【正文】 作用，具有極高的經濟效益和社會效益。原料：本裝置設計所用原料為各催化裂化裝置的外甩油漿。濕糠醛自糠醛分液罐（V104）用糠醛進料泵（P108A/B）加壓，經糠醛抽出油換熱器（E113）換熱至60℃后進入抽提塔上部；二溶劑自二溶劑罐（V105）用溶劑進料泵（P110A/B）加壓后送入抽提塔下部。抽余油自塔底用抽余油泵（P105A/B）加壓后，經抽余液抽余油換熱器（E105）、抽余油冷卻器（E109）冷卻至60℃送至罐區(qū)。進入溶劑分液罐的糠醛、二溶劑和水在分離罐中沉降分離，含醛水溶液自流入糠醛分液罐（V104），含二溶劑的水溶液進入二溶劑罐（V105）。脫水塔頂含溶劑蒸汽經脫水塔頂冷凝器（E116）冷至40℃后進入溶劑分液罐。塔底重柴油組分用重組分泵（P111A/B）抽出送至罐區(qū)。、電、氣、風等公用工程投用正常，全廠10KV變配電所、低壓配電室、變壓器室已達到使用條件，經試送無問題；蒸汽目前由國電菏澤發(fā)電廠供給；風利用本公司現有兩臺250千瓦空壓機，56m3/h的風完全能滿足裝置凈化風與非凈化風要求。、消防通道已暢通，現場排水溝、污油井、水封井等工程建設已完成，能達到使用條件。檢查是否有漏項，并關閉所有閥門。，按開工要求裝好。，操作記錄，交接班日志等。，將附在管壁上的焊渣敲脫。 吹掃目的和要求 為了及時發(fā)現并處理設備隱患,檢查施工質量,掃除各管線,塔,容器內焊渣,污物。；防止串氣跑汽，貫通吹掃前引汽要緩慢進行，放盡存水，防止水擊。、入口閥解開，先吹掃入口干凈后，開付線閥，吹掃泵出口，而后，吹掃出口管線。，打開所有吹掃排凝點進行排凝，放盡存水后關閉全部排凝。，機泵儀表送電投用。%后啟動P110向T103進料；待T103底液位達50%后啟動P105返回到V107,建立抽余系統(tǒng)內循環(huán)。(2)氣密試驗的壓力等于操作壓力。檢查出漏點需要更換墊片或補焊時必須先泄壓，堵漏完成后再試，直至合格。：序號設備名稱工藝編號操作壓力MPa操作溫度℃試壓壓力MPa1.抽提塔T102常壓802.抽余液蒸餾塔T1034060KPa2303.抽出液蒸發(fā)塔T104常壓2004.抽出液蒸餾塔T1054060KPa2305.脫水塔T107常壓1106.塔103進料換熱器E12040/2307.塔104進料換熱器E10740/2308.塔105進料換熱器E1112309.熱油爐F102 33010.所有工藝管線 40/330 11.容器（102108）常壓 40/200 (1)氣密試驗壓力要嚴格按規(guī)定的壓力，根據操作壓力的大小，依次進行，不得超壓。(5)不得在壓力下緊固螺檢，經肥皂液檢查無漏氣，無可見異常變形為合格。(9).(10)導熱油系統(tǒng)必須用凈化風吹掃后試壓。），停泵檢查系統(tǒng)泄露情況。，職工經考試合格持證上崗.。所有電機經過單機試運，運轉方向無誤。班組人員按崗位組織檢查、并有專人負責.(一) 工藝檢查:(1) 全裝置工藝流程、管線安裝是否滿足生產及質量要求.(2) 閥們、法蘭墊片螺栓是否符合生產及質量要求.(3) 儀表及其控制方案是否合理.(4) 各閥門是否靈活好用,伴熱是否合理.(二) 設備檢查:(1) 塔,容器安裝是否符合要求.(2) 塔,容器基礎是否有下沉現象.(3) 法蘭墊片是否有壓偏現象,螺栓是否有松動現象.(4) 冷換設備浮頭,管箱墊片螺栓,進出口閥儀表是否齊全.(三) 機泵檢查:(1) 各機泵安裝是否合理,盤車是否輕松靈活.(2) 出入口管線安裝是否合理(3) 出口壓力表,進出口排凝是否齊全,電機接地是否牢固合理.(四) ,環(huán)保檢查:(1) 所有施工垃圾,廢舊材料,易燃物是否清除干凈,安全消防通道是否暢通.(2) 安全消防設施是否合理(3) 排洪溝污水井清除干凈,蓋板是否完好.(4) 各消防蒸汽管帶是否完好.(5) 各平臺欄桿,塔梯扶手是否完好牢固.(五) 配套系統(tǒng)檢查:(1) 由系統(tǒng)供給的原料,水、電、氣、風是否達到試車要求,流程走向是否正確.(2) 、導熱油罐裝入低位罐。(六) 蒸汽置換空氣（1）目的系統(tǒng)內用蒸汽趕空氣，是為了排除設備內的空氣，使設備內氣體中的氧含量≯%確保安全開工。④打開各塔底蒸汽閥門給汽，各塔頂放空見汽，低點排凝，用蒸汽置換出系統(tǒng)空氣。%，防止污染塔盤，以玻璃板液面計為準。，互相聯系，每干完一項工作立即匯報。 循環(huán)升溫：閉路循環(huán)同時加熱爐點火升溫。）P102進行預熱。注意事項，防止過快沖塔。(4)冷油運過程中各塔和中間罐保持低液位運行.(5)導熱油系統(tǒng)注油泵向系統(tǒng)注油至高位罐液位60%停止注油。打開V104第二格進V105閥門?！?h升至100℃恒溫8小時,脫水脫氣。、不超溫、不超壓、不水擊損壞設備、不跑油、不串油、不著火，管線設備內不存油、水和瓦斯氣，不隨地亂排亂放。，并做好記錄，實行專人管理。1） 吹掃過程中，走副線，不能經過原料進裝置流量計； 2） 吹掃時間3—4小時。打開塔102底放空閥以便放空塔102；，停泵111/2；打開塔104底部排污閥，放空塔104；。2） 容103導入容104，直至放空；3） 退出現有導熱油至低位槽；1） 蒸汽吹掃，吹掃流程同開工前吹掃流程，吹掃注意事項同開工前吹掃一樣（附圖）。4） 停工盲板一覽表。及時查明原因，及時恢復供水。應及時查明停電原因，及時按程序恢復供電。在生產操作過程中，必須嚴格管理，應嚴格按照操作規(guī)程和安全生產要求進行操作，杜絕違章操作、違章指揮等事件發(fā)生。在生產操作過程中，必須嚴格管理，應嚴格按照操作規(guī)程和安全生產要求進行操作，杜絕違章操作、違章指揮等事件的發(fā)生，減少和避免中毒事故的發(fā)生。；對需要迅速發(fā)現并引起注意，以防發(fā)生事故的場所、部位涂有安全色；對閥門布置比較集中，易因誤操作而引發(fā)事故的場所，在閥門的附近均有標明輸送介質的名稱、符號等標志；對生產場所與作業(yè)地點的緊急通道和緊急入口均設置明顯的標志和指示箭頭。在正常操作和事故下排放的氣體經放空管道入火炬設施分液罐，分液后再進水封罐防至火炬燃燒。，設置了液位高限及