【正文】 Ⅱ 軸： n2=n1/i2=104 r/min 卷筒軸： n3=n2=104r/min Ⅰ 軸： P1=P?η1=? =(KW)。額定功率 ，滿載轉(zhuǎn)速 940（ r/min） ,額定轉(zhuǎn)矩 （ N/m） ,最大轉(zhuǎn)矩 （ N/m） 計算傳動裝置的總傳動比和分配各級傳動比 總傳動比 ib=n/nw=940/= 式中： n 為電動機滿載轉(zhuǎn)速； wn 為工作機軸轉(zhuǎn)速。 所以，傳動裝置的總效率 η=*****= 電動機所需要的功率 P=FV/η=660*（ 1000） = 2．卷筒的轉(zhuǎn)速計算 nw=60*1000V/πD=60*1000**280= V 帶傳動的傳動比范圍為 ]4,2[39。 3 運輸帶速度允許誤差： 177。 使用年限：十年，大修期三年。 1 目錄 一． 設(shè)計任務(wù)書 …………………………………………… ............2 二 . 傳動裝置總體設(shè)計 …………………………………………… 2 三． 電動機的選擇 ………………………………………………… 3 四． V 帶設(shè)計 ……………………………………………………… 6 五．帶輪的設(shè)計 …………………………………………………… 8 六．齒輪的設(shè)計及校核 …………………………………………… 9 七．高速軸的設(shè)計校核 ………………… ………………………… 14 八．低速軸的設(shè)計和校核 ………………………………………… 21 九 .軸承強度的校核 ……………………………………………… 29 十．鍵的選擇和校核 ……………………………………………… 31 十一 .減速箱的潤滑方式和密封種類的選擇 ………………………32 十二 . 箱體的設(shè)置 ………………………………………………… 33 十三 . 減速器附件的選擇 ………………………………………… 35 十四 .設(shè)計總結(jié) ………………………………………………………37 十五。 生產(chǎn)批量：十臺。5%。1 ?i 。 取 V 帶的傳動比為 i1=3，則減速器的傳動比 i2=ib/3=。 Ⅱ 軸 P2=P1?η2η3=? ? =(KW)。m 第二部分 傳動零件的計算 四 .V 型帶零件設(shè)計 ： 2 5 ????? PKACAP kA 工作情況系數(shù)，查表取值 。 m 2 軸 (低速軸既輸出軸 ) T3=T2? i2*η 2? η 3=? ? ? =精度的選擇 輸送機為一般工作機器，轉(zhuǎn)動速度不高 ,為普通減速器，故選用 7級精度 (GB1009588)，要求齒面精糙度 ~ mR ?? 2）選取螺旋角。 d1t ＝ = 4)計算齒寬與齒高之比 hb 模數(shù) mnt=11tzcosd ? =176。確定公式內(nèi)的各計算值 1） 由圖 10－ 20c查得小齒輪的彎曲疲勞強度極限 σ FE1=440MPa；大齒輪的彎曲強度極限σ FE2＝ 420MPa 2） 由圖 10－ 18取彎曲疲勞壽命系數(shù) KFN1=, KFN2= 3） 計算彎曲疲勞許用應(yīng)力 取彎曲疲勞安全系數(shù) S＝ ，由公式可得 11 [σ F]1= SK FEHN 11? = /= MPa [σ F]2= SK FEHN 22? = /=276MPa 4)計算載荷系數(shù) K K= KA KV KF KF =1***= 5）根據(jù)縱向重合度 =，從圖 10－ 28查得螺旋角影響系數(shù) Y = 6）計算當量齒數(shù) zv1＝?? 14cos20cos 331 ?z＝ zv2＝?? 14cos60cos 332 ?z＝ 65 7)查取齒形系數(shù) 由表 10－ 5查得 YFa1 =, YFa2= 8)查取應(yīng)力校正系數(shù) 由 10－ 5查得 YSa1 = YSa2= 9）計算大、小齒輪的 ???????? ][FSaFaYY? 并加以比較 111 ][FSaFaYY? ＝ x ＝ 222 ][FSaFaYY? ＝ x ＝ 大齒輪的數(shù)值大 （ 2）設(shè)計計算 mn≥ 3224 14c xxx xxxxx ?