【正文】 定綜合判定混凝土 均勻性。 2． 測試： (1)檢查電源電壓，當(dāng)符合儀器要求后，通電預(yù)熱； (2)根據(jù)測試要求和測距，選擇換能器； (3)調(diào)試超聲儀，調(diào)整發(fā)射電壓； (4)測量聲時(shí)初讀數(shù) t0； (5)測量混 凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件上測點(diǎn)的聲時(shí)值 ti，并計(jì)算混凝土聲速值 vi。 2． 凡出現(xiàn)以下情況之一的試件，其試驗(yàn)結(jié)果不能作為確定鋼筋粘結(jié)強(qiáng)度的依據(jù)： 1）試件的混凝土強(qiáng)度不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求 2）鋼筋與混凝土承壓面不垂直，偏斜較大，致使試件提前劈裂破壞。 試件的澆注面應(yīng)與鋼筋縱軸平行 ， 鋼筋應(yīng)與混凝土承壓面垂直 ， 并水平設(shè)置在模板內(nèi) 。 應(yīng)同時(shí)制作混凝土立方體試件 ， 每組三個(gè) ， 其振搗方法與養(yǎng)護(hù)條件應(yīng)與拔出試件一致 。 鋼筋放置在立方體的中軸線上 ， 埋入部分長度和無粘結(jié)部分長度各為 5d，鋼筋伸出混凝土試件表面的長度 ： 自由端為 20mm， 加載端應(yīng)根據(jù)墊板厚度 、 穿孔球鉸高度及加載裝置的夾具長度確定 ， 但不宜小于 300mm； 2） 鋼筋表 面不應(yīng)有銹蝕 、 油污及不正常的橫肋軋制標(biāo)記 ， 安裝百分表的鋼筋端面應(yīng)加工成垂直于鋼筋軸的平滑表面 ； 在混凝土中無粘結(jié)部分的鋼筋應(yīng)套上硬質(zhì)的光滑塑料套管 ， 套管末端與鋼筋之間空隙應(yīng)封閉 。 6） 鋼筋和混凝土粘結(jié)錨固 ， 其標(biāo)志 是 鋼筋末端相對(duì)于混凝土的滑移值達(dá)到 。 6． 當(dāng)試驗(yàn)要求獲得結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載力實(shí)測值和破壞特征時(shí)應(yīng)加載至試驗(yàn)結(jié)構(gòu)構(gòu)件破壞 第七章 抗裂試驗(yàn)與裂縫量測 1． 對(duì)于正截面出現(xiàn)裂縫的試驗(yàn)結(jié)構(gòu)構(gòu)件可采用下列方法 確定開裂荷載實(shí)測值 1） 放大鏡觀察法 用放大倍率不低于四倍的放大鏡觀察裂縫的出現(xiàn) ； 當(dāng)在加載過程中第一次出現(xiàn)裂縫時(shí) ， 應(yīng)取前一級(jí)荷載值作為 開裂荷載實(shí)測值 ； 當(dāng)在規(guī)定的荷載持續(xù)時(shí)間內(nèi)第一次出現(xiàn)裂縫時(shí) ， 應(yīng)取本級(jí)荷載值與前一級(jí)荷載的平均值作為開裂荷載實(shí)測值 ； 當(dāng)在規(guī)定的荷載持續(xù)時(shí)間結(jié)束 后第一次出現(xiàn)裂縫時(shí) ， 應(yīng)取本級(jí)荷載值作為開裂荷載實(shí)測值 。 當(dāng)采用液壓加載時(shí)可連續(xù)慢速加載直至構(gòu)件破壞 。 2） 集中試驗(yàn)荷載作用點(diǎn)下的試驗(yàn)結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面上 ， 應(yīng)設(shè)置足夠厚度的鋼墊 板 ， 鋼墊板的面積應(yīng)由混凝土局部受壓承載力驗(yàn)算決定 ； 對(duì)于柱等試驗(yàn)構(gòu)件 ， 必要時(shí)還可增設(shè)鋼柱帽 ， 防止柱端局部壓壞 。 1％ 5． 各種記錄 儀表精度誤差等應(yīng)分別滿足下列規(guī) 定： 1） X－ Y函數(shù)記錄儀的準(zhǔn)確度不應(yīng)低于 2） 光線示波器應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 《 光線示波器 》 的規(guī)定 3） 筆式記錄器的準(zhǔn)確度不應(yīng)低于 4） 磁帶記錄器的信噪比不應(yīng)小于 35dB， 帶速誤差應(yīng)為 177。 1％ ， 最小分度值不宜大于被測總應(yīng)變的 1％ 。 《 混凝土結(jié)構(gòu)試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) 》 （ GB5015292） 第二章 試驗(yàn)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的制作及材料基本力學(xué)性能 1． 