān)、管路系統(tǒng)等構(gòu)成，其主要功能為密封、進料、觀察。（8） 混合機不需要任何附加接地，混合機本身已有足夠的接地系統(tǒng)。由控制柜提供220VAC或24VDC電源到混合機高壓接線箱。從接線箱到電機的線路我公司已接好，用戶接線后注意電機轉(zhuǎn)向。 混合主機與控制系統(tǒng)連接的電路較多，我方在設(shè)備安裝時均已連接，現(xiàn)提供混合機電器流程圖供參考。在攪拌系統(tǒng)設(shè)計上充分考慮了固體廢物的特點和種類，筒體焊接加工均采用整體退火處理，去除應(yīng)力；混合機襯板、葉片材質(zhì)為合金耐磨鑄鐵，耐磨；混合機襯板與攪拌筒體間熱粘35毫米防腐材料，有效防腐；混合機能在過載時保護攪拌部件和驅(qū)動裝置，現(xiàn)場設(shè)置緊急按鈕，安全可靠；混合機配有觀察孔，有優(yōu)良的耐磨框架，能做到方便的檢修；混合機軸端有良好的密封系統(tǒng)，耐酸堿浸蝕，并配有電動自動潤滑系統(tǒng)；混合機主機卸料配備液壓打門系統(tǒng)，轉(zhuǎn)矩大、開門大小可調(diào)。超聲波液位計采用法蘭連接，差壓式，輸出4～20mADC信號；電磁流量儀由傳感器、轉(zhuǎn)換器、法蘭等組成，消除流體噪音，穩(wěn)定性高，響應(yīng)速度快，輸出4~20mA DC信號。 水箱或藥劑罐的容積都需要根據(jù)項目需要而定。 行車為手動操作，配備獨立的控制操作臺，具有限位和荷載的保護，采用電纜滑車線，行走吊車的工作區(qū)域和噸位及抓斗的容積都要視項目而定。輸送物料時，輸送量以水泥（ρ=179。（2）輸送長度L：進、出料口與螺旋輸送機螺旋芯軸中心線交點的距離，即物料在螺旋輸送機主管內(nèi)的行程。 螺旋輸送機的葉片采用雙節(jié)距葉片焊接而成，不堵料，入口采用萬向球，安裝方便，出口配橡膠接頭，芯軸采用無縫鋼管，鋼性好，流量穩(wěn)定。 粉料倉設(shè)置倉頂圍欄、倉側(cè)壁直爬梯和人孔等裝置，方便維修和保養(yǎng)。倉體設(shè)有導(dǎo)波雷達料位（420mA）。本系統(tǒng)采用抓斗上料形式。、系統(tǒng)的工藝流程GF型穩(wěn)定化固化系統(tǒng)的工藝流程根據(jù)所服務(wù)的項目工藝流程確定，但大致如下：確定配比：將需要處理的廢物或飛灰由實驗室進行穩(wěn)定化固化浸出試驗，根據(jù)試驗結(jié)果確定系統(tǒng)需添加的物料比例；配料混合：控制室按確定比例發(fā)出上料信號，將定量的飛灰或廢物、水泥、藥劑和水輸送至混合機內(nèi)，進行混合攪拌，作業(yè)順序為先加穩(wěn)定劑，再加固化劑。目 錄 關(guān)于系統(tǒng)基本知識的培訓(xùn)、系統(tǒng)的功能 系統(tǒng)的工藝流程系統(tǒng)的設(shè)備配置 電氣控制系統(tǒng)的基本知識培訓(xùn)16 關(guān)于系統(tǒng)操作的培訓(xùn)、操作前的準(zhǔn)備2正確的操作步驟24 關(guān)于解決系統(tǒng)常見故障的培訓(xùn)、混合主機常見故障及分析處理3螺旋機部分常見故障分析與處理3計量系統(tǒng)部分常見故障分析與處理3投料部分常見故障分析與處理3信號放大板部分常見故障分析與處理4其他部分常見故障分析與處理42 維護與保養(yǎng)、穩(wěn)定化固化系統(tǒng)整體的維護及保養(yǎng)要求4混合主機的維護和保養(yǎng)48 附：保養(yǎng)記錄表 關(guān)于系統(tǒng)基本知識的培訓(xùn)、系統(tǒng)的功能 系統(tǒng)的工藝流程 系統(tǒng)的設(shè)備配置 電氣控制及監(jiān)視系統(tǒng)的說明1系統(tǒng)的功能GF型穩(wěn)定化固化處理系統(tǒng)是對城市生活垃圾、醫(yī)療廢物和工業(yè)廢棄物等危險廢物經(jīng)過焚燒后產(chǎn)生的飛灰、爐渣等，通過各種藥劑的添加使其含有危險物質(zhì)的化學(xué)性、放射性得到穩(wěn)定化處理，利用水泥與水反應(yīng)后形成堅固塊體的特性，將有害物質(zhì)包容其中，達到減小表面積、降低滲透性的效果，穩(wěn)定化固化后的產(chǎn)物可以進行運輸和安全填埋處理。