＝ 對比計算 結(jié)果，有齒面接觸疲勞強度計算的法面模數(shù) mn大于有齒根彎曲疲勞強度計算的法面模數(shù)，取 mn=1mm,已滿足彎曲強度，需按接觸疲勞強度算得的分度圓直徑 d1=應(yīng)有的齒數(shù)。 d1== 圓整后取 B2＝ 57mm； B1＝ 60mm 閉式齒輪傳動，齒輪的圓周速度 v≤ 12m/s,常將大齒輪的輪齒浸入油池中進行浸油潤滑 (推薦使用中負荷工業(yè)齒輪油，潤滑油運動粘度 5 0 1 0 012 0 / , 23 /c m m s c m m svv????.) 七．軸的設(shè)計與校核 高速軸的計算。 帶輪的右端采用軸肩定位 ,軸肩的高度 11 ~ ddh ?，取 h =，則Ⅲ??d=21 mm。根據(jù)課本式 15－ 5 及上表中的值，并扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力 為脈動循環(huán)變應(yīng)力，取 α＝ ，軸的計算應(yīng)力 WTMcca22 )(?? ?? =321 0 0 0)(332d???? = 17 已由前面查得許用彎應(yīng)力 [σ－ 1]=60Mpa,因 ]1[][ ???? ，故安全。截面 C 上雖然應(yīng)力最大，但應(yīng)力集中不大（過盈配合及槽引起的應(yīng)力集中均在兩端 ),而且這里軸的直徑最大，故截面 C 不必校核。3 － 2 得炭鋼得特性系數(shù) ?? ＝ ～ ，取 ?? ＝ ?? ＝ ～ ，取 ?? ＝ 所以軸在截面 V 左側(cè)的安全系數(shù)為 ??? ? ???????MaKS 1 275 ??? = maKS ?? ????? ?? ?1= 2/??? = ?????? 2222 ?? ?? SS SSS caS= （因計算精度較低，材料不夠均勻， 故選取 s＝ ） 故該軸在截面 V 左側(cè)的強度也是足夠的。查機械設(shè)計手冊（軟件版） ，選 TL5 型彈性套柱銷連軸器，半聯(lián)軸器孔的直徑 mmdI 25? ，長度 L＝ 62mm，半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長度mmL 441 ? 。 因軸承只受徑向力的作用，故選用 單列圓錐滾子 軸承，參照工作 要求， 由軸知其工作要求并根據(jù) dⅡ –Ⅲ ＝ 30mm，選取單列圓錐滾子軸承 30207 型 ,由機械設(shè)計手冊 (軟件版 ) 查得軸承參數(shù)： 軸承直徑： d＝ 35mm ； 軸承寬度： B＝ 17mm， D=72mm 所以， mmdd VIVIVIII 35?? ?? （ 3）右端滾動軸承采用軸肩進行軸向定位。 （ 8）確定軸上的圓角和倒角尺寸 參考課本表 15－ 2，取軸端倒角為 145176。 故 mmL 1061＝ mmL 492 ? mmL 493 ? 因此作為簡支梁的支點跨距 .98494932 mmmmmmLL ＝＋＝＋ 計算支反力 作用在低速軸上的 dTFt 232? = 173 ?? = 20tanFF tr ? = 水平面方向 ΣMB＝ 0, 0491 0 64 ＝??? tNH FF 故 NFNH ＝ ?F =0, NNNFFF NHtNH 7 1143 ????? 垂直面方向 ΣMB＝ 0， ,0491 0 64 ???? rNV FF 故 NFNV ? ΣF＝ 0, NNNFFF NVrNV 2 ????? 2)計算彎距 水平面彎距 34 LFM NHCH ??= ? = mmN? 垂直面彎矩 ????? 2 9233 LFM NVCV mmN? ????? 9 7344 LFM NVCV mmN? 合成彎矩 23 1CM = 322 CVCH MM ? =28809 mmN? 2CM = 422 CVCH MM ? = mmN? 根據(jù)軸的計算簡圖做出軸的彎距圖和扭距圖。m 24 1)判斷危險截面 截面 A， Ⅱ ， Ⅲ ， B 只受扭矩作用，雖然鍵槽、軸肩及過渡配合所引起應(yīng)力集中均將削弱軸的疲勞強度，但由于軸的最小直徑是按扭轉(zhuǎn)強度較為寬裕地確定的，所以截面 A， Ⅱ ， Ⅲ ， B