【正文】 %。 ，必須對(duì)其質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行全面檢查并按批抽取試件做破斷負(fù)荷 屈服負(fù)荷 彈 性模量 極限伸長率試驗(yàn)。 級(jí)別的規(guī)定值，并至少應(yīng)有 2 個(gè)試件斷于焊縫以外，且呈 延性 斷裂。 10 同爐罐號(hào) ， 同規(guī)格 ，同交貨狀態(tài)的鋼筋，每 60t為一批，不足 60t 也按一批計(jì)。 ，兩次結(jié)果的差值超過 % ，應(yīng)重新取樣進(jìn)行試驗(yàn)。 倍者為針狀顆粒；厚度小于平均粒徑 倍者為片狀顆粒。 級(jí)配合理 、 粒形良好 質(zhì)地均勻堅(jiān)固，線膨脹系數(shù)小的潔凈碎石，也可以采用碎卵石，不宜采用 砂巖碎石 。 。 ，抗硫酸鹽水泥的比表面積 ≤ 350m2/kg。 折強(qiáng)度以一組三個(gè)棱柱體抗折結(jié)果的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果，當(dāng)三個(gè)強(qiáng)度值中有超出平均值 177。 2400N/S177。 7 天內(nèi)寄發(fā)除 28 天強(qiáng)度以外的各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果。 、 6%～ 15% 混合材料、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料稱為普通硅酸鹽水泥。 50.《新驗(yàn)標(biāo)》中規(guī)定，噴射混凝土的試塊成型方法可以有 噴大板法和 無底試模法 。 ，將稱取的試樣裝入容器內(nèi)注入飲用水，使水面高出石子表面 150 mm，進(jìn)行淘洗后將懸浮液緩緩倒入 和 套篩，濾去小于 的顆粒。 Ⅱ 區(qū)砂；當(dāng)采用 Ⅰ 區(qū)砂時(shí)，應(yīng)提高砂率，并保證足夠的水泥用量，以滿足混凝土的和易性；當(dāng)采用 Ⅲ 區(qū)時(shí)，宜適當(dāng)降低砂率 ，以保證混凝土強(qiáng)度。 ，根據(jù)砂的粗細(xì)程度不同應(yīng)稱取試樣 10～ 20 克。 ，每個(gè)構(gòu)件的鉆芯數(shù)量不少于 3 個(gè)且每個(gè)試件內(nèi)最多只允許含有二根直徑小于 10㎜ 的鋼筋。 5 度烘箱中烘干至恒重。 ，如兩次測(cè)值大于 %，則應(yīng)進(jìn)行第三次測(cè)定。 ：用于預(yù)應(yīng) 力混凝土的細(xì)骨料應(yīng)采用潔凈的天然河砂，細(xì)度模數(shù)為 ～ ，含泥量不應(yīng)大于 %。 ，應(yīng)將拌合料分 3 層裝入桶內(nèi)，每層沿桶壁插導(dǎo) 25 下。 ，測(cè)量的試件指尖間距離應(yīng)精確到 ，當(dāng)兩個(gè)時(shí)間煮后增加距離的平均值不大于 時(shí)，即認(rèn)為該水泥安定性合格，當(dāng)兩試件的值相差超過 4mm 時(shí)，應(yīng)用同一樣品立即重做一次試驗(yàn)。 調(diào)整水量法 和 不變水量法 。 ，應(yīng)稱取水泥 450177。千斤頂張拉前必須校正、校正不得大于 、有效期不能超過 1 個(gè)月 橫向張拉不超過 500 次，豎向不超過 200次。 1mm 時(shí)，即為水泥達(dá)到初凝狀態(tài)；當(dāng)下沉不超過 1～ mm 時(shí)為水泥終凝。 ，采用細(xì)度模數(shù)對(duì)砂子進(jìn)行粗、中、細(xì)的劃分，粗砂的細(xì)度模數(shù)為 ～ 、中砂為 ～ ，細(xì)砂為 ～ ， 兩次細(xì)度模數(shù)計(jì)算相差大于 時(shí)應(yīng)重新取樣試驗(yàn)。 ，當(dāng) 6 個(gè)抗壓強(qiáng)度測(cè)定值中有一個(gè)超過 6個(gè)平均值的 177。水泥漿 28 天抗壓強(qiáng)度不小于 35MPa、抗折強(qiáng)度不小于 。 ，宜在 48 小時(shí)內(nèi)進(jìn)行管道真空輔助壓漿。 2 度，濕度不低于 50% ；混凝土標(biāo)養(yǎng)室溫度應(yīng)控制 20177。 ：對(duì)于連續(xù)進(jìn)場的同料源、同品種、同規(guī)格的粗骨料常規(guī)的檢測(cè)項(xiàng)目有 顆粒級(jí)配 、 壓碎指標(biāo) 、 針片狀含量 、 含泥量 、 泥塊含量 ：同廠家、同批號(hào)、同品種、同強(qiáng)度等級(jí)的散裝水泥每 500ｔ 為一批、袋裝水泥每 200ｔ 為一批，不足上述數(shù)量時(shí)也按一批進(jìn)行檢測(cè)。其常規(guī)檢測(cè)項(xiàng)目有： 細(xì)度 、 凝結(jié)時(shí)間 、 安定性 、 強(qiáng)度 。 1 度，濕度應(yīng)大于等于 95%。壓漿時(shí)及壓漿后 3 天內(nèi)，梁體及環(huán)境溫度不得低于 __5℃。 ,鉆取的芯樣直徑一般不宜小于構(gòu)件骨料最大粒徑的 3 倍 ,在任何情況下不得小于骨料粒徑 2 倍。 10% 就應(yīng)該剔除這個(gè)結(jié)果，而以剩下 5 個(gè)的平均值作為結(jié)果，如果 5 個(gè)測(cè)定值中再有超過它們平均數(shù)的 177。 3 ，應(yīng)先將試樣浸泡 2 小時(shí)；在做泥塊含量試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)先將試樣浸泡 24 小時(shí)。臨近初凝時(shí)每隔 5min 測(cè)定一次，快終凝時(shí)每隔 15min 測(cè)定一次。 ，負(fù)壓應(yīng)調(diào)節(jié)在 4000～ 6000Pa。 2 克、標(biāo)準(zhǔn)砂 1350177。如發(fā)生爭議時(shí)以 調(diào)整水量法 為準(zhǔn)。 ，應(yīng)稱取 25 克水泥，在篩析過程中應(yīng)連續(xù)篩析 2min。 27 在進(jìn)行土工擊實(shí)試驗(yàn)時(shí)，按四分法準(zhǔn)備好試樣，分別加入不同水分，每個(gè)試樣含水量按 2%～ 3％ 遞增，拌勻后悶料備用。 ，應(yīng)盡快灌漿。如第三次測(cè)定結(jié)果于前兩次測(cè)定中最接近的值相差仍大于 %則此次試驗(yàn)無效。 ，抽取頻率應(yīng)符合下列要求：每拌制同配合比的混凝土 100 盤 ，且不超過 100m3時(shí)，取樣不得少于一組。 ，可采用（水泥凈漿和硫磺膠砂）進(jìn)行端面補(bǔ)平、水泥凈漿補(bǔ)平厚度不宜大于 5 ㎜ ，硫磺膠砂補(bǔ)平 厚度不宜大于 ㎜ 。計(jì)算的結(jié)果應(yīng)精確至 %。 ，應(yīng)將試樣過 ㎜ 的篩，取篩上的試樣進(jìn)行試驗(yàn)。 ，至少應(yīng)檢測(cè) 10 個(gè)測(cè)區(qū)，每個(gè)測(cè)區(qū)內(nèi)檢測(cè)不少于 16 個(gè)點(diǎn)，計(jì)算時(shí)應(yīng)去掉 3 個(gè)最大值和 3 個(gè)最小值。 51.《工程試驗(yàn)室 04 號(hào)文件》中規(guī)定：粗集料檢驗(yàn)依據(jù)是 JGJ53— 92， 《鐵路混凝土施工質(zhì)量驗(yàn)收 補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》 。 45 min，終凝不得遲于 h 。 