出料方式可根據(jù)用戶需要選擇：直接裝車后運至安全填埋場填埋，卸入成型機或模具內(nèi)的混合成料經(jīng)過養(yǎng)護處理后再運至安全填埋場填埋（也有利用成型后的水泥塊作為建材使用的項目。、系統(tǒng)的設(shè)備配置 GF系列穩(wěn)定化固化處理系統(tǒng)主要由儲料系統(tǒng)、上料與計量系統(tǒng)、混合攪拌系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)、電氣儀表控制系統(tǒng)和出料成型設(shè)備等組成。錐體設(shè)有氣力破拱裝置，由減壓閥、電磁閥和助流氣嘴等組成，防止粉料搭橋和粉料板結(jié)。倉體外表面涂防腐漆，底漆面漆各2遍，防止粉料腐蝕罐體。 其工作原理是：電機通過減速箱帶動封閉在圓形鋼管內(nèi)的回轉(zhuǎn)螺旋體（葉片），以達到間斷或不間斷地輸送粉、粒狀物體（如：飛灰、水泥、粉煤灰等。（3）輸送角度α：螺旋輸送機與水平面之間的夾角，夾角越大，則其它條件相同的前提下輸送量越小。）為準(zhǔn)，其它物料按相應(yīng)的密度折算。 、液劑的儲存與上料系統(tǒng)水箱材質(zhì)為Q235A，設(shè)置液位計，采用潛水泵將水輸送至混合主機,經(jīng)過電磁流量儀進行計量。 液劑的輸送管路采用PPR材質(zhì)。、氣動系統(tǒng)氣路系統(tǒng)通常由空壓機、儲氣罐、三聯(lián)體、氣動元件及管路組成，也可以采用項目現(xiàn)場的氣源，而不用空壓機?；旌蠙C使用壽命長久，是固化系統(tǒng)的理想攪拌設(shè)備。（1） 二臺主電機（380VAC）——由用戶控制動力電柜提供380VAC電源連到混合機主電機。（3） 潤滑油泵（380VAC/24VDC）——若潤滑油泵為380VAC電機，由用戶控制動力電柜提供380VAC電源連接到油泵電機接線盒內(nèi)接觸器。（6） 上蓋安全開關(guān)——接入主電機連鎖回路?；旌蠙C對原料的要求： 混合機適用于粉狀及粒狀的惰性物質(zhì)。檢修平臺是由花紋板與框架構(gòu)成的作業(yè)平臺，它可根據(jù)需要收放和支撐，方便作業(yè)與維修。間隔，雙軸刮刀呈45176。攪拌刀：由中攪拌刀和側(cè)攪拌刀組成，耐磨高鉻鑄鐵制成。攪拌電機：選用進口或優(yōu)質(zhì)專用電機，采用F級絕緣及熱保護裝置，4級1470ｒ／min轉(zhuǎn)速可按機型配以不同功率及電壓。注意：傳動皮帶調(diào)整應(yīng)控制在給皮帶10KG壓力時，皮帶沿該力方向變形距離不超過20MM，傳動皮帶應(yīng)經(jīng)常檢查調(diào)整?；ㄦI軸和花鍵軸套：采用高韌性和足夠強度的調(diào)質(zhì)鋼作成，以連接攪拌軸和減速箱之間的傳動。由支承座外殼、油封件、鎖軸器、研合密封圈、黃膠架、黃膠圈組成。 （5）卸料系統(tǒng)：由卸料門主體、液壓油缸、液壓油泵，5l位接近開關(guān)組成，自動運行時，一般設(shè)置全開、全關(guān)、半開三種狀態(tài)。 