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新型紡織纖維介紹ppt課件-閱讀頁

2025-03-09 00:09本頁面
  

【正文】 溫度 110~ 115℃ ;高溫染色法,染色溫度 120~ 130℃ 。 八、芳綸纖維 全稱為 “ 聚對苯二甲酰對苯二胺 ” 英文: Aramid fiber 典型商品:“ Kevlar ” 國產(chǎn):芳綸 131芳綸 1414 分子結(jié)構(gòu) ? 分子鏈排列呈鋸齒狀的間位 芳綸 纖維, 我國命之為 芳綸 1313 ? 分子鏈排列呈直線狀的對位 芳綸 纖維,我國命之為 芳綸 1414 超分子結(jié)構(gòu) 芳綸 1313纖維大分子中的酰胺基團以間位苯基相互連接,其共價鍵沒有共軛效應(yīng),內(nèi)旋轉(zhuǎn)位能相對對位芳香族聚酰胺纖維低一些,大分子鏈呈現(xiàn)柔性結(jié)構(gòu)。 。芳綸 1313單元的結(jié)晶 c軸的長度表明它比完全伸直鏈短 9%。 芳綸 1414外觀呈金黃色,貌似閃亮的金屬絲線,實際上是由剛性長分子構(gòu)成的液晶態(tài)聚合物。 性能比較 九、大豆蛋白纖維 屬再生蛋白質(zhì)纖維 大豆蛋白纖維是以出油后的大豆廢粕為原料,將豆粕中的球蛋白提純, 并通過助劑、生物酶的作用,使提純的球蛋白改變空間結(jié)構(gòu) ,再添加含有羥基和氰基等高聚物.配制成一定濃度的蛋白紡絲液。 纖維組成 形態(tài)結(jié)構(gòu) 性能比較 大豆蛋白纖維染整特點 ? 1)大豆蛋白短纖維織物。但是,大豆蛋白纖維織物對熱較敏感,熱處理后的織物硬挺度和懸垂性指標均增加,手感變硬,所以,應(yīng)謹慎采用燒毛工藝。采用酶退漿,雙氧水漂白二浴法處理 使織物具有較好的白度和柔軟的手感。 ? 3)大豆蛋白纖維在堿性和強酸性條件下均會發(fā)生水解.耐酸性較好 耐堿性較差 因此,不適于進行絲光等強堿處理。 大豆蛋白纖維染整特點 ? 4)大豆蛋白纖維含有羥基、氨基、羧基等極性基團,對纖維素和蛋白質(zhì)用染料具有良好的染色性。實際生產(chǎn)表明 對于大豆蛋白纖維織物的暖色調(diào)淺中色染色采用活性染料、染深色時采用酸性和金屬絡(luò)合染料,可取得滿意的染色效果。同時 染整濕加工應(yīng)采用低張力、無張力設(shè)備加工為宜。 ? 6)大豆蛋白纖維經(jīng)氨基改性硅油柔軟處理 并在 90℃ 左右烘干(不可超過 120℃ 否則 纖維開始泛黃 顏色改變 ) 可以在保持大豆蛋白纖維特有的優(yōu)良品質(zhì)的同時達到較好的染整加工質(zhì)量。 十一、竹纖維 屬于:再生纖維素纖維 纖維類型:竹原纖維(原竹纖維) 竹粘膠纖維 竹原纖維 竹子是一種天然含纖維素的植物,纖維素含量較高,從砍伐下竹子到加工成纖維,基本上不破壞天然的纖維束結(jié)構(gòu)及它的表面形態(tài),這是天然原竹纖維作為紡織纖維的最大優(yōu)點。 制造方法大致為:砍伐毛竹一水浸泡一多次蒸煮一還原脫膠漂白一梳纖。逐步脫膠處理后分理出纖維束,完全保留了天然竹子纖維束的特性。這與物理機械加丁過程中纖維受到損傷有關(guān) 其截面形態(tài)有腰子形,部分也有腰園形,有胞腔空隙,基本上與亞麻更為相似。 ? 2)竹纖維不耐強堿,生產(chǎn)過程中采用酶退漿。采用冷軋堆工藝進行煮練后氧漂,效果極佳 基本滿足染色半成品的毛效要求。漂白處理時為避免雙氧水分解過快而損傷織物.造成白度不勻 在漂液溫度升到 70℃ 之后 必須嚴格控制升溫速率。常用染化料以活性和士林染料為主 不僅牢度好.而且色澤鮮艷。柔軟后再經(jīng)過預(yù)縮,不僅能提高縮水率 而且織物手感得到進一步改善。 十二、導(dǎo)電纖維 功能性纖維 類型: 1)金屬導(dǎo)電纖維 2)涂層導(dǎo)電纖維 3)導(dǎo)電聚合物纖維 4)復(fù)合型導(dǎo)電纖維 ?金屬導(dǎo)電纖維 不銹鋼、銅、鈦都可以制備成纖維材料,其導(dǎo)電性能優(yōu)良且耐熱耐化學(xué)腐蝕;但其制造困難,單絲造價高,與普通纖維混紡加工困難。 ?涂層導(dǎo)電纖維 涂層導(dǎo)電纖維是指將常規(guī)纖維進行表面涂層處理從而使其具備導(dǎo)電功能。 CuS等是處理纖維的常用金屬化合物。涂層法生產(chǎn)導(dǎo)電纖維工藝簡單,性能穩(wěn)定,具有較好的可混紡性,是發(fā)展比較早的導(dǎo)電纖維制備方法。但涂層法處理的纖維表面導(dǎo)電涂層容易脫落,使其長期導(dǎo)電性能受到影響。以后相繼產(chǎn)生了聚苯胺、聚吡咯、聚噻吩等導(dǎo)電物質(zhì)。 ?復(fù)合型導(dǎo)電纖維 將炭黑、 TiO SnO 、 ZnO、 Cul等導(dǎo)電微粒添加到聚合物中也能降低其電導(dǎo)率,從而得到導(dǎo)電纖維。 根據(jù)電子的摻雜理論,只要將少量的、適宜的第二成分添加于導(dǎo)電物質(zhì)中,即可使其導(dǎo)電性強化,制取的導(dǎo)電性金屬氧化物。 金屬氧化物和化合物粉末的比電阻在 l0Ω 例如,當(dāng)使用未摻雜的金屬氧化物和化合物時,其用量為碳黑的2. 5~ 3. 5倍,特別是對于聚對苯二甲酸乙二醇酯為代表的芳香族聚酯,存在使其紡絲加工性下降及導(dǎo)電性伴隨著紡絲拉伸而降低的致命缺陷。 復(fù)合紡絲法 復(fù)合導(dǎo)電纖維性能(例) 十三、吸濕快干纖維 ? 導(dǎo)濕機理 利用異型截面產(chǎn)生 差微毛細效應(yīng) ? 濕氣傳輸 (一)、吸濕性纖維 ? 在聚合時加入含有親水基團的化合物,或與這一類化合物進行共聚、共混來改善疏水纖維的吸濕性。 ? 將滌綸切片和親水性聚合物,用紡皮芯復(fù)合的異形的吸濕排汗纖維。親水性聚合物一般是聚醚改性聚酯和親水性改性的聚酰胺。 ? 接枝共聚 。 (二)、異型纖維化 Y字形、十字形、 W形、骨形 CoolMax吸濕排汗纖維 ? 纖維截面: 截面形狀獨特 (四管狀 ),又是中空纖維,而且纖維的管壁透氣 。 Technofine 纖維 ? W型結(jié)構(gòu),能夠發(fā)揮超快速吸收汗水、干燥濕氣的作用。 ? 超扁平 W型結(jié)構(gòu),能提供前所未有的柔軟觸感。 ? ? C Aerocool吸濕排汗聚酯纖維 ? 韓國曉星公司開發(fā)的一種具有良好吸濕排汗功能的新型聚酯纖維。 謝 謝 !
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