28天強(qiáng)度數(shù)值，應(yīng)在水泥發(fā)出之日起 32 天內(nèi)補(bǔ)報(bào)。 200N/S。 10% 時(shí)，應(yīng)剔除后再取平均值作為抗折強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果。 和 篩檔外 ,砂的實(shí)際顆料級(jí)配與規(guī)定累計(jì)篩余百分率相比允許稍有超出分界線，但其總量不應(yīng)大于 5%。兩次結(jié)果的差值超過 %時(shí)，應(yīng)重新取樣進(jìn)行試驗(yàn)。 ，其松散堆積密度應(yīng)大于1500kg/m3 ，緊密空隙率宜小于 40% 。 或卵石 .抵抗壓碎的能力 。 力學(xué) 性能和 工藝 性能應(yīng)符合GB/14991998 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 ，抗拉強(qiáng)度， 伸長率 和 冷彎試驗(yàn) 。 JGJ182020。 、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同生產(chǎn)工藝、同交貨狀態(tài)的預(yù)應(yīng)力筋每 30 ｔ 為一批，不足 30ｔ 也按一批計(jì)。 45μ m 方孔篩篩余為考核依據(jù)。 三 個(gè)試件為一組，每組試驗(yàn)所用的拌合物應(yīng)從 同盤砼 或同一車混凝土中取樣。 20% 且小 于壓力機(jī)全量程的 80% 。 ,坍落度不大于 70 mm 混凝土宜用振動(dòng)振實(shí)。 ，應(yīng)對(duì)砼拌合物的坍落度進(jìn)行測(cè)定，測(cè)定值應(yīng)符合混凝土配合比的要求，偏差不宜大于 177。 、 升溫 、 恒溫 、 降溫四個(gè)階段。 400kg/m3 。 ，校正有效期為 一 個(gè)月且不超過 200次張拉作 業(yè)。 15cm 。 的細(xì)顆粒的液限不大于 25% ，塑性指數(shù)小于 6 。 豎向沖擊 力 和 沖擊時(shí)間 作用下抵抗變形 能力。 14 粒徑小于 的土。 含水率 與 干密度 間的關(guān)系，從而確定該試樣的最優(yōu)含水率和最大干密度。 160Kpa 的機(jī)械碾壓，道床密度不應(yīng)低于 。 15 100 年、 60 年、 30 年。 15 水下混凝土的配制強(qiáng)度應(yīng)較在一般配制強(qiáng)度的基礎(chǔ)上再提高 10%～２ 0% 。 、 護(hù)筋性 耐蝕性 抗凍性 、耐磨性及抗堿 骨料反應(yīng)性等。 沉降量 與 最終形成 16 的沉降量之差。 Ev2 試驗(yàn)適用于粒徑不大于承載板直徑 1/4 的各 類土和土石混合填料。 經(jīng) 抽樣檢驗(yàn)全部合格 ；一般項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn)全部合格；其中，有允許偏差的抽查點(diǎn)，除有專門要求外， 80%及以上 的抽查點(diǎn)應(yīng)控制在規(guī)定允 許偏差內(nèi)，最大偏差不得大于規(guī)定允許偏差的 倍 。同一產(chǎn)地、品種、規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場的碎石，每 3000m3為一批，當(dāng)不足 3000m3時(shí)也按一批計(jì)。 ，進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收。施工單位 每臺(tái)班 做一組（ 3塊）試塊 ， 進(jìn)行 28天標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)。 