【正文】 輪轂鍵槽的斜面、每對(duì)切向鍵的兩斜面，均應(yīng)相吻合，且打入深度應(yīng)適當(dāng)。 三、 露天設(shè)備部件用螺栓聯(lián)接時(shí)，螺栓應(yīng)先涂油，并盡量使螺栓由上往下穿，以免雨水進(jìn)入后螺栓銹蝕。中和后再用清水反復(fù)沖洗，擦干后，涂上液壓油。嚴(yán)格清洗清潔后拆除過(guò)濾網(wǎng)。 2． 在回油口安裝過(guò)濾網(wǎng)，把軸承斷開(kāi)并用臨時(shí)管路把全部安裝管道連成回路。 五、 清洗零部件一般采用煤油，清洗后不易擦拭的零部件（如滾動(dòng)軸承等），可用汽油清洗，使清洗劑迅速揮發(fā)，清洗時(shí)必須注意防火。 第五節(jié) 設(shè)備機(jī)件的拆卸、清洗與聯(lián)接件裝配 第 條 設(shè)備機(jī)件 的拆卸與清洗 一、 進(jìn)行拆卸、清洗的工作地點(diǎn)必須清潔，禁止在灰塵多、溫度過(guò)高、濕度過(guò)大的地點(diǎn)進(jìn)行，如在露天進(jìn)行，必須采取防塵、防潮、防雨措施。 二、 擰緊地腳螺栓時(shí)，應(yīng)使每個(gè)地腳螺栓均勻受力。 三、 每個(gè)地腳孔的灌漿量應(yīng)按圖紙要求，圖紙無(wú)要求時(shí)灌漿量應(yīng)低于基礎(chǔ)面30~50mm，以便加水養(yǎng)護(hù)。 九、 設(shè)備安裝精度的偏差，不同設(shè)備、不同部位有不同的要求，應(yīng)按照各類(lèi)設(shè)備的具體要求進(jìn)行，但一般宜偏向下列方面： 1． 能補(bǔ)償受力或溫度變化后所引起的偏差； 2． 能補(bǔ)償使用過(guò)程中磨損所引起的偏差； 3． 不增加功率消耗； 4． 使運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)； 5． 使機(jī)件在負(fù)荷作用下受力較?。? 6． 使有關(guān)的機(jī)件更好地連接配合； 7． 有利于產(chǎn)品數(shù)量和質(zhì)量的提高。 2． 應(yīng)選擇適宜氣溫，最好在 15~25℃ 氣溫下測(cè)量，以避免溫差過(guò)大所造成的測(cè)量偏差。 3． 多臺(tái)同類(lèi)規(guī)格設(shè)備安裝時(shí)，相互標(biāo)高偏差為 177。 。 第 設(shè)備的初步定位 一、 測(cè)量設(shè)備中心線、標(biāo)高和水平的工具，必須經(jīng)計(jì)量部門(mén)確認(rèn)合格后方能使用。 2． 地腳螺栓離孔壁的距離不應(yīng)小于 15mm。 2． 地腳螺栓應(yīng)除漆和除油。墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)地腳螺栓孔。 3． 墊鐵總高度不應(yīng)小于 30mm。 五、 為保證設(shè)備安裝質(zhì)量應(yīng)盡量采用 砂墩墊鐵。 二、 墊鐵的面積可按公式（ ）計(jì)算： () 式中 A—— 墊鐵面積（ mm2）； C—— 安全系數(shù)，一般采用 ~3； Q1—— 由于設(shè)備等的重量加在該墊鐵組上的負(fù)荷（ N）； Q2—— 由于地腳螺栓擰緊（可采用地腳螺栓的許可抗拉強(qiáng)度）后，所分布在該墊鐵組上的壓力（ N）； R—— 基礎(chǔ)或地坪混凝土的抗壓強(qiáng)度（可采用混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)，N/cm2）。 5mm。 4． 多組基礎(chǔ)時(shí)，各基礎(chǔ)的中心間距偏差不應(yīng)大于 177。 2． 基礎(chǔ)中心線與設(shè)計(jì)規(guī)定的位置，與其它設(shè)備無(wú)關(guān)聯(lián)的設(shè)備偏差不應(yīng)大于 177。 2．測(cè) 量標(biāo)高： （ 1） 根據(jù)車(chē)間內(nèi)基準(zhǔn)線，按照設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定，用水準(zhǔn)儀測(cè)量出基礎(chǔ)標(biāo)高。 （ 2） 與其它設(shè)備有關(guān)聯(lián)的設(shè)備，應(yīng)根據(jù)已安裝好的其它設(shè)備縱橫中心線來(lái)確定該設(shè)備的中心線位置，并參考設(shè)計(jì)圖紙的坐標(biāo)位置尺寸。5 水平度 1/1000 平行度 10/1000 五、 基礎(chǔ)驗(yàn)收方法應(yīng)符合下列規(guī)定： 1． 基礎(chǔ)驗(yàn)收應(yīng)由建設(shè)單位召集土建單位和安裝單位共同進(jìn)行。20 基礎(chǔ)上平面標(biāo)高 0 20 中心線間的距離 1 基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高對(duì) 車(chē)間零點(diǎn)標(biāo)高 177。 3． 基礎(chǔ)周?chē)仨毺钇?、夯?shí)。 二、 設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收工作的內(nèi)容，包括以下各項(xiàng)： 1． 檢查土建單位提供的中心線、標(biāo)高點(diǎn)是否正確。 6． 用兩根以上的鋼絲繩起重時(shí)，每根鋼絲繩受力應(yīng)均勻，并與垂線所成的夾角不得大于 30186。 2． 搬運(yùn)設(shè)備時(shí)，應(yīng)預(yù)先摸清裝卸的場(chǎng)地情況、搬運(yùn)的道路情況、設(shè)備的安裝位置、方向及設(shè)備搬運(yùn)的先后次序，以免造成返工。 第 條設(shè)備的起重和搬運(yùn) 一、 在施工前，所有起重搬運(yùn)機(jī)具、鋼絲繩和滑輪等，必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)和驗(yàn)算，證明確實(shí)可靠后 才能使用。 七、 設(shè)備經(jīng)驗(yàn)收出庫(kù)后 ，應(yīng)由安裝單位負(fù)責(zé)保管。 四、 隨機(jī)帶來(lái)的專(zhuān)用工具及多供應(yīng)的易損、易丟件，在驗(yàn)收時(shí)應(yīng)作記錄，并先交安裝單位使用。 2． 設(shè)備的開(kāi)箱檢查在安裝工地進(jìn)行。 十三、 安裝前會(huì)檢的設(shè)備，由建設(shè)單位與安裝單位共同協(xié)商確定。 十、 隱蔽工程必須在工程隱蔽前檢查合格，作出記錄后方能隱蔽，主要隱蔽工程須經(jīng)會(huì)檢合格后方能隱蔽。 八、 利用建筑物作吊裝搬運(yùn)設(shè)備的承力點(diǎn)時(shí)，必須符合結(jié)構(gòu)允許的負(fù)荷量。如無(wú)出廠合格證或?qū)|(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)或試驗(yàn)，符合要求后，方可使用。 第 條 一般規(guī)定 一、 水泥廠機(jī)械設(shè)備安裝工程應(yīng)按本規(guī)范執(zhí)行。主要修訂的內(nèi)容有：增加了預(yù)熱器、增濕塔、立式輥磨機(jī)、高效斗式提長(zhǎng)機(jī)、油隔離泵、 BS780 型電除塵器、堆取料機(jī)及計(jì)量設(shè)備等；修改了機(jī)械立窯、勺式給料機(jī)和量料桶、淘泥機(jī)、攪拌機(jī)等；修改了部分工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并刪除了原規(guī)程中過(guò)時(shí)的規(guī)定。 中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 水泥機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 JCJ 0390 1990 武漢 修訂說(shuō)明 本規(guī)范是根據(jù)國(guó)家建筑材料工業(yè)局（ 88）建材投字 310 號(hào)文通知，由中國(guó)建筑材料工業(yè)建設(shè)總公司組成編制組，對(duì)原建規(guī) 7— 62《水泥機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收暫行技術(shù)規(guī)程》進(jìn)行修訂而成。 