機(jī)械制造工程學(xué)習(xí)題集-wenkub
2023-04-09 04:13:50 本頁(yè)面
【正文】 ，容易破裂。⑴ 45鋼鍛件粗車；YT5（P30）⑵ HT200鑄件精車；YG3X（K01）⑶ 低速精車合金鋼蝸桿；W18Cr4V（成形刀）⑷ 高速精車調(diào)質(zhì)鋼長(zhǎng)軸；YT30（P01）⑸ 中速車削淬硬鋼軸；YN10（P05）或K01（TiC+WC+NiMO）⑹ 加工冷硬鑄鐵。刀具的工作角度是在刀具工作角度參照系中定義的角度，不同的工藝環(huán)境下，工作角度不同。5. 為什么基面、切削平面必須定義在主切削刃上的選定點(diǎn)處？基面是通過(guò)主切削刃且與切削平面垂直的平面，是用來(lái)標(biāo)注切削角度的的面，所以基面必須選定在主切削刃上的點(diǎn)并和切削平面垂直，才能有效的進(jìn)行角度標(biāo)注。 f=bD？假定運(yùn)動(dòng)條件：進(jìn)給量f=0
假定安裝條件：刀尖與工件回轉(zhuǎn)中心等高；
刀桿方向與進(jìn)給方向垂直。. . . . .第一章 金屬切削加工的基礎(chǔ)知識(shí)一、思考題，用什么參數(shù)來(lái)表示？是由刀具和工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的，稱為切削運(yùn)動(dòng)。？如何定義的？ 切削層：主運(yùn)動(dòng)一個(gè)周期，相鄰兩加工表面（切削刃）之間的材料截面。 hD
4. 試述正交平面、法平面、假定工作平面和背平面的定義，并分析它們的異同點(diǎn)和用途。6 試述刀具的標(biāo)注角度與工作角度的區(qū)別，為 什么橫向切削時(shí)，進(jìn)給量不能過(guò)大。橫向切削時(shí)，工作前角隨進(jìn)給量增大而增大，工作后角隨進(jìn)給量增大而減小。YG6X（K10）A. YG3X B. W18Cr4V C. YT5 D. YN10 E. YG8 F. YG6X G. YT30二、分析計(jì)算題1. 試畫(huà)出圖22所示切斷刀的正交平面參考系的標(biāo)注角度、（要求標(biāo)出假定主運(yùn)動(dòng)方向、假定進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向、基面和切削平面） 圖22 圖23解：2. 繪制圖23所示彎頭車刀的正交平面參考系的標(biāo)注角度（從外緣向中心車端面）：， 。一部分粘附于切削底部而排出，一部分殘留在加工表面上，積屑瘤凸出刀刃部分使加工表面變得粗糙
⑶對(duì)刀具壽命的影響
積屑瘤粘附在前刀面上，在相對(duì)穩(wěn)定時(shí)，可代替刀刃切削，有減少刀具磨損、提高壽命的作用；但積屑瘤不穩(wěn)定時(shí)，積屑瘤的破裂有可能導(dǎo)致硬質(zhì)合金刀具顆粒剝落，使磨損加劇
控制：控制切削速度，盡量采用低速或高速切削，避開(kāi)中速區(qū)
采用潤(rùn)滑性能良好的切削液，以減小摩擦
增大刀具前角，以減小刀屑接觸區(qū)的壓力
適當(dāng)提高工件材料的硬度，減小加工硬化的傾向2. 車削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)應(yīng)如何合理選擇刀具幾何角度（包括、）？簡(jiǎn)述理由。這樣就對(duì)切削刀的影響是磨損就不同了?；瘜W(xué)磨損 在一定溫度下，刀具材料與某些周圍介質(zhì)（如空氣中的氧、切削液中的添加劑硫、氯等）起化學(xué)作用，在刀具表面形成一層硬度較低的化合物；極易被工件或切削擦掉而造成磨損，這種磨損稱為化學(xué)磨損 。 粗加工是以最高生產(chǎn)率為目的，所以使用最高生產(chǎn)率耐用度。8. 切削液的主要作用是什么？切削加工中常用的切削液有哪幾類？如何選用？在切削加工中，合理使用切削液的作用： 可以減小切屑、工件與刀具間的摩擦，降低切削力和切削溫度，延長(zhǎng)刀具使用壽命，并能減小工件熱變形，抑制積屑瘤和鱗刺的生長(zhǎng)，從而提高加工精度和減小已加工表面粗糙度值。