檢驗(yàn)數(shù)量：總樁數(shù)的 2‰ ，且 每檢驗(yàn)批 不少于 3 根。 施工單位每根樁應(yīng)在混凝土的 澆注地點(diǎn) 隨機(jī)抽樣 制作混凝土試件不得少于 2 組。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位沿線路縱向每 100m 每壓實(shí)層抽樣檢驗(yàn) 壓實(shí)系數(shù) K（改良細(xì)粒土） 或 孔隙率 n（ 砂類 土和碎石類土） 6點(diǎn)，其中：左、右距路肩邊線 1m 處各 2 點(diǎn)，路基中部 2 點(diǎn)，有反壓護(hù)道地段每 100m 增加 1 個(gè)檢測(cè)點(diǎn)；每 100m 每填高約 90cm 抽樣檢驗(yàn)地基系數(shù)K30 4 點(diǎn)，其中：距路基邊線 2m處左、右各 1 點(diǎn)，路基中部 2 點(diǎn)。 橋臺(tái) 、 橫向結(jié)構(gòu)物 、 相鄰路堤 、相鄰隧道 的基底處理 同時(shí)進(jìn)行 ， H＞ 時(shí)，過渡段基底原地面平整后， 19 用 振動(dòng)碾壓機(jī) 碾壓密實(shí)，地基系數(shù) K30≥ 60 MPa/m。 ，應(yīng) 分層回填 ，并采用小型 振動(dòng)機(jī)械 壓實(shí)，其壓實(shí)質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 20 ，某種尺寸的粒徑不應(yīng)過多或過少，顆 粒中細(xì)長及扁平顆粒含量不應(yīng)超過 20%，黏土團(tuán)及有機(jī)物含量不超過 2% ；粒徑小于 的細(xì)集料的液限應(yīng)小于 25％ ，塑性指數(shù)應(yīng)小于 6。等當(dāng)量氧化鈉含量是指 氧化鈉 與 倍的 氧化鉀 之和。 回彈料 嚴(yán)禁重復(fù)使用。 銹蝕 、 油漬 和其他妨礙鋼纖維與水泥粘結(jié) 21 的雜質(zhì)，也不得混有妨礙 水泥硬化 的化學(xué)成分。 ： 膠骨比 宜為 1:4～1:5， 水膠比 宜為 ～ ， 砂率 宜為 45%～ 60%， 膠凝 材料用量 不宜小于 400kg/m3。 當(dāng)對(duì)強(qiáng)度有懷疑時(shí)，可在混凝土 噴射地點(diǎn) 采用 鉆芯取樣法 隨機(jī)抽取制作試件做抗壓試驗(yàn)。 206． 鋼筋網(wǎng)的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并與 錨桿 或其他固定裝置聯(lián)結(jié)牢固 ?；旌喜囊藶?礦渣 或 粉煤灰 。摻 引氣劑 或 引氣型減水劑 時(shí)，應(yīng)采用 高頻插入式振搗器 振搗。 215． 混凝土 拌合物 的坍落度 應(yīng)符合理論配合比要求，偏差不宜大于177。 218．隧道底板每 500m 應(yīng)采用 同條件養(yǎng)護(hù)試件 檢測(cè)結(jié)構(gòu)實(shí)體強(qiáng)度 1 23 次。 222． 仰拱填充混凝土 不得與 仰拱混凝土 同時(shí)澆筑 。 226． 隧道襯砌每 200m 應(yīng)采用 同條件養(yǎng)護(hù)試件 檢測(cè)結(jié)構(gòu)實(shí)體強(qiáng)度 1次。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位檢查樁數(shù)的 2%，并不少于 5 根。 24 233． 墩臺(tái)混凝土宜 連續(xù)澆筑 。 236． 預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土簡支箱梁混凝土灌筑時(shí)，模板溫度宜在 5～35℃ ，混凝土拌合物入模溫度宜在 5～ 30℃ 。 