金屬塑性加工技術(shù)5-有色金屬板帶材生產(chǎn)-wenkub
2023-03-08 13:51:41 本頁(yè)面
【正文】 ） 二者分別反映了對(duì)軋制過(guò)程縱向和橫向的影響。 軋輥的形狀與尺寸的影響 金屬塑性加工原理與技術(shù) (2) 軋輥形狀的影響 金屬塑性加工原理與技術(shù) 外端：軋制過(guò)程中某一時(shí)可不直接承受軋輥?zhàn)饔枚幱谒苄宰冃螀^(qū)以外的部分。變形區(qū)幾何因子） 軋件尺寸的影響 金屬塑性加工原理與技術(shù) 厚軋件與薄軋件 l/h~ 稱為 薄軋件 l/h~ 稱為 厚軋件 l/h=~ 視情況而定 薄軋件的變形特點(diǎn) 前后滑區(qū)的摩擦力均指向中性面 表層金屬所受阻力比中部大，延伸比中部小，呈顯為單鼓形 金屬的高向變形 金屬塑性加工原理與技術(shù) 金屬塑性加工原理與技術(shù) (1) l/h增大，變形深入，沿高度方向上應(yīng)力和變形趨于均勻，變形前的垂直橫截面，變形后還是垂直橫截面，寬度可以忽略不記，這又稱作?平斷面假設(shè)?； (2) 質(zhì)點(diǎn)軋制線方向上的運(yùn)動(dòng)速度 (考察 5個(gè)關(guān)鍵的橫截面 ) (3) 附加應(yīng)力分析 (在軋制線方向，由于金屬流動(dòng)不均勻而產(chǎn)生的 ) 方法：考查變形區(qū)與外端相互作用而引起的附加應(yīng)力。 λ=FH/Fh 得 : ?? c os)1(1HhSS???)1( hH Svv ?? ?金屬塑性加工原理與技術(shù) 前滑的理論計(jì)算 ? Sh=R γ2/h 金屬塑性加工原理與技術(shù) 軋輥直徑 D 摩擦系數(shù) β 軋件厚度 H 加工率 h 張力 前張力 Qh↑, γ↑,前滑 ↑ 后張力 QH↑, γ↓,后滑 ↑ 影響前滑的因素（影響中性角的因素） 金屬塑性加工原理與技術(shù) f (限制 l/h34時(shí) ) (要考慮速度的地方均需考慮 Sh) 研究前滑的意義 金屬塑性加工原理與技術(shù) 寬展的組成 一、滑動(dòng)寬展 B1 二、翻平寬展 B2 三、鼓形寬展 B3 軋制時(shí)的寬展 金屬塑性加工原理與技術(shù) 寬展沿橫向的分布 金屬塑性加工原理與技術(shù) 一、加工率 二、軋輥直徑 影響寬展的因素 金屬塑性加工原理與技術(shù) 三、軋件寬度 金屬塑性加工原理與技術(shù) 四、摩擦 金屬塑性加工原理與技術(shù) hB c R hH?△ B=C△ h △ B=(1+△ h/H)(f √(R. △ h) △ h/2) △ h/H 寬展的計(jì)算 金屬塑性加工原理與技術(shù) 一、軋機(jī)的彈性曲線和彈跳方程 受力部件發(fā)生彈性變形： 輥縫大小 縱向精度 輥縫形狀變化能夠 板形和橫向精度 第四章 縱向厚度精度控制 金屬塑性加工原理與技術(shù) 1. 軋機(jī)的彈性變形 金屬塑性加工原理與技術(shù) 2. 軋機(jī)的彈性特性曲線 金屬塑性加工原理與技術(shù) 不同機(jī)架的彈性特性曲線 金屬塑性加工原理與技術(shù) 3. 軋機(jī)的彈跳方程 金屬塑性加工原理與技術(shù) 二 . 軋件的塑性曲線 金屬塑性加工原理與技術(shù) 三 . 軋制時(shí)的彈塑性曲線 金屬塑性加工原理與技術(shù) 四 . 軋機(jī)的剛度控制 金屬塑性加工原理與技術(shù) 3. 軋機(jī)的可調(diào)剛度 金屬塑性加工原理
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1