數(shù)控試題932796138-wenkub
2023-04-09 03:06:22 本頁(yè)面
【正文】 1銑削一外輪廓，為避免切入/切出點(diǎn)產(chǎn)生刀痕，最好采用（_B_）D.C.A.機(jī)械夾固式C．A、B都可以D．可任意設(shè)置銑削加工采用順銑時(shí)，銑刀旋轉(zhuǎn)方向與工件進(jìn)給方向（_A_）。=y1byy對(duì)于每一信號(hào)，機(jī)床移動(dòng)部件的位移量。相對(duì)于每一脈沖信號(hào)，步進(jìn)電機(jī)所轉(zhuǎn)過(guò)的角度；B.工序集中原則；集中了多臺(tái)設(shè)備和操作工人、能提高效率和加工精度，但設(shè)備投資較大、編制工藝較復(fù)雜與其無(wú)關(guān)越高D.B.（_A_）已知封閉環(huán)求最小封閉環(huán)否反計(jì)算是(___)的尺寸及公差。是(否)否5調(diào)質(zhì)處理是(215在變量賦值方方法l中，引數(shù)(自變量)J對(duì)應(yīng)的變量是(D.B.否5具有三維/二維零件尺寸關(guān)聯(lián)和約束功能的軟件是(D)A.是否5若工件材料為退火15鋼，經(jīng)銑削加工后要求表面粗糙度達(dá)到，若要滿足此加工要求，需要((否))檢驗(yàn)。4成形銑刀為了保證刃磨后齒形不變，一般都采用尖齒結(jié)構(gòu)。、工件材料、刀具材料、工件的加工精度和表面租糙度)BB.90?164工件應(yīng)在夾緊后定位。64六點(diǎn)定位原理是在夾具中用定位零件將工件的(ANDiI4加工內(nèi)廓零件時(shí)，(D180380A.否3標(biāo)注球面時(shí)，應(yīng)在符號(hào)前加J。3主軸噪聲增加的原因分析主要包括(D；3插補(bǔ)運(yùn)算的任務(wù)是確定刀具的(3l、當(dāng)工件基準(zhǔn)面與工作臺(tái)面平行時(shí)，應(yīng)在(C)。2純鋼(，而主軸固定DBA)Dj)。是(是)CDB.M19否(M621順銑時(shí)，作用在工件上的力在進(jìn)給方向的分力與進(jìn)給方向相反，因此絲杠軸向間隙對(duì)順銑無(wú)明顯影響。C.M05AA1測(cè)量孔的深度時(shí)，應(yīng)選用圓規(guī)。1切削力可分解為主切削力Fc、切深抗力Fp和進(jìn)給抗力Ff，其中消耗功率最大的力是(C)相對(duì)更為合理。否為消除粗加工的內(nèi)應(yīng)力，精加工常在((是)lA否粗磨的工序余量為(M05*G90M05；M09。G40$DCMP_OFF(是).主軸在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)若有一定的徑向圓跳動(dòng)，則工件加工后會(huì)產(chǎn)生結(jié)合度的誤差。是否基準(zhǔn)不重合誤差由前后設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不同而引起。是$SPN_OFFCOOL_OFF$PRO_STOP則產(chǎn)生程序的結(jié)尾處應(yīng)該是(D)。M30；B.M30*是D.C.D機(jī)床空氣干燥器必須()AB1鋼材淬火后獲得的組織大部分為((否)是)A．當(dāng)既有面又有孔時(shí)，應(yīng)先銑面，再加工孔B．在孔系加工時(shí)應(yīng)先加工小孔，再加工大孔C．在孔系加工時(shí)，一般應(yīng)對(duì)一孔粗、精加工完成后，再對(duì)其它孔按順序進(jìn)行粗、精加工D．對(duì)跨距較小的同軸孔，應(yīng)盡可能采用調(diào)頭加工的方法1用盤銑刀在軸類工件表面切痕對(duì)刀，其切痕是橢圓形的。否1（.G50G66M18C.)。)iMOD)。.G8l.G82C..G842下列對(duì)數(shù)控機(jī)床兩軸加工解釋正確的是()。B3下列敘述中，除(C)規(guī)定的3基準(zhǔn)不重合誤差由前后(B否3裝夾切斷加工工件時(shí)，應(yīng)使切斷處盡量靠近夾緊點(diǎn)。(否鑄造內(nèi)應(yīng)力是灰鑄鐵在(620400.1203504刀齒齒背是(A=k代表的意義是(AB(否)是90?aC.)銑刀。是采用高速銑削B．采用硬質(zhì)合金刀具C．銑削前先熱處理，增加材料硬度D．采用高速鋼刀具精加工即可5在機(jī)床通電后，無(wú)須檢查各開關(guān)按鈕和鍵是否正常。MASTERCAMPro／E5增大鋸片銑刀與工件的接觸角，減小垂直分力，可減少和防止產(chǎn)生打刀現(xiàn)象.是否5數(shù)控加工過(guò)程中，一旦出現(xiàn)緊急情況應(yīng)(DD55成組夾具是為單位工件生產(chǎn)定制的。BB.A.孔基本偏差代號(hào)公差配合代號(hào)脈沖當(dāng)量是數(shù)控機(jī)床數(shù)控軸的位移量最小設(shè)定單位，脈沖當(dāng)量的取值越小，加工精度（_A_）。B.D.