新型紡織纖維介紹ppt課件-wenkub
2023-03-09 00:09:43 本頁面
【正文】 我國商品名：天絲 組成：纖維素 紡絲：溶劑法（ NMMO） 形態(tài) Tencel纖維縱面形態(tài)光滑且無溝槽。 三、 COPET纖維 COPET是一種由高熔點(diǎn)、高硬度結(jié)晶性聚酯硬鏈段和非結(jié)晶性低玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的聚醚或聚酯軟鏈段組成的嵌段共聚物。長度方向要有足夠的超喂，通常采用 20％的超喂，以達(dá)到最大的伸長寬度方向上取決于整理前織物的寬度，為了使織物有舒適的彈性，要求有 10％ ～ 15％的伸長。 ? 2)PTT纖維本身比較柔軟，彈性好，不需要堿減量加工。 X衍射顯示 PTT的高回彈性來自于晶體結(jié)構(gòu)， PTT纖維在剛開始伸長時，其晶體的晶格應(yīng)變的數(shù)量幾乎等同于宏觀應(yīng)變，而 PET、 PBT則不存在。正由于這種結(jié)構(gòu)， PTT的形變就象彈簧那樣能夠發(fā)生鍵角的改變和鍵的旋轉(zhuǎn)。 二、 PTT纖維 聚對苯二甲酸丙二酯 合成 PTT的工藝路線與 PET一樣有兩條： 直接酯化法 (PTA法 )， 酯交換法 (DMT法 )。分散染料染色后，還原清洗和皂洗時會有大量的染料流失，一般應(yīng)選中高濃度、高上染率的分散染料。 ? 3)PLA纖維的玻璃化溫度和熔點(diǎn)較低，在 PLA纖維整個染整加工過程中熱定形溫度不可過高，一般染前熱定形溫度為 120～ 130℃ ，染后熱定形溫度為135℃ 。所以，純 PLA纖維的交織織物不宜燒毛，混紡織物可以輕燒毛或不燒。聚乳酸纖維 PLA是以玉米、小麥等淀粉原料經(jīng)發(fā)酵、聚合、抽絲而制成。有長絲、短絲、復(fù)合絲、單絲。 ? 2)PLA纖維不耐強(qiáng)堿，用強(qiáng)堿處理會導(dǎo)致纖維降解，嚴(yán)重影響強(qiáng)力。 PLA纖維的染整特點(diǎn) ? 4)PLA纖維適合用分散染料染色。 PLA纖維及其混紡織物適宜做竭染，不適宜連續(xù)軋染。 分子構(gòu)象 圖中顯示的是 PET、 PTT、 PBT的大分子構(gòu)象，在結(jié)晶單元中 PET、 PBT的分子形式成直棒狀，分子鏈也幾乎展開。 從分子結(jié)構(gòu)上看，與 PET和 PBT的偶數(shù)個亞甲基單元相比，PTT的結(jié)構(gòu)單元中含有奇數(shù)個亞甲基單元。 但是，陳克權(quán)認(rèn)為，以 “ 奇碳效應(yīng) ” 解釋 PTT的高回彈性過于勉強(qiáng)，認(rèn)為大分子鏈在非晶相中是無規(guī)分布的，不可能形成 “ Z”字形構(gòu)象；而在晶相中， “ Z”字形構(gòu)象的大分子鏈不可能受力首先發(fā)生構(gòu)象變化。 PTT纖維與棉交織物進(jìn)行絲光，有利于提高織物的吸附性能、得色深度和鮮艷度，使織物表面平整 反光均勻，絲光 NaOH濃度 l90～ 210g／ L。整理過程中添加適量的柔軟劑，可使產(chǎn)品的回彈性得到明顯改善。 具有堿可溶性。 纖維聚合度、結(jié)晶度較高，大分子堆積比較有序，纖維縫隙空洞又少，纖維截面為圓形，所以纖維的強(qiáng)度較大，尤其是濕強(qiáng)，其濕強(qiáng)為干強(qiáng)的 90％，較粘膠纖維有很大的提高，而粘膠纖維的濕強(qiáng)約為干強(qiáng)的 50％一 60％。 