239． 橋梁預(yù)施應(yīng)力使用的張拉千斤頂 額定噸位 宜為張拉力的 倍，且不得小于 倍。精度不應(yīng)低于 級(jí)。當(dāng)使用 級(jí)時(shí)，檢定有效期可為 一個(gè)月 ； 241．橋梁預(yù)施應(yīng)力使用油泵的額定壓力應(yīng)為張拉力對(duì)應(yīng)壓力值的 倍。 244．拆模時(shí)的梁體混凝土芯部與表層、箱內(nèi)與箱外、表層與環(huán)境溫差均不宜大于 15℃ ； 氣溫急劇變化 時(shí)不宜拆模。 247．工地焊接栓釘柔性聯(lián)結(jié)器的焊接質(zhì)量，每臺(tái)班開始生產(chǎn)前應(yīng)按規(guī)定的 焊接工藝 試焊 2 個(gè)栓釘，沿栓釘軸線彎曲 30176。 26 250．氣溫低于 0℃ 時(shí)不宜進(jìn)行工地鋼軌焊接。 253． 客運(yùn)專線新建 橋梁 、 隧道 、 涵洞 、 軌道 、 路基支擋 等結(jié)構(gòu)應(yīng)采用高性能混凝土。 ， 水泥 宜 選用 硅酸鹽水泥 或 普通硅酸鹽水泥 ，混合材宜為 礦渣 或 粉煤灰 。 %，用于預(yù)應(yīng)力混凝土的氯離子含量不宜大于 %。 ，除 和 粒徑的篩檔外，其他粒徑篩檔的累計(jì)篩余百分率允許稍有超出分界線，但其總量不應(yīng)大于 5%。 ，其松散堆積密度 應(yīng) 大于1500kg/m3，緊密空隙率宜小于 40%， 吸水率應(yīng)小于 2%。 巖相法 對(duì)其礦物組成和堿活性礦物類型進(jìn)行檢驗(yàn)，再根據(jù)活性礦物類型采用砂漿棒法或巖石柱進(jìn)行檢驗(yàn)。 應(yīng) 根據(jù)原材料品質(zhì)、混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)、混凝土耐久性以及施工工藝對(duì)工作性的要求，通過 計(jì)算 、 試配 、 調(diào)整 等步驟選定。其中，礦物摻合料的堿含量以其所含可溶性堿計(jì)算。 29 試驗(yàn)，抗蝕系數(shù) 不應(yīng)小于 %。 1%； 骨料 177。 ，應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的預(yù)熱方法調(diào)整拌合物溫度，但水的加熱溫度不宜高于 80℃ ；也可先將骨料均勻地進(jìn)行加熱，其加熱溫度不應(yīng)高于 60℃ 。全部混凝土應(yīng)在 初凝 前澆筑完畢。 30 2m，當(dāng)超過此限值時(shí)，應(yīng)采用滑槽、串筒、漏 斗等器具輔助輸送混凝土，保證混凝土不出現(xiàn)分層離析現(xiàn)象。 ，應(yīng)避免模板和新澆混凝土直接受陽光照射，保證混凝土入模前模板和鋼筋的溫度以及附近的局部氣溫均不超過 40℃ 。養(yǎng)護(hù)期間混凝土的芯部與表層、表層與環(huán)境之間的溫差不宜超過 20℃ （截面較為復(fù)雜時(shí)，不宜超過 15℃ ） 。 295. 一般情況下，結(jié)構(gòu)或構(gòu)件芯部混凝土與表層混凝土之間的溫差、表層混凝土與環(huán)境之間的溫差大于 20℃ （截面較為復(fù)雜時(shí)，溫差大于 15℃ ）時(shí)不宜拆模。 100%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可承受 全部設(shè)計(jì)荷載。 299．從事鐵路混凝土工程施工的單位應(yīng)建立現(xiàn)場試驗(yàn)室。相關(guān)專業(yè)工序之間的交接檢驗(yàn)應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可，未經(jīng)檢查