試驗(yàn)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的鋼筋應(yīng)取試件作 屈服強(qiáng)度 、 抗拉強(qiáng)度 、 伸長率 和 冷彎 等力學(xué)性能試驗(yàn)，鋼筋試件的拉力試驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉力試驗(yàn)法》的要求，當(dāng)需要確定構(gòu)件的鋼筋應(yīng)力時(shí)，應(yīng)測定鋼筋的 彈性模量 ，并繪制 應(yīng)力應(yīng)變曲線 2． 對(duì)研究性試驗(yàn)在制作試驗(yàn)結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)應(yīng)采用 同批拌合物 制作混凝土立方體試件并與試驗(yàn)結(jié)構(gòu)構(gòu)件 同條件養(yǎng)護(hù) ，當(dāng)需要測定混凝土的應(yīng)力、彈性模量或軸心抗壓強(qiáng)度時(shí)應(yīng)制作 棱柱體試件 并宜繪制混凝土的 應(yīng)力應(yīng)變曲線 ，當(dāng)進(jìn) 行 抗裂性試驗(yàn) 研究時(shí)應(yīng)同時(shí)制作用來測定抗拉強(qiáng)度的混凝土 立方體試件 ，立方體試件和棱柱體試件的制作養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 《 普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法 》 的要求 第三章 量測儀表加載設(shè)備及試驗(yàn)裝置 1． 各種 位移量測儀表 的精度誤差等應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）鋼直尺千分表百分表和大量程百分表的誤差允許值應(yīng)符合規(guī)定 2） 水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀的精度分別不應(yīng)低于 3級(jí)精度和 2級(jí)精度 3） 位移傳感器的準(zhǔn)確度不應(yīng)低于 ，位移傳感器的指示儀表的最小分度值不宜大于所測總位移的 1％，示值誤差應(yīng)為177。 2）雙杠桿應(yīng)變計(jì)的示值誤差和標(biāo)距誤差均應(yīng)為177。 ％， 線性誤差不應(yīng)大于 ％ 6． 試驗(yàn)裝置的 設(shè)計(jì)和配置 應(yīng)滿足下列要求： 1）試驗(yàn)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的跨度支承方式支撐等條件和受力狀態(tài)應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)算簡圖且在整個(gè)試驗(yàn)過程中保持不變 2）試驗(yàn)裝置不應(yīng)分擔(dān)試驗(yàn)結(jié)構(gòu)構(gòu)件承受的試驗(yàn)荷載且不應(yīng)阻礙結(jié)構(gòu)構(gòu)件的變形自由發(fā)展 3）試驗(yàn)裝置應(yīng)有足夠剛度最大試驗(yàn)荷載作用下應(yīng)有足夠 承載力 （ 包括疲勞強(qiáng)度 ） 和穩(wěn)定性 7．各種傳遞試驗(yàn)荷載的 方 法和裝置 應(yīng)分別遵守下列規(guī)定： 1）采用重物的重力作均布試驗(yàn)荷載時(shí) ， 重物在單向試驗(yàn)結(jié)構(gòu)構(gòu)件受荷面上應(yīng)分堆堆放 ， 沿試驗(yàn)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的跨度方向的每堆長度不應(yīng)大于試驗(yàn)結(jié)構(gòu)構(gòu)件跨度的 1/6， 對(duì)于跨度為 4m和 6m以下的試驗(yàn)結(jié)構(gòu)構(gòu)件 ， 每堆長度不應(yīng)大于構(gòu)件跨度的 1/4， 堆間宜留 50～ 150mm的間隙 。 3） 對(duì)于梁 、 桁架等簡支試驗(yàn)結(jié)構(gòu)構(gòu)件 ， 當(dāng)采用千斤頂?shù)仁┘蛹泻奢d時(shí) ， 加載設(shè)備不應(yīng)影響試驗(yàn)結(jié)構(gòu)構(gòu)件跨度方向的自由變形 4） 采用分配梁傳遞試驗(yàn)荷載時(shí) ， 分配比例不宜大于 4： 1； 分配梁應(yīng)為單跨簡支 ， 其支座構(gòu)造應(yīng)和簡支試驗(yàn)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的支座構(gòu)造相同 ； 5） 當(dāng)采用臥梁將集中力分散為沿混凝土墻板的端截面長度方向的均布線荷載時(shí) ， 臥梁應(yīng)有足夠剛度 。 4） 每級(jí)卸載值可取為使用狀態(tài)短期試驗(yàn)荷載值的 20％～ 50％； 每級(jí)卸載后在構(gòu)件上的試驗(yàn)荷載剩余值宜與加載時(shí)的某一荷載值相對(duì)應(yīng) 。 2） 荷載撓度曲線判別法 測定試驗(yàn)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的最大撓度 ， 取其荷載 撓度曲線上斜率首次發(fā)生突變時(shí)的荷載值作為開裂荷載實(shí)測值 。 