超分子結(jié)構(gòu)模型 Lyocell纖維染整特點(diǎn) ? 1)Lyocell纖維織物坯布中，較多使用 PVA和淀粉或變性淀粉的復(fù)合漿料。從顏色的鮮艷度 色牢度及操作等方面考慮，活性染料是最合適的。酶處理有兩種工藝．一是在染色前進(jìn)行，二是在染色后進(jìn)行。 ? 4)無論是光潔整理還是桃皮絨風(fēng)格加工的 Lyocell纖維，使用過程中，都需進(jìn)行防原纖化處理，抑制纖維表面微小纖維的產(chǎn)生，防止起毛和起球，減少機(jī)洗時的擦傷，保持桃皮絨制品原纖化狀態(tài)。 （二） MODAL纖維 ?“Modal”纖維是奧地利蘭精公司開發(fā)的再生纖維素纖維，屬于新型粘膠纖維。 ?由于 Modal纖維具有高的濕強(qiáng)度。洗衣粉對甲殼素纖維有增白作用．白度比甲殼素纖維本身要高得多。 ? 4)印染加工過程對甲殼素纖維混紡織物的抗菌效果有一定影響。但通常被規(guī)定為線密度小于 0． 7 dtex的纖維。這些纖維有別于長絲，是長度不等的短纖維，除了在紡絲后立即制成非織造布外．未見用于其它用途。 Du Pont公司的另一篇專利，敘述了非圓形截面雙組分復(fù)合纖維在織造后分裂成兩種分離的成份。這是第一次有意識地生產(chǎn)超細(xì)纖維的嘗試。 超細(xì)纖維的隹 4造方法 (1)長絲型，長絲型超細(xì)纖維目前用多種方法生產(chǎn)．這些方法包括： 典型商品：萊卡 分子組成 上式中 OCN—R—NCO 為二異氰酸酯，通常是芳香族的二異氰酸酯，例如雙異氰酸甲苯酯 (TDI)或 4， 4 一甲撐二苯雙異氰酸酯 (MDI)； HOOH 為二醇化合物，例如聚醚和聚酯二醇； H2N—R 一 NH2為二伯胺，大多數(shù)為乙二胺。 由于一 NH—CO—NH一基團(tuán)耐熱穩(wěn)定性差，通常不能用熔體紡絲。其分子間作用力較弱，因此相鄰分子的剛性鏈段間形成結(jié)晶區(qū)。 與橡膠性能比較 用途 氨綸包纏紗 氨綸纖維染整特點(diǎn) ? 1)聚氨酯纖維受熱易收縮、熔融。漂白采用氧漂工藝．有時也可以用還原劑漂白．切忌氯漂，氯漂會造成氨綸絲的嚴(yán)重?fù)p傷和彈性回復(fù)力的大幅降低。聚醚型的聚氨酯纖維交織物絲光時。否則，伸幅過大會損傷聚氨酯纖維。同時，加分散染料染氨綸時，為了獲得理想的色澤，采用載體染色法，染色后要充分洗去氨綸上的沾色。 芳綸 1313纖維的結(jié)晶結(jié)構(gòu)為三斜晶系 ，亞苯基環(huán)的兩面角從酰胺平面測量為 30。亞苯基．酰胺之間和 C—N鍵旋轉(zhuǎn)的高能壘阻礙了芳綸 1313分子鏈成為完全伸直鏈的構(gòu)象。熟成后，用濕法紡絲工藝紡成單纖 0． 9～ 3． 0dtex的絲束，經(jīng) 醛化 穩(wěn)定纖維的性能后，再經(jīng)過卷曲、熱定形、切斷，得到的紡織用高檔纖維。 ? 2)大豆蛋白纖維本身呈明顯的淡黃色，對染色的鮮艷度有一定影響。但對于大豆蛋白纖維／棉或麻混紡織物可以采用中低濃度燒堿絲光工藝 (半絲光 ) 來提高織物的染色性和棉光澤效果。 ? 5)退漿、漂白、染色等濕加工過程中溫度必須控制在 95℃ 以下(最好在 90℃ 左右 )．溫度越低對織物手感、纖維性能影響越小。 十、牛奶纖維 ? 屬于再生蛋白質(zhì)纖維 ? 蒸發(fā)一脫脂一堿化
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