【正文】 底結(jié)焦和防止加熱爐輻射爐管的結(jié)焦，都能起到良好的作用。600～800Kt/a 和延遲焦化裝置，采用4臺焦炭塔時，切線高度為20m，總高約為30m。在延遲焦化的工藝流程中，加熱爐、焦炭塔和分餾塔是最主要的設(shè)備。 一般來說，隨著原料油的密度增大，焦炭產(chǎn)率增大。又如在降低燃料油粘度的減粘裂化過程中，若反應(yīng)深度控制不當，引起分相、分層現(xiàn)象，對生產(chǎn)合格燃料油也是不允許的。第二相中的瀝青質(zhì)濃度很高，促進了縮合生焦反應(yīng)。在熱轉(zhuǎn)化過程中，由于體系的化學(xué)組成發(fā)生變化，當反應(yīng)進行到一定深度后，渣油的膠體性質(zhì)就會受到破壞。芳香烴的熱穩(wěn)定性高，在單獨進行反應(yīng)時，不僅裂解反應(yīng)速度低，而且生焦速度也低。 渣油熱反應(yīng)比單體烴更明顯地表現(xiàn)出平行順序反應(yīng)的特征。根據(jù)此機理，可以解釋許多烴類反應(yīng)的現(xiàn)象。烴類的熱反應(yīng)是一種復(fù)雜的閻行順序反應(yīng)?？s合程度不同的分子中也含有不同長度的側(cè)鏈及環(huán)間的鏈橋。烯烴分子的斷裂分子也有與烷烴相似的規(guī)律。但是，由于所合作用所生成的高分子疊合物也會發(fā)生部分裂解，這樣，縮合反應(yīng)裂解反應(yīng)就交叉地進行，使烯烴的熱反應(yīng)產(chǎn)物的餾程范圍變得很寬，而且在反應(yīng)物中存在有飽和烴、環(huán)烷烴和芳香烴。環(huán)烷芳香烴的反應(yīng)按照環(huán)烷環(huán)和芳香化之間的連接方式不同而有區(qū)別。芳香環(huán)極為不穩(wěn)定，一般條件下芳環(huán)不會斷裂，但在較高濁度下會進行脫氫縮合反應(yīng)，生成環(huán)數(shù)較多的芳烴，直到生成焦炭。⑤烷烴分子中叔碳上的氫最容易脫除，其次是仲碳上的，而伯碳上氫最難脫除。烷烴熱裂解反應(yīng)的某些規(guī)律性：①CH鍵的鍵能大于CC鍵的，因此CC鍵更容易斷裂。烷烴的熱反應(yīng)主要有兩類：①CC鍵斷裂生成較小分子的烷烴和烯烴。以下分別說明渣油中各種組成熱轉(zhuǎn)化的反應(yīng)機理[2]。較大自由基不穩(wěn)定，會很再斷裂成為烯烴和小的自由基。H前者為吸熱反應(yīng)，后者為放熱反應(yīng)。焦化能力較大國家—美國是焦化能力最大的國家，其焦化能力占全世界總和的一半以上[1]。關(guān)鍵詞：延遲焦化 煤焦油 焦化分餾塔 焦化加熱爐 焦炭塔 Process Design of Coal tar delays coking of 500kt/aAbstract：The paper mainly refers to the delayed coking process flow based on coal tar . The more and more expensive raw oil results in the less and less oil resource in the world. It is necessary to find out some other resource which can take place of the raw oil. That’s why coral tar es out. Developed from coal, coal tar has lots of fuel oil distillates and key organic chemical material. But high carbon yields and impurities in coal tar make it hard to be processed by the methods which are strict for the raw material. Well, the delayed coking process flow can do it perfectly. Here in the paper, we will introduce the process for 500,000 tons of coal oils by delayed coking process flow. According to the result of material balance and heat balance, we determine the tower diameter of 2m and height of . Moreover, after lots of process calculations, finally we choose the proper sizes of the fractionating column (D=2m, H=), coking furnace (D=,H=13m), and coke tower (D=6m,H=30m). Here I also briefly introduce some improvements on the delayed coking process, as well as draw the flowcharts of catalytic fractionating column, floating valve tray and delayed coking process.Key words: Delayed coking Coaltar oil Coked fractionating tower Coke heating furnace Coke towerII第1章 焦化工藝延遲焦化是一種熱裂化工藝，其主要目的是將高殘?zhí)嫉臍堄娃D(zhuǎn)化為輕質(zhì)油，所用裝置可進行循環(huán)操作，即將重油的焦化餾出油中較重的餾分作為循環(huán)油，且在裝置中停留時間較長。