電子工藝第七講ppt課件-wenkub
2023-01-30 04:38:08 本頁面
【正文】 規(guī)定的時間內(nèi)若鍍錫質(zhì)量不好，可待鍍錫件冷卻后，再進(jìn)行第二次鍍錫。? ② 當(dāng)元器件引線去除氧化層且導(dǎo)線剝?nèi)ソ^緣層后，應(yīng)立即鍍錫，以免再次氧化或沾污。把待鍍錫的引線沿變幅桿的端面插入焊料槽焊料中，并在規(guī)定的時間內(nèi)垂直取出即完成鍍錫，如圖 。鍍錫前應(yīng)刮除焊料表面的氧化層，將導(dǎo)線或引線沾少量焊劑，垂直插入鍍錫槽焊料中來回移動，鍍錫后垂直取出。? 1. 鍍錫方法? 導(dǎo)線端頭和元器件引線的鍍錫方法有電烙鐵鍍錫、鍍錫槽鍍錫和超聲波鍍錫，三種方法的鍍錫溫度和鍍錫時間見表 。這種方法是制造出一些外形尺寸和安裝尺寸上都統(tǒng)一的部件，這時部件的功能完整退居次要地位。 ? 2. 組裝方法? 組裝在生產(chǎn)過程中要占去大量時間，因為對于給定的應(yīng)用和生產(chǎn)條件，必須研究幾種可能的方案，并在其中選取最佳方案。電子產(chǎn)品屬于技術(shù)密集型產(chǎn)品，組裝電子產(chǎn)品的主要特點是：? (1) 組裝工作是由多種基本技術(shù)構(gòu)成的 。? (5) 嚴(yán)格遵守裝配的一般順序，防止前后順序顛倒，注意前后工序的銜接。 ? 整機裝配的一般原則是：先輕后重，先小后大，先鉚后裝，先裝后焊，先里后外，先下后上，先平后高，易碎易損壞后裝，上道工序不得影響下道工序。圖 整機裝配順序? 元件級：是最低的組裝級別，其特點是結(jié)構(gòu)不可分割。 整機裝配工藝過程圖 整機裝配工藝過程 整機裝配工藝過程? 流水線作業(yè)法? 通常電子整機的裝配是在流水線上通過流水作業(yè)的方式完成的。第 5章 裝配焊接與連接工藝第 5章 裝配焊接與連接工藝? 整機裝配工藝過程 ? 焊接工藝 ? 印制電路板的組裝 ? 整機調(diào)試與老化 整機裝配工藝過程? 整機裝配工藝過程? 整機裝配工藝過程即為整機的裝接工序安排，就是以設(shè)計文件為依據(jù)，按照工藝文件的工藝規(guī)程和具體要求，把各種電子元器件、機電元件及結(jié)構(gòu)件裝連在印制電路板、機殼、面板等指定位置上，構(gòu)成具有一定功能的完整的電子產(chǎn)品的過程。 ? 為提高生產(chǎn)效率，確保流水線連續(xù)均衡地移動，應(yīng)合理編制工藝流程，使每道工序的操作時間 (稱節(jié)拍 )相等。 ? 插件級：用于組裝和互連電子元器件。 整機裝配工藝過程? 2. 整機裝配的基本要求? (1) 未經(jīng)檢驗合格的裝配件 (零、部、整件 )不得安裝，已檢驗合格的裝配件必須保持清潔。? (4) 裝配過程不要損傷元器件，避免碰壞機箱和元器件上的涂覆層，以免損害絕緣性能。 整機裝配工藝過程? (2) 裝配操作質(zhì)量難以分析。目前，電子設(shè)備的組裝方法從組裝原理上可以分為：? (1) 功能法。 ? (3) 功能組件法。表 鍍錫溫度和時間 焊接工藝 焊接工藝? 1) 電烙鐵鍍錫? 電烙鐵鍍錫適用于少量元器件和導(dǎo)線焊接前的鍍錫，如圖 。對溫度敏感的元器件引線，應(yīng)采取散熱措施，以防元器件過熱損壞。 圖 超聲波鍍錫 焊接工藝 焊接工藝? 2. 鍍錫的質(zhì)量要求及操作注意事項? (1) 質(zhì)量要求。 焊接工藝? ③ 對軸向引線的元器件鍍錫時，一端引線鍍錫后，要等元器件充分冷卻后才能進(jìn)行另一端引線的鍍錫。若質(zhì)量依舊不好，應(yīng)立即停止操作并找出原因。 焊接工藝? 