豐田生產(chǎn)方式的基本思考方法-wenkub
2023-03-08 15:23:07 本頁面
【正文】 ，無法防止再次發(fā)生。 成本 什么是循環(huán)時間 1名工人在其負責(zé)的工序上按照作業(yè)順序 操作一個周期所需要的時間。 沒有異常的情況 ） （ 2）找出浪費、不均、過載 ① 以人的動作 為中心 ② 屬于重復(fù)性 操作 目的 前提條件 遵守標準作業(yè)，能夠保證質(zhì)量，決定數(shù)量和成本 Ⅲ ． 標準作業(yè)的 3個要素 １． 節(jié)拍時間 它顯示的是向客人賣出產(chǎn)品的速度，對于生產(chǎn) 部門來說是生產(chǎn)一臺或者一個產(chǎn)品花費了多少 時間的一個時間值。過程質(zhì)量控制 Ⅱ ． 標準作業(yè)的概要 以人的動作為中心， 將工作內(nèi)容加以集中， 按照沒有浪費的順序進 行高效生產(chǎn)的方法。 不生產(chǎn)次品 防患于未然 即使生產(chǎn)出了次品，發(fā)現(xiàn)的時候也晚了。 加工 1小時 批次規(guī)格為 1小時產(chǎn)量 (能夠順利進行換產(chǎn) ） 生產(chǎn)過程周期時間 ＝ 加工時間 ＋ 批次規(guī)格（ 1小時） 生產(chǎn)出的最后一個產(chǎn)品在 2小時之后使用 對后道工序的變化 2小時就可以做出反應(yīng) ☆ 通過縮短換產(chǎn)時間來縮短過程周期時間 （２）流程過于復(fù)雜過程周期時間就會加長 １）宏觀的流動 把中間工序外包的弊端 使用廉價設(shè)備實現(xiàn)自產(chǎn) 自產(chǎn) 外包 機械加工 1日 1日 熱處理 1日 1日 研磨 1日 1日 電鍍 1日 1日 附帶組裝 1日 1日 1日 過程周期時間 １１日 機械加工 1日 熱處理 1日 研磨 1日 電鍍 1日 附帶組裝 1日 組裝 1日 過程周期時間 ６日 ２） 微觀的流動 （ 廠內(nèi)工序的組織方式不善 ） 工序之間的分流和合流過多，各處存在產(chǎn)品停頓 無法掌握在線的在制品何時完成下線 巨大的迷宮 ？ 利用廉價設(shè)備進行整流化 ＝ 破解迷宮 ＝ （１）、（２） 的總結(jié) ⅰ ） 整流化
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