集中加工原則；可減少設(shè)備和操作工人的數(shù)量、減少輔助時(shí)間、能提高加工面之間的位置精度，但設(shè)備投資較大、占地面積較大、調(diào)試和維修較復(fù)雜C.A.C.已知直線經(jīng)過(guò)（x1，y1）點(diǎn)，斜率為k（k不等于0），則直線方程為(_B_)。==C.=x1)axA．小于進(jìn)給速度A.C.恒功率方式同步控制方式恒轉(zhuǎn)速控制方式1高合金工具鋼不能用于制造較高速的切削工具。A.切向切入/切出D.周銑法(是)是180度。C.α90度。圓周銑削力B.軸向銑削力1感應(yīng)加熱淬火時(shí)，若頻率為110kHz，則淬硬層深度為(___)。2mm8mmD.在刀柄圖中用圓圈指明的槽是（_B_）。B.D.是是x_y_z_C.G17校正儀旋轉(zhuǎn)儀否2求直線交點(diǎn)坐標(biāo)，就是把直線分成兩段來(lái)求。否常用地址符L的功能是重復(fù)次數(shù)。是G50G66=彈性系數(shù)(否)是軟件硬件建立機(jī)床坐標(biāo)系B.先確定X、Y軸，然后確定Z軸3在運(yùn)算指令中，形式為否3檢測(cè)工具的精度必須比所測(cè)的幾何精度低一個(gè)等級(jí)。如果遇到這種情況時(shí)：(_D_)B.然后按工件的內(nèi)輪廓線編程，同時(shí)加刀具半徑左補(bǔ)償，就可以完成絕大部分內(nèi)輪廓的加工。采用高速鋼銑刀銑削矩形工件，粗銑時(shí)，銑削速度取(_C_)m/min10254退火是一種對(duì)鋼材的熱處理工藝，其目的是（_B_）降低鋼的硬度，以利于切削加工降低鋼材的溫度4分度盤（孔盤）的作用是解決非整轉(zhuǎn)數(shù)的分度。A.B.D.C.(Y5)2A．Φ16C．Φ5A．兩軸半坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)四軸坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)D.刀尖鋒利程度立銑刀C.A.C.(是)是TANA.C.B.A.C.加上之積加上60、特級(jí)質(zhì)量鋼的含磷量=%，含硫量=%。B.為了防止鋸片銑刀松動(dòng)，通常在刀桿與鋸片銑刀之間應(yīng)安裝平鍵。否下列說(shuō)法不正確的是（_B_）D．加工造型和設(shè)計(jì)造型的形狀和尺寸可以不一致影響切屑變形的是銑刀的(_A_)。B.使用前應(yīng)檢查零件接長(zhǎng)桿數(shù)量越多越好，可減少累積誤差加工中心的主軸換刀裝置是采用（_B_）方式將刀具拉緊。B.D.A.切向切入/切出D.每月A．先孔后面，基準(zhǔn)面先行C．先面后孔，基準(zhǔn)面先行1當(dāng)工件基準(zhǔn)面與工作臺(tái)面平行時(shí)，應(yīng)在(_B_)銑削平行面。臥銑上用端銑法1數(shù)控系統(tǒng)常用的兩種插補(bǔ)功能是（_A_）B.D.刀具的硬度是否足夠機(jī)床功率是否足夠否1任何一個(gè)未被約束的物體，在空間具有（_D_）個(gè)自由度。B.D.夾緊力B.(否)是索氏體洛氏體2如果銑床主軸軸向竄動(dòng)超過(guò)公差，那么銑削時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的振動(dòng)。A.B.2采用球頭刀銑削加工曲面，減小殘留高度的辦法是（_C_）減小球頭刀半徑和減小行距加大球頭刀半徑和加大行距2從機(jī)床設(shè)計(jì)角度來(lái)說(shuō)，機(jī)床原點(diǎn)的位置是固定的。A．重合C．零件輪廓大于刀具軌跡右向偏置負(fù)向偏置2對(duì)表面有硬皮的毛坯件，不宜采用順銑。否3在變量賦值方法I中，引數(shù)（自變量）K先銑面后鏜孔無(wú)所謂3數(shù)控粗銑時(shí)，從刀具耐用度出發(fā)，切削用量的選擇方法是：（_C_）。B.D.51060803零件的機(jī)械加工精度主要包括（_D_）。B.D.A.切削時(shí)降低刀具的溫度D.M98M06否是C.否是根據(jù)ISO標(biāo)準(zhǔn)，在編程時(shí)采用（___）的規(guī)則。B.D.油箱蓄能器密封件4G01表示直線插補(bǔ)的指令。A.數(shù)控系統(tǒng)設(shè)定的最底1:1完全定位B.m=(_C_)。B.快進(jìn)速度退刀速度5板狀零件厚度可在尺寸數(shù)字前加注P。D_R_減少換刀時(shí)間B.簡(jiǎn)化加工程序5油泵不噴油與油泵反轉(zhuǎn)無(wú)關(guān)。n=75r/min，銑刀刀齒數(shù)485切削循環(huán)通常是用含G功能的一個(gè)程序段完成用多個(gè)程序段指令的工操作，程序得以簡(jiǎn)化。B.D.Z軸不確定.調(diào)質(zhì)處理是（_B_）。B.D.A.20度錐度在鋼的編號(hào)中，40Cr表示含鉻(_A_)
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