機械加工工藝規(guī)程設計、機械加工工序設計和夾具設計機械制造加工課程設計-wenkub
2023-01-27 05:38:11 本頁面
【正文】 經(jīng)濟精度、生產(chǎn)綱領、結構形狀、尺寸大小和生產(chǎn)實際。 由于細長軸剛性很差，在加工中極易變形，對加工精度和加工質量影響很大 。 改進工件的裝夾方法 ： 粗加工時，由于切削余量大，工件受的切削力也大，一般采用卡頂法，尾座頂尖采用彈性頂尖，可以使工件在軸向自由伸長。 精車時，采用雙頂尖法（此時尾座應采用彈性頂尖）有利于提高精度，其關鍵是提高中心孔精度。工序簡圖上應標明定位、夾緊符號，以 表示出該工序的定位基準（面）、定位點、夾緊力的作用點及作用方向。 1專用夾具設計的基本要求：保證被加工要素的精度；提高勞動生產(chǎn)率；具有良好的使用性能和經(jīng)濟性。 五、 設計心得和體會 我 楊朋朋 設計軸 銷類零件的工藝過程 ， 我通過查資料、問老師 、上網(wǎng)查 參考書 我們在剛開始的時候覺得什么都不知道， 根本無從下手，有過抱怨和憤怒。所以所做的設計中也有很多是自己所想，有不足之處希望老師能夠給我們一些指導。對于設計中的各個 項目，通過對它們的設計，讓我們了解到很多有關方面的知識，同時也讓我們明白了什么叫做實踐是檢驗真理的唯一標準，真是受益 匪淺。對于教材 管理 系統(tǒng)，其 概念 是比較簡單的，主要是解決 加工工藝 設計中的問題，而 加工工藝 設計是一個很靈便的東西，它反映了 你解決問題的邏輯思維和創(chuàng)新能力，它才是一個設計的靈魂所在。但是 通過這次課程設計我也發(fā)現(xiàn)了自身存在的不足之處，雖然感覺理論上已經(jīng)掌握，但在運用到實踐的過程中仍有意想不到的困惑，經(jīng)過一番努力才得以解決 。 所以我感謝所有的老師，沒有束縛我們的行動和思想。 車床 通用夾具、 外圓車刀 、游標卡尺、外徑千分表 10 檢驗 成品檢驗 設計 (日期 ) 校對 （日期） 審核 （日期） 標準化 （日期） 會簽 （日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 零件名稱 傳動軸 共 8 頁 第 1 頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 2 車 45 號鋼 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù) 熱軋圓鋼 Φ28*85 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 /分 準終 單件 工步號 工步內容 工藝裝備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 粗 精 車端面 2 車限位臺 3 用中心鉆在另一端面鉆孔 設 計 （日期） 校對 （日期） 審核 （日期） 標準化 （日期） 會簽 （日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 零件名稱 傳動軸 共 8 頁 第 2 頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 3 車 45 鋼 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù) 熱軋圓鋼 Φ28*85 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工 件數(shù) 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 /分 準終 單件 工步號 工步內容 工藝裝備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 粗 車外圓φ 2 精車外圓φ 24mm 設計 （日期） 校對 （日期） 審核 （日期） 標準化 （日期） 會簽 （日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 零件名稱 傳動軸 共 8 頁 第 3 頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 4 車 45 鋼 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺件
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