當(dāng)按下開門的按鈕時，開門的電磁閥和油壓泵同時工作，然后閘門轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)柄指針使限位接近開關(guān)工作，發(fā)出信號使電磁閥和油壓泵電機停止工作。、成型機成型機的處理能力與混合機的處理能力匹配，可將飛灰的體積減少到原來的1/3到1/2，減量化效果顯著，浸出液濃度大幅度降低，為無害化提供保證。、電氣控制系統(tǒng)的基本知識培訓(xùn)、電氣控制系統(tǒng)簡介本控制系統(tǒng)是以工業(yè)控制計算機為基礎(chǔ)的對生產(chǎn)過程進行集中監(jiān)視、操作、管理和分散控制的集中分散控制系統(tǒng)?？刂剖覂?nèi)一般包含上位機、液晶顯示器、打印機、控制柜、操作臺、控制柜等電器設(shè)備及攝像頭、線路等監(jiān)控設(shè)施，一般會在控制室內(nèi)安置空調(diào)。 通信部分，采用網(wǎng)線或?qū)Ｓ猛ㄓ嵕€，實現(xiàn)上／下位機通信。（2） 控制部分：是整個電氣傳動系統(tǒng)的中心。繼電接觸式控制系統(tǒng)：主要由繼電器、接觸器、按鈕、行程開關(guān)等組成。如：電機、電磁閥及其它執(zhí)行電器。（1）為了保證人身安全，避免發(fā)生人體觸電事故，將電氣設(shè)備的金屬外殼與接地裝置聯(lián)接的方式稱為保護接地。硬件是物質(zhì)基礎(chǔ)，是軟件的載體，兩者相輔相成，缺一不可。硬件系統(tǒng)主要由運算器、控制器、內(nèi)存儲器、輸入/輸出設(shè)備（包括外存儲器、多媒體配套設(shè)備）等組成。 工控機與普通計算機相比必須具有以下特點：　　機箱采用鋼結(jié)構(gòu)，有較高的防磁、防塵、防沖擊的能力。一般采用便于安裝的標(biāo)準(zhǔn)機箱（4U標(biāo)準(zhǔn)機箱較為常見） 工控機的日常維護：　　首先，要給工控機一個平穩(wěn)的工作環(huán)境。生產(chǎn)完畢后先關(guān)閉控制程序，再關(guān)閉操作系統(tǒng)，最后斷電。u 控制變壓器容量200VA（視在功率），系統(tǒng)操作及控制用，嚴禁外接其它負載。u 數(shù)據(jù)庫文件要定期備份在E盤，一旦系統(tǒng)故障時將數(shù)據(jù)損失降至最低。更不能直接將系統(tǒng)接地線直接接到其它設(shè)備外殼上。放大板通電后，打開電腦進入GFCS控制系統(tǒng)，在主界面“電子秤校準(zhǔn)”選擇查看信號，觀察各秤的信號，每臺秤的數(shù)值在0～32767之間。、電磁流量計的調(diào)試電磁流量計的量程設(shè)置必須和電腦上設(shè)置一致，否則會出現(xiàn)很大誤差；具體的設(shè)定方法參照流量計說明書。（6） 每周檢查一次減速箱運轉(zhuǎn)、密封、潤滑狀況，應(yīng)無異響、漏油等現(xiàn)象，油量不足應(yīng)及時步充，但不得超過油位線。（10） 減速箱最初運轉(zhuǎn)100小時后請換新潤滑油，以后每1000小時更換一次。、正確的操作步驟、控制系統(tǒng)的安裝。、系統(tǒng)啟動 主界面包括四個菜單項,分別完成各自功能。（電子秤校準(zhǔn)和參數(shù)設(shè)置界面必須以管理員身份登錄才能操作）系 統(tǒng) 畫 面點擊“生產(chǎn)自動系統(tǒng)”按鈕，進入生產(chǎn)流程圖58 / 58注意：左上角為控制的各個參數(shù)。3）攪拌時間：所有物料全部投入到混合機后，一直到混合機開門的時間；4）卸料延時：以提升機到上限位開始延時，各種物料開始投入混合機的時間。 配比的快速選擇：如右圖所示,上下箭頭按鈕可以選擇當(dāng)前的前臺配比，即將某后臺配比置為前臺，中間的