隨著我國(guó)水泥工業(yè)的發(fā)展，新技術(shù)、新工藝不斷涌現(xiàn)，望各單位在執(zhí)行本規(guī)范的過(guò)程中，注意積累資料，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，將需要修改或補(bǔ)充的意見(jiàn)寄給中國(guó)建筑材料工業(yè)建設(shè)總公司，以便今后補(bǔ)充修訂時(shí)參考。 二、 本規(guī)范未包括的、或有特殊要求的機(jī)械設(shè)備，其安裝施工及驗(yàn)收按國(guó)家現(xiàn)行的《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》或按隨機(jī)文件的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 五、 在施工中，除應(yīng)按本規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行外，并應(yīng)遵守國(guó)家頒布的建筑安裝工程安全技術(shù)、勞動(dòng)保護(hù)和防火等有關(guān)規(guī)定。 九、 設(shè)備安裝施工中，一般設(shè)備安裝和主要設(shè)備安裝中的一般工序，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，并做好自檢記錄。 十一、 機(jī)械設(shè) 備的空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)由安裝單位負(fù)責(zé)進(jìn)行，建設(shè)單位參加；荷載試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)由建設(shè)單位負(fù)責(zé)，安裝單位參加。 十四、 如有特別要求，用戶和安裝施工單位可通過(guò)協(xié)商作補(bǔ)充規(guī)定。箱裝設(shè)備出庫(kù)后，安裝單位應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位，根據(jù)設(shè)備的安裝圖和生產(chǎn)廠家提供的裝箱清單等，仔細(xì)清點(diǎn)和檢查設(shè)備零、部件的數(shù)量和質(zhì)量，并認(rèn)真填寫(xiě)“設(shè)備開(kāi)箱檢查記錄”，雙方確認(rèn)。安裝完畢后，專(zhuān)用工具及多余的零部件，安裝單位應(yīng)退還建設(shè)單位，并辦理移交手續(xù)。凡因工地保管不善或因安裝過(guò)程中操作不良，所造成的設(shè)備銹蝕、變形、損壞、缺件等，應(yīng)由安裝單位負(fù)責(zé)，其處理辦法，須經(jīng)建設(shè)單位同意。 二、 在利用各種起重搬運(yùn)機(jī)具時(shí)，必須遵守下列規(guī)定： 1． 操作起重機(jī)械，必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程及有關(guān)施工安全規(guī)定。 3． 起吊設(shè)備時(shí)，必須按設(shè)備出廠標(biāo)志的吊裝位置起吊，無(wú)時(shí)顯標(biāo)志時(shí)，應(yīng)事先找好重心，確定受力部位。 7． 起重機(jī)在輸電線路附近吊裝時(shí)，機(jī)械及設(shè)備等與輸電線路最近的距離應(yīng)符合表 的規(guī)定。 2． 對(duì)照設(shè)備和工藝圖檢查基礎(chǔ)的外形尺寸，基礎(chǔ)標(biāo)高尺寸、基礎(chǔ)孔的幾何尺寸及相互位置尺寸等。 四、 設(shè)備基礎(chǔ)各部分的偏差應(yīng)符合表 的要求。3 地腳孔 相互中心位置 177。 2． 土建單位應(yīng)提供包括表 內(nèi)容的技術(shù)資料及混凝土標(biāo)號(hào)。 （ 3） 如設(shè)備的基礎(chǔ)為多組基礎(chǔ)組成，首先應(yīng)確定兩端基礎(chǔ)中心位置，再根據(jù)兩端中心位置來(lái)確定中間各基礎(chǔ)的中心線，使縱向中心線在一條直線上。 （ 2） 附屬設(shè)備的標(biāo)高應(yīng)根據(jù)主機(jī)的標(biāo)高來(lái)確定，與其它設(shè)備有關(guān)聯(lián)的設(shè)備的標(biāo)高，應(yīng)根據(jù)已安裝好的其它設(shè)備的標(biāo)高來(lái)確定。10mm；與其它設(shè)備有關(guān)聯(lián)的設(shè)備偏差不應(yīng)大于 177。 2mm，橫向中心線應(yīng)相互平行，偏差不應(yīng)大 于 177。 6． 基礎(chǔ)上基準(zhǔn)線的標(biāo)高與永久性標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 177。 三、 在設(shè)備元特殊要求的情況下，墊鐵規(guī)格按附錄一選擇。砂墩墊鐵的制作必須按附錄二進(jìn)行。 4． 每組墊鐵不應(yīng)超過(guò)四塊，最厚的應(yīng)放在下面，最薄的放在中間，找正完畢應(yīng)點(diǎn)焊牢固。 A=C 100（ Q1+Q2） R +20 10 八、 設(shè)備在二次灌漿前，全部墊鐵應(yīng)點(diǎn)焊 牢固（鑄鐵墊鐵不用點(diǎn)焊）。 三、 設(shè)備就位前必須將設(shè)備底座底面的油污、泥土等雜物清洗干凈，被設(shè)備覆蓋的基礎(chǔ)面應(yīng)鑿成毛面。 3． 地腳螺栓底端不應(yīng)碰孔底。 二、 設(shè)備的縱橫中心線與基礎(chǔ)的縱橫中心線偏差不應(yīng)大于 177。 四、 設(shè)備標(biāo)高的測(cè)量應(yīng)在設(shè)備的軸或加工面上或其它能夠準(zhǔn)確 確定設(shè)備標(biāo)高的基準(zhǔn)面、線或點(diǎn)上進(jìn)行。 5mm。 3． 在滾動(dòng)軸承外套上測(cè)量時(shí)，軸承外套與瓦座之間應(yīng)接觸良好；在傳動(dòng)軸軸頸上測(cè)量時(shí)，應(yīng)將軸轉(zhuǎn)動(dòng)幾個(gè)位置，各測(cè)幾次水平。 第 條 地腳螺栓孔灌漿及其養(yǎng)護(hù) 一、 灌漿前，應(yīng)將地腳孔壁用水淋濕，對(duì)設(shè)備進(jìn)行初找正，并對(duì)地腳螺栓的安裝質(zhì)量進(jìn)行確認(rèn)，然后方能進(jìn)行地腳孔灌漿。 四、 灌漿后須每天加水養(yǎng)護(hù)，直至混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度 75%以后，方可進(jìn)行下道工序。 三、 調(diào)整設(shè)備水平時(shí)，必須使用墊鐵來(lái)調(diào)整，不得用擰緊或放松地腳螺栓的辦法來(lái)調(diào)整。 二、 拆卸前必須熟悉圖紙，拆卸時(shí)應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙按步驟進(jìn)行，并在相互配合的機(jī)件上作好明顯標(biāo)記。 六、 設(shè)備加工面和結(jié)合面上的防銹 漆，應(yīng)先采用除漆劑進(jìn)行除漆，然后再用煤油（或汽油）清洗干凈，不應(yīng)采用砂布或刮削工具處理。 3． 利用本體油泵或臨時(shí)油泵（如濾油機(jī)等），對(duì)管路反復(fù)進(jìn)行沖洗。 九、 液壓系統(tǒng)的管路清洗，一般在安裝過(guò)程中進(jìn)行，清洗應(yīng)按下列步驟進(jìn)行： 1． 把管路用活接頭分成若干段，并用壓縮空氣清除管內(nèi)的塵土及雜物。 4． 各段均用此方法清洗干凈后，應(yīng)盡快連接安裝在設(shè)備上，以免灰塵及雜物進(jìn)入。 四、 設(shè)備部件之間需加石棉繩時(shí)，石棉繩應(yīng)放在螺栓的內(nèi)側(cè)，以防物料泄漏。 七、 各種定位銷(xiāo)與銷(xiāo)孔間的接觸面積不應(yīng)小于 65%，銷(xiāo)裝入孔的深度應(yīng)符合規(guī)定，并能順利取出，銷(xiāo)裝入孔后，需重新調(diào)整聯(lián)接件時(shí)，不應(yīng)使定位銷(xiāo)受剪力。 190 1~ 2177。 