選用：粗加工時(shí)，金屬切除量大，產(chǎn)生的熱量多，因此應(yīng)著重考慮降低切削溫度，選用以冷卻為主的切削液，如3％～5％的低濃度乳化液或離子型切削液
精加工時(shí)主要要求提高加工精度和加工表面質(zhì)量，應(yīng)選用具有良好潤(rùn)滑性能的切削液，如極壓切削油或高濃度極壓乳化液，它們可減小刀具與切屑之間的摩擦與粘接，抑制積屑瘤。
當(dāng)加工塑性大的材料，或工藝系統(tǒng)剛性差易引起切削振動(dòng)時(shí)，或機(jī)床功率不足時(shí)，宜選較大的前角，以減小切削力。但徑向磨損量NB也隨之增大（NB2＞NB1），這會(huì)影響工件的尺寸精度
選擇： 切削厚度較大或斷續(xù)切削條件下，需要提高刀具強(qiáng)度，應(yīng)減小后角
工件材料越軟，塑性越大，刀具后角應(yīng)越大
以尺寸精度要求為主時(shí)，宜減小后角，以減小徑向磨損量NB值；若以加工表面質(zhì)量要求為主，則宜加大后角，以減輕刀具與工件間的摩擦
工藝系統(tǒng)剛性較差時(shí)，易產(chǎn)生振動(dòng)，應(yīng)適當(dāng)減小后角
二、分析計(jì)算題用YT15硬質(zhì)合金外圓車刀縱車的結(jié)構(gòu)鋼。表面成形運(yùn)動(dòng)有幾種？什么是內(nèi)外聯(lián)傳動(dòng)鏈？什么是傳動(dòng)原理圖？什么是傳動(dòng)系統(tǒng)圖？某機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)如圖所示，試寫(xiě)出其傳動(dòng)路線，并計(jì)算出主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)和最大、最小及圖示狀態(tài)的轉(zhuǎn)速值（注意：要列出完整的計(jì)算式）。實(shí)際加工不可能把零件做得與理想零件完全一致，總會(huì)有大小不同的偏差，零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)對(duì)理想幾何參數(shù)的偏離程度，稱為加工誤差。這就是切削加工中的誤差復(fù)映現(xiàn)象。（2）計(jì)算并比較哪臺(tái)機(jī)床的廢品率高。 %。第5章 機(jī)械加工表面質(zhì)量？答：機(jī)械加工表面質(zhì)量包含兩個(gè)方面的內(nèi)容。這一點(diǎn)與強(qiáng)迫振動(dòng)根本不同，強(qiáng)迫振動(dòng)的頻率取決于外界干擾力的頻率。6. 表面質(zhì)量對(duì)零件使用性能的影響？（P146149）7. 磨削加工對(duì)加工表面粗粗度的影響因素是什么？8. 常用提高表面質(zhì)量的措施是什么？P159第6章 機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定？答：機(jī)械產(chǎn)品制造時(shí)，將原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返娜^(guò)程稱為生產(chǎn)過(guò)程。工步是指在加工表面和加工工具不變的情況下，所連續(xù)完成的那一部分工序。？答：企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)應(yīng)當(dāng)生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量和進(jìn)度計(jì)劃稱為生產(chǎn)綱領(lǐng)。在機(jī)械加工、測(cè)量和裝配過(guò)程中所使用的基準(zhǔn)稱為工藝基準(zhǔn)。、精基準(zhǔn)？答：在起始工序中，工件只能選用未經(jīng)加工的毛
教學(xué)教案相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1