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正文內(nèi)容

束絲成纜工序培訓(xùn)資料-wenkub

2023-01-27 23:55:32 本頁面
 

【正文】 自檢 試機(jī)時 絞合結(jié)構(gòu)、絞合方向、節(jié)距符合工藝規(guī)定 質(zhì)量合格判定: 絞合圓整、節(jié)距均勻,無交叉跳股、無松垮、無毛刺; 目視 直尺 巡檢 生產(chǎn)中 放線軸銅絲所剩數(shù)量,機(jī)器內(nèi)部束絞質(zhì)量:排線平 整、不呈馬鞍形、不松垮,無毛刺、無跳股 設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)、安靜 目視 手感 ☆設(shè)備點(diǎn)檢、保養(yǎng) * 點(diǎn)檢及保養(yǎng)的重要性: 每天開機(jī)前應(yīng)先空機(jī)動一下機(jī)器,看機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),各部位、各裝置工作狀況是否良好。 自檢 是員工責(zé)任心及品質(zhì)意識提升的體現(xiàn)。成纜機(jī)有普通式、盤絞式兩種。絞合的導(dǎo)線不僅增加了電線電纜的柔軟性,還提高導(dǎo)體的強(qiáng)度和可靠性。絞線常用的設(shè)備有束絲機(jī)、管絞機(jī)及單絞機(jī)。 其實(shí)絞線及成纜的工作原理有很多相同的地方,因此絞線有時也會于成纜機(jī)上生產(chǎn)。要提高效率、降低品質(zhì)不良必須做好首檢及自檢。 生產(chǎn)設(shè)備長期地高速運(yùn)行,因振動使得機(jī)器上的固定螺絲很容易松脫,高速運(yùn)行時很容易發(fā)生機(jī)毀人亡嚴(yán)重的安全事故,高速轉(zhuǎn)動使機(jī)器很快發(fā)熱,如果潤滑不足轉(zhuǎn)動部位的軸承將很快磨損,不僅降低機(jī)器的壽命,還使機(jī)器存在嚴(yán)重的安全隱患。 ☆設(shè)備操作 - 束絲機(jī) 束絲機(jī)也叫高速絞線機(jī),其型號主要以收線盤的尺寸來命名,公司現(xiàn)用的高速絞線機(jī)有: NB500P、 NB650P、 HL500三種,根據(jù)導(dǎo)線進(jìn)入機(jī)器方向可分左手機(jī)(從機(jī)器右邊進(jìn)入)和右手機(jī)(從機(jī)器左邊進(jìn)入)。 導(dǎo)輪搖擺桿:正常使用時調(diào)整成向前傾450。排位要求參照 《 工藝 卡 》 或束絞排列表。) ☆設(shè)備操作 - 束絲機(jī) 三、換絞距和方向 (見右圖) : ① 換 節(jié)距:根據(jù)工藝規(guī)定,參照 《 節(jié)距表 》 選取相應(yīng)節(jié)距齒輪,參照束絲機(jī)上的 《 束絲絞距對照表 》 安裝說明安裝節(jié)距齒輪; * 絞距關(guān)系到電線的絕緣外觀及其柔軟性,所以在未經(jīng)允許的情況下必須按工藝規(guī)定選取適合的節(jié)距。 改變機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)方向通過調(diào)整齒輪的正反轉(zhuǎn)方向 左右手機(jī)不相同 來實(shí)現(xiàn)。 右手機(jī): 機(jī)器正轉(zhuǎn)時:將正反轉(zhuǎn)齒輪把手向 下 推,使 B齒輪與固定齒輪相接。 ☆設(shè)備操作 - 束絲機(jī) 換方向齒輪及鎖盤把手操作示意圖: ☆設(shè)備操作 - 束絲機(jī) 五、穿線 ①當(dāng)銅線從分線板穿過眼模后,借助一根引線,通過大、小傳動導(dǎo)輪穿過絞弓內(nèi) 的瓷套環(huán)孔,再通過小、大導(dǎo)輪到定速輪 ,把銅線繞滿牽引導(dǎo)上的線槽,再經(jīng)導(dǎo)向輪 及排線導(dǎo)輪后繞于收線鐵盤上。 *穿線時兩個牽引輪上走線不能出現(xiàn)交叉, 必須繞完?duì)恳喩系牟鄣馈? 機(jī)器起動步驟: 正常式起動 : 將控制箱右側(cè)的排氣開關(guān)、照明開關(guān)、電鈴開關(guān)、計(jì)米開關(guān)、內(nèi)部斷線監(jiān)測開關(guān)、外部斷線監(jiān)測開關(guān)全撥至 ON(開 ),再將內(nèi) /外部剎車調(diào)到適當(dāng)張力,轉(zhuǎn)速設(shè)定鍵歸零,然后按下馬達(dá)起動鍵,接著緩慢提升轉(zhuǎn)速設(shè)定鍵開動機(jī)器。 八、束絲機(jī)的控制面板 1. 馬達(dá)啟動 :啟動機(jī)器 2. 寸動按鍵 :持續(xù)按住,機(jī)器慢速轉(zhuǎn)動,通常在剛開機(jī)時使用;按一下解除所有狀況指示燈 3. 轉(zhuǎn)速設(shè)定:調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速 4. 絞向旋鈕:機(jī)器正反轉(zhuǎn) (要與正反轉(zhuǎn)齒輪配合使用) 5. 急
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