傳動軸(批量為200件)機械加工工藝規(guī)程設(shè)計機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計-wenkub
2023-02-02 13:25:24 本頁面
【正文】 造的生產(chǎn)類型一般分為大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和單件生產(chǎn)，成批生產(chǎn)分為大批生產(chǎn)、中批生產(chǎn)、和小批生產(chǎn)。生產(chǎn)綱領(lǐng)的大小對生產(chǎn)組織和零件加工工藝規(guī)程起著很重要的作用，它決定了各工序所需的專業(yè)化和自動化的程度以及所選用的工藝方法和工藝裝備。它在機器中主要用于支承齒輪，帶輪，凸輪以及連桿等傳動件，以及傳遞扭矩。軸的長徑比小于5的稱為短軸，大于20的稱為細長軸，大多數(shù)軸介于兩者之間。該材料屬于優(yōu)質(zhì)碳素鋼，經(jīng)熱處理后具有良好的綜合力學(xué)性能，即有較高的強度和較高的塑性，韌性，一般用來制作機床主軸，機床齒輪和其它受力不大的軸類零件。四 、選擇毛坯、確定毛坯尺寸、設(shè)計毛坯圖 45鋼是軸類零件的常用材料，它價格便宜經(jīng)過調(diào)質(zhì)后，可得到較好的切削性能，而且能夠獲得較高的強度和韌性等綜合機械性能，調(diào)質(zhì)后表面硬度可達220240HBS。在選擇鍛件的制造方法時，并非是制造精度高就越好，需要綜合考慮機械加工成本和毛坯制造成本，以達到零件制造總成本最低的目的。故IT為15級，MA為普通級。，故該鍛件的形狀復(fù)雜系數(shù)為S1級。（7）確定毛坯尺寸 表2零件尺寸單邊加工余量鍛件尺寸Φ40h8Φ47Φ35h7Φ47Φ30h6Φ37Φ30h7Φ37Φ25h7Φ37Φ20h8Φ27（8）確定毛坯尺寸公公差 表3 鍛件尺寸極限偏差鍛件尺寸極限偏差Φ47+32+Φ37+79+Φ27+84+20+表2，表3依據(jù)機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指導(dǎo)教程表210,211查得。因為軸的設(shè)計基準是中心線，這樣既符合基準重合原則，又符合基準統(tǒng)一原則，還能在一次裝夾中最大限度地完成多個外圓及端面的加工，易于保證各軸頸間的同軸度以及端面的垂直度。用三爪自定心卡盤裝夾，車另一端面，鉆中心孔。對經(jīng)過粗車的工件，采用半精車可達到IT8IT19級精度。（3） 主要表面的加工方法傳動軸大都是回轉(zhuǎn)表面，主要采用車削與外圓磨削成形。該傳動軸加工劃分為三個階段：粗車（粗車外圓，鉆中心孔等），半精車（半精車各處外圓，臺階和次要表面等），粗，精磨（粗，精磨各處外圓），各階段劃分大致以熱處理為界。④ 遵循“先面后孔”原則，先加工左右端面，再加工各個臺階面。在半精加工Φ40mm，Φ35mm，Φ30mm，Φ20mm外圓時，應(yīng)車到圖樣規(guī)定的尺寸，同時加工出各退刀槽，倒角和螺紋；兩個鍵槽應(yīng)該在半精車后以及磨削之前銑削加工出來，這樣可以保證銑鍵槽時有精確的定位基準，又可避免在磨削后銑鍵槽時破壞已精工的外圓表面。（4）精度要求高的軸，在局部淬火或粗磨之后，還需進行低溫時效處理。綜合上述分析，傳動軸的工藝路線如下：下料——車兩端面，鉆中心孔——粗車——調(diào)制——修研中心孔——半精車——車槽，倒角，車螺紋——劃鍵槽加工線——銑鍵槽——精車——修研中心孔——磨削——檢驗。該零件磨削精度不高，選用一般的磨床即可，選用M131W。（3）選擇量具車削及鍵槽采用測量范圍為0300mm，規(guī)格為300，磨削采用測量范圍為2550mm。c) 進給速度的確定 取v=65m/min。右端Φ30軸段 ，Φ25軸段同左端Φ30軸段。c) 進給速度的確定 取v=90m/min。右端Φ30軸段，n=1000*90/*=887r/min，取n=800r/min，得實際切削速度v=800**。b) 進給量的確定 取f=。右端Φ30軸段L=l+l1+l2=52mm，tj=L/fn=52*60、500=。左端Φ35軸段，tj=L/fn=。左端Φ30軸段，L= l+l1+l2=38mm，tj=L/fn=3860/800=。 （3） 工序10——精車工序10精車Φ40軸段外圓，其中l(wèi)=46mm，l1=3mm，12=3mm 則L= l+l1+l2=52mm。 工序7的其它時間：tb+tx+tz=9%（37+）=。 工序Ⅷ的單件時間為： tdj=++=。 （1） 對特硬，特脆，特韌材料及復(fù)雜型面采用特種加工來提高生產(chǎn)率。鍛煉了自己多動手，多動腦的能力。通過這次的課程設(shè)計使我對以前所學(xué)的內(nèi)容有了更深一層次的了解，把以前所學(xué)的各科都綜合起來了，對CAD的使用也更加熟練，課程設(shè)計就是對以前所學(xué)的最好實踐。課程設(shè)計給我很多專業(yè)知識以及專業(yè)技能上的提升，同時又是一門辯思課，給了我很多思考的空間。了解到了自己的這些長短后，我會更加珍惜擁有的，更加努力的彌補自己的不足。在設(shè)計中體會到：首先，在課程設(shè)計中，要確立科學(xué)嚴謹?shù)膽B(tài)度，要仔細，認真的對待每一個小的細節(jié)，有時一個小細節(jié)的錯誤將導(dǎo)致整個設(shè)計的錯誤。 （3） 改進加工方法3. 進行高效及自動化加工 自動化是提高勞動生產(chǎn)率的一個極為重要的方向。 （2） 縮減輔助時間 直接縮減輔助時間，實現(xiàn)輔助動作的機械化和自動化可減少輔助時間。4. 單件時間tdj的計算 工序Ⅱ的單件時間為： tdj=++=。2. 輔助時間tf的計算 輔助時間tf與基本時間tj的關(guān)系為tf=（）tj，這里取tf=，則工序的輔助時間分別為： 工序4的輔助時間：tf==； 工序7的輔助時間：tf==； 工序10的輔助時間：tf==；3.
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