聯(lián)軸器的同軸度 (mm)表 — 5 聯(lián)軸器外形最大直徑 （ D） 兩軸的同軸度 徑向位移 傾 斜 105~260 290~500 六、 尼龍柱銷(xiāo)聯(lián)軸器的裝配，應(yīng)符合下列要求： 1． 兩個(gè)半聯(lián)軸器連接后，端面間的間隙應(yīng)符合表 — 7 的規(guī)定，且不應(yīng)不小于實(shí)測(cè)的軸向竄動(dòng)。 八、閘瓦制動(dòng)器的裝配，應(yīng)符合下列要求： 1． 閘瓦松開(kāi)時(shí)，摩擦片應(yīng)與制動(dòng)輪平行，其平行度為制動(dòng)輪寬度的 1/1000。 九、聯(lián)軸器同軸度的測(cè)量方法，可參照附錄三進(jìn)行。球面與瓦座凹面接觸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。,接觸點(diǎn)不應(yīng)少于 1~2 點(diǎn) / cm2，球面在凹面內(nèi)應(yīng)活動(dòng)自如，不得有任何卡邊、阻滯現(xiàn)象。 3． 軸瓦與軸頸間的間隙： 側(cè)間隙 (每側(cè) )為 ~(D 為軸的直徑 )。檢查瓦的側(cè)間隙，應(yīng)用塞尺沿瓦與軸接觸的圓弧插入測(cè)量。 2． 墊片不得與軸接觸，但離軸瓦內(nèi)徑邊緣一般不宜大于 1mm。 六、 軸承內(nèi)的油孔、油腔和油槽，應(yīng)完好、暢通、清潔、光滑無(wú)毛刺，軸承兩端的油封槽不應(yīng)與其它部位穿通。裝配時(shí)應(yīng)涂以較多的潤(rùn)滑脂。 三、 裝配滾動(dòng)軸承應(yīng)符合下列要求： 1． 用熱油加熱軸承時(shí)，油溫不應(yīng)大于 100℃ . 2． 軸承應(yīng)與軸肩或軸承座擋肩靠緊，軸承蓋和墊圈必須平整，并應(yīng)均勻地緊貼在軸承端面上。 六、 推力軸承的緊圈與活圈不得裝反，緊圈裝在靠轉(zhuǎn)動(dòng)零件的平面上，活圈裝在靠靜止零件的平面上。 二、 每對(duì)皮帶輪或鏈輪裝配應(yīng)符合下列要求： a B hp hg 1． 兩輪的輪寬中央平面應(yīng)在同一平面上 (指兩軸系平行者 )，其偏移量： 三角皮帶輪或鏈輪不應(yīng)大于 1mm； 平皮帶輪不應(yīng)大于 。 2． 鏈條與水平線夾角不大于 45176。 2． 圓柱齒輪和蝸輪的接觸斑點(diǎn)應(yīng)趨于齒嚙合面的中部，圓錐齒輪的接觸斑點(diǎn)應(yīng)趨于齒嚙合面的中部并接近小端。 齒高方向工作齒高百分值 = 100% (— 2) 式中 hp—— 齒面接觸的平均高度（對(duì)圓柱齒輪和蝸輪）或齒長(zhǎng)上接觸痕跡中部的高度（對(duì)圓錐齒輪）； hg—— 齒的工作高度（對(duì)圓柱齒輪和蝸輪）或相應(yīng)于 hp 處的有效齒高（對(duì)圓錐齒輪）。用于運(yùn)動(dòng)密封時(shí)，預(yù)壓量為橡膠圓 條直徑的 15%。以上。 3． 盤(pán)根圈的接口宜切成小于 45176。 五、 裝配環(huán)形間隙密封、曲折（迷宮式）密封，應(yīng)符合下列要求： 1． 環(huán)形間隙和曲折縫隙內(nèi)應(yīng) 填滿潤(rùn)滑脂（氣封除外）。 3． 彎管的彎曲半徑應(yīng)大于 3 倍管子外徑，橢圓度不應(yīng)大于原管徑的 10%。 2． 吸油管應(yīng)連接緊密，不應(yīng)漏氣。 四、 裝設(shè)橡膠軟管應(yīng)符合下列要求： 1． 彎曲半徑不應(yīng)小于軟管外徑的 10 倍。 五、 有壓力的潤(rùn)滑油管路及液壓系統(tǒng)管路裝配后，應(yīng)進(jìn)行試壓，試驗(yàn)壓力應(yīng)高于工作壓力。 第二章 燒成及烘干設(shè)備 第一節(jié) 回轉(zhuǎn)窯安裝 第 條 設(shè)備檢查 一、 回轉(zhuǎn)窯的全部零件的檢查，除按總則有關(guān)規(guī)定執(zhí)行外，安裝前還必須作好設(shè)備的檢查和尺寸核對(duì)工作，如檢查結(jié)果與設(shè)計(jì)不符時(shí)，安裝單位、建設(shè)單位會(huì)同設(shè)計(jì)單位共同進(jìn)行修正設(shè)計(jì)圖紙。 2． 檢查托輪軸承座與球面接觸情況。超過(guò)此限度者必須調(diào)圓，但不得采用熱加工方法。 4