煤焦油，一種原油的替代品，它是從煤中提煉出來的，其中含有大量的燃料油餾分，及其重要有機化工原料，但由于殘?zhí)恐蹈?，雜質(zhì)含量高，不宜采用對原料要求較高的方法加工。作 者 簽 名：　　 　 　　 日　 期：　　　 　 指導(dǎo)教師簽名：　　 　 　　 日　　期：　　　 　 　使用授權(quán)說明本人完全了解安陽工學(xué)院關(guān)于收集、保存、使用畢業(yè)設(shè)計（論文）的規(guī)定，即：按照學(xué)校要求提交畢業(yè)設(shè)計（論文）的印刷本和電子版本；學(xué)校有權(quán)保存畢業(yè)設(shè)計（論文）的印刷本和電子版，并提供目錄檢索與閱覽服務(wù)；學(xué)校可以采用影印、縮印、數(shù)字化或其它復(fù)制手段保存論文；在不以贏利為目的前提下，學(xué)?？梢怨颊撐牡牟糠只蛉績?nèi)容。50萬噸/年煤焦油延遲焦化工藝設(shè)計Process Design of Coal tar Delays Coking of 500kt/a畢業(yè)設(shè)計（論文）原創(chuàng)性聲明和使用授權(quán)說明原創(chuàng)性聲明本人鄭重承諾：所呈交的畢業(yè)設(shè)計（論文），是我個人在指導(dǎo)教師的指導(dǎo)下進行的研究工作及取得的成果。作者簽名：　　 　 　　 日　 期：　　　 　 目 錄摘要 IAbstract II第1章 焦化工藝 1 1 1 4 4 4 4 5 5 5 5 5 6 6 6 6 7 7第2章 工藝流程及選型 8 8 9 9 9 10第3章 焦化工藝技術(shù)及進展 11 11 11 11 加金屬催化劑 12 12 12 13 13 14第4章 煤焦油部分 15 15 15 15 16 16 16 17 17 18第5章 工藝設(shè)計 19 19 19 19 20 20 21 21 21 21 24 26 28 30 31 32結(jié) 論 32致 謝 33參考文獻 3450萬噸/年煤焦油延遲焦化工藝設(shè)計摘要：本設(shè)計是以煤焦油為原料的延遲焦化工藝流程的設(shè)計。而延遲焦化工藝則正好滿足這一要求。它主要是一種石油二次加工技術(shù)，是指以貧氫的重質(zhì)油為原料，在高溫(約500℃)進行深度的熱裂化和縮合反應(yīng)，生產(chǎn)氣體汽油、柴油、蠟油、和焦炭的技術(shù)。從世界煉油工業(yè)的發(fā)展歷程看，延遲焦化作為重油加工的主要手段之一無疑將獲得迅速發(fā)展。焦化過程是重質(zhì)油渣深度裂化和縮合反應(yīng)的綜合熱過程。、CH3這一系列的連鎖反應(yīng)最終生成小分子的烯烴和烷烴。渣油熱加工過程的反應(yīng)溫度一般在400～450℃范圍。②CH鍵斷裂生成碳原子數(shù)保持不變的烯烴及氫。②長鏈烴烷中，越靠近中間處，其CC鍵能越小，也就更容易斷裂。從熱力學(xué)判斷，在500℃左右，烷烴脫氫反應(yīng)進行的程度不大。烴類熱反應(yīng)生成焦炭是H/C原子比很低的稠環(huán)芳烴，具有類石墨狀結(jié)構(gòu)。雖然在直餾餾分油和渣油中幾乎不含有烯烴，但是從各種烴類熱反應(yīng)中都可能產(chǎn)生烯烴。烯烴在低溫、高壓下，主要的反應(yīng)時疊合反應(yīng)。當溫度超過600℃時，烯烴縮合成芳香烴、環(huán)烷烴和環(huán)烯烴的反應(yīng)變得重要起來了。因此，膠質(zhì)及瀝青質(zhì)在熱反應(yīng)中，除了經(jīng)縮合反應(yīng)生成焦炭外，還會發(fā)生斷側(cè)鏈、斷鏈橋等反應(yīng)，生成較小的分子。這些平行的反應(yīng)不會停留在某一階段上，而是繼續(xù)不斷地進行下（如氣體烴）；另一方面由于縮合反應(yīng)生成分子越來越大的稠環(huán)芳香烴。例如，正構(gòu)烷烴熱分解時，裂化氣中含CC2低分子烴較多，也很難生成異構(gòu)烴烷和異構(gòu)烯等。隨著反應(yīng)深度的增大，反應(yīng)產(chǎn)物的分布也在變化。含膠質(zhì)甚多的原料油，如將它用不含膠質(zhì)且對熱很穩(wěn)定的油品稀釋，可以使生焦量減少。由于縮合反應(yīng)，渣油中作為分散相的瀝青質(zhì)的含量逐漸增多，額裂解反應(yīng)不僅使分散介質(zhì)的粘度變小，還使其芳香性減弱，同時，作為膠溶組分的膠質(zhì)含量是逐漸減少。渣油受熱過程中的相分離問題在實際生產(chǎn)中也有很重要的意義。焦化原料油根據(jù)煉油廠的總流程，即下游裝置可供的渣油，重油種類和數(shù)量，后繼裝置對焦化液體產(chǎn)品的質(zhì)量要求和煉油廠對焦炭的質(zhì)量要求來確定。原料油的殘?zhí)恐档拇笮∈窃嫌统山箖A向的指標。加熱爐是延遲焦化的心臟設(shè)備，它為整個裝置提供熱量，也是影響焦化裝置操作的閏穩(wěn)性和生產(chǎn)周期裝置操作的閏穩(wěn)性和生產(chǎn)周期的關(guān)鍵設(shè)備。 延遲焦化的分餾塔是分餾焦化產(chǎn)品的設(shè)備，但設(shè)計中還考慮了原料油的換熱和循環(huán)油的調(diào)整功能。 焦化氣油的手點是烯烴含量較高，安定性較差，馬達法辛烷值[10]較低（約50～60左右）。焦化柴油均含有一定量烯烴，性質(zhì)不安定，必須進行精制[11]（加氫精制或電化學(xué)精制）增加其安定性，才能作為柴油均含有一定量烯烴，懷質(zhì)不安定，才能作為柴油調(diào)和組分。焦化蠟油和直餾VGO的混合油可作為催化裂化或加氫裂化的原料油，是否需要進行加氫精制，需要根據(jù)催化蠟油的質(zhì)量和催化裂化裝置的情況而定。 焦化氣中含有一定量的硫化氫氣體，與減壓渣油的硫含量有關(guān)。焦化氣體的收率約為焦化處理量的7%左右，焦化氣的化工利用以分離單體烯烴