結(jié)構(gòu)構(gòu)件受力情況為 軸心受壓 或小偏心受壓時(shí)其標(biāo)志是混 凝土受壓破壞 。 3） 試件的混凝土應(yīng)采用普通骨料 ， 粗骨料最大顆粒粒徑不得大于 ； 試件的混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C30， 混凝土立方體抗壓強(qiáng)度允許偏差應(yīng)為 177。 5） 試件應(yīng)在鋼模或不變形的試模中成型 。 鋼筋的兩縱肋平面應(yīng)放置在水平面上 。 《港口工程混凝土非破損檢測技術(shù)規(guī)程》（ JTJ/T 27299） 一、超聲波法檢測混凝土均勻性 1． 準(zhǔn)備工作： (1)收集資料和制訂檢測方案 ； (2)在混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件上布置測點(diǎn)，測點(diǎn)間的間距宜為 ～ ，呈網(wǎng)格形，測點(diǎn)數(shù)不宜少于 30 個(gè)； (3)清除測點(diǎn)上的油垢或浮漿。 (6)在測試過程中出現(xiàn)下列情況： 前后兩個(gè)測點(diǎn)的聲時(shí)值之差大于較大值的 %； 接收訊號(hào)振幅顯著降低； 接收訊號(hào)波形畸變，或包絡(luò)線圖形不規(guī)則。 二、超聲波檢測混凝土裂縫深度 (平測法 ) (1) 當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件上的裂縫具有一個(gè)可測試面時(shí)，預(yù)估裂縫深度小于或等于 500mm，可采用單面平測法測量。＝ 100mm、 150mm、 200mm、 250mm、??距離移動(dòng)，分別讀取聲時(shí)值 Ti，繪制時(shí) — 距坐標(biāo)圖 。 測區(qū) 應(yīng)清潔，平整、干燥，并無表觀缺陷。一個(gè)回彈值測點(diǎn)只允許彈擊一次，回彈值測點(diǎn)間的間距不宜小于 30mm。 (7) 按規(guī)范規(guī)定，根據(jù)回彈儀測試角度修正回彈值 ，然后 換算成混凝土強(qiáng)度值， 并根據(jù)碳化深度修正混凝土強(qiáng)度換算值 。 (3) 芯樣試件鉆取完畢后，應(yīng)取出芯樣試件，編號(hào)；對(duì)留下的空穴，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。 (7) 根據(jù)抗壓強(qiáng)度測試值，結(jié)合鉆取芯樣的數(shù)量，綜合分析確定抗壓強(qiáng)度代表值 。 (3) 繪制率定曲線，方法是 取與被測構(gòu)件內(nèi)部相同的鋼筋，其長度為 500mm，在空氣中使探頭與鋼筋保持平行并依次靠近鋼筋，分別測記探頭底面與鋼筋表面的距離 (即模擬保護(hù)層厚度 )和儀表讀數(shù)。然后在此位置旋轉(zhuǎn)探頭，使表針偏轉(zhuǎn)最大為止。 (5) 鋼筋混凝土保護(hù)層厚度測定：根據(jù)已知的鋼筋直徑，將選擇鍵置于相應(yīng)的檔極上，接通電源，將探頭遠(yuǎn)離鋼筋，測調(diào)零點(diǎn)，將探頭放在被測鋼筋軸線上方，由表頭刻度讀出的數(shù)值再查對(duì)率定曲線即可測出被測鋼筋的保護(hù)層厚度。其 他情況可按群樁設(shè)計(jì)。 4．可不進(jìn)行靜載荷試驗(yàn)條件 (1) 當(dāng)附近工程有試樁資料，且沉樁工藝相同，地質(zhì)條件相近時(shí)； (2) 重要工程中的附屬建筑物； (3) 樁數(shù)較少的重要建筑物，并經(jīng)技術(shù)論證； (4) 小港口中的建筑物。 2． 高應(yīng)變動(dòng)力檢測成果可為下列工作提供依據(jù)： (1) 校核樁設(shè)計(jì)參數(shù)的合理性； (2) 選擇沉樁設(shè) 備與工藝； (3) 樁基施工質(zhì)量動(dòng)力檢測評(píng)定。 5．檢測設(shè)備 (1) 數(shù)據(jù)采集的模擬 于 16 位，通道之間的相位差應(yīng)小于 50μ s。重錘宜用鑄鋼或鑄鐵制作，且應(yīng) 質(zhì)量均勻、形狀對(duì)稱、錘底平整。 (2) 樁長應(yīng)取傳感器安裝位置至樁底間的距離。 8． 錘擊后出現(xiàn)下列情況，其信號(hào)不得作為分析計(jì)算的依據(jù)： (1) 力的時(shí)程曲線最終未歸零； (2) 錘擊嚴(yán)重偏心，一側(cè)力信號(hào)呈現(xiàn)受拉狀態(tài)； (3) 傳感器出現(xiàn)故障 ； (4) 測點(diǎn)處樁身混凝土開裂或有明顯變形； (5) 其他信號(hào)異常情況。 3．儀器設(shè)備 (1) 傳感器宜選用寬頻帶的加速度傳感器，其靈敏度應(yīng)大 于 100mV/g (2) 放大系統(tǒng)的增益應(yīng)大于 60dB，長期變化量應(yīng)小于 1%；折合輸入端的噪