手工操作時，為了保證成形質(zhì)量和成形的一致性，也可應(yīng)用簡便的專用工具，如圖。? (3) 若引線上有熔接點，則在熔接點和元器件本體之間不允許有彎曲點，熔接點到彎曲點之間應(yīng)保持 2 mm的間距。圖 引線成形基本要求 焊接工藝 半導(dǎo)體三極管和圓形外殼集成電路的引線成形要求如圖 。? (5) 引線成形后的元器件應(yīng)放在專門的容器中保存，元器件的型號、規(guī)格和標(biāo)志應(yīng)向上。? 屏蔽導(dǎo)線端頭去除屏蔽層的長度如圖 示。如圖(a)所示，在屏蔽導(dǎo)線端部附近把屏蔽層開個小孔，挑出絕緣導(dǎo)線，并按圖 (b)所示，把剝落的屏蔽層編織線整形并鍍好一段錫。圖 加套管的接地線焊接? 電纜的加工? 1. 棉織線套低頻電纜的端頭綁扎? 棉織線套多股電纜一般用作經(jīng)常移動的器件的連線，如電話線、航空帽上的耳機線及送話器線等。 其中， Z為特性阻抗 (Ω)； D為金屬屏蔽層直徑； d為芯線直徑； ε為介質(zhì)損耗。射頻同軸電纜特性阻抗計算公式如下：? 5. 扁電纜的加工? 扁電纜又稱帶狀電纜，是由許多根導(dǎo)線結(jié)合在一起，相互之間絕緣，整體對外絕緣的一種扁平帶狀多路導(dǎo)線的軟電纜。如圖 ，兩個膠木輪向相反方向旋轉(zhuǎn)，對電纜的絕緣層產(chǎn)生摩擦而熔化絕緣層，然后絕緣層熔化物被拋光刷刷掉。剝?nèi)チ私^緣層的端頭可用拋光的方法或用合適的溶劑清理干凈。其安裝形式如圖 ，它適用于防震要求高的產(chǎn)品。其安裝形式如圖 所示，它適用于發(fā)熱元件的安裝。元器件垂直于印制基板面，但大質(zhì)量細(xì)引線的元器件不宜采用這種形式。由于元器件的殼體埋于印制基板的嵌入孔內(nèi)，因此又稱為嵌入式安裝。對大型元器件要特殊處理，以保證有足夠的機械強度，經(jīng)得起振動和沖擊。 印制電路板的組裝圖 有固定支架的安裝 印制電路板的組裝? 2. 元器件安裝注意事項? (1) 元器件插好后，其引線的外形有彎頭時，要根據(jù)要求處理好，所有彎腳的彎折方向都應(yīng)與銅箔走線方向相同，如圖 (a)所示。? (4) 大功率三極管一般不宜裝在印制板上，因為它發(fā)熱量大，易使印制板受熱變形。? 對于設(shè)計穩(wěn)定，大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，印制板裝配工作量大，宜采用流水線裝配。? 引線切割一般用專用設(shè)備 —— 割頭機一次切割完成，錫焊通常用波峰焊機完成。自動裝配工藝過程框圖如圖 。 整機調(diào)試與老化 整機調(diào)試的內(nèi)容和程序? 1. 調(diào)試工作的主要內(nèi)容? 調(diào)試一般包括調(diào)整和測試兩部分工作。? (3) 嚴(yán)格按照調(diào)試工藝指導(dǎo)卡，對單元電路板或整機進(jìn)行調(diào)試和測試。通常調(diào)試的一般程序是：接線通電、調(diào)試電源、調(diào)試電路、全參數(shù)測量、溫度環(huán)境試驗、整機參數(shù)復(fù)調(diào)。(2) 調(diào)試電源。 ? (3) 電路的調(diào)試。? (5) 溫度環(huán)境試驗。? 整機的加電老化? 1. 加電老化的目的? 整機產(chǎn)品總裝調(diào)試完畢后，通常要按一定的技術(shù)規(guī)定對整機實施較長時間的連續(xù)通電考驗，即加電老化試驗。整機加電老化通常在常溫下進(jìn)行。2℃
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