【正文】 ....................... 10 計算壓軸力 ................................................................................................................... 10 4 齒輪的設計 .............................................................................................................................11 高速級齒輪傳動的計算設計 ...........................................................................................11 低速級齒輪傳動的設計 ................................................................................................. 16 5 軸的設計 ................................................................................................................................. 16 輸出軸的設計 ............................................................................................................... 16 主動軸和中間軸的設計 ................................................................................................. 18 6 箱體的設計及其附件的選擇 ...................................................................................................... 20 箱體的設計 ................................................................................................................... 20 聯(lián)軸器的選擇 ............................................................................................................... 21 軸承的選擇 ................................................................................................................... 21 潤滑方式的選擇 ............................................................................................................ 21 減速器附件的選擇 ........................................................................................................ 22 7 校核 ......................................................................................................................................... 23 鍵的強度校核 ............................................................................................................... 23 軸承的強度校核 ............................................................................................................ 23 軸的校核 ...................................................................................................................... 24 參考資料 .................................................................................................................................... 27 機械設計課程設計 西安文理學院 20xx 級機械設計制造及其自動化專業(yè) 第 4 頁 1 傳動裝 置總體分析 原始數(shù)據(jù) （ 1）運輸機工作軸轉矩 mNT ??1250 ； （ 2）運輸帶工作速度 smv /? ( 5%)? ； （ 3）卷筒直徑 mmD 420? ； （ 4）卷筒工作效率 ?? =； （ 5）工作壽命 10 年單班制； （ 6）工作條件 連續(xù)單向運轉，工作時有輕微振動。 齒輪傳動的傳動效率高，適用的功率和速度范圍廣，使用壽命較長，是現(xiàn)代機器 中應用最為廣泛的機構之一。為了計算電動機所需功率 dP ,需確定傳動裝置總功率η a。1 ?i ,表 22得 , 4~239。 rnin dd ???? , ?a? KWPW ? KWPd ? r/? 機械設計課程設計 西安文理學院 20xx 級機械設計制造及其自動化專業(yè) 第 6 頁 根據(jù)動 力源和工作條件，選用 Y系列三相異步電動機。2 ????? ?出 KWPP 0 4 1 ??????? ?? KWpp 8 9 4 39。139。2 mNnPT ????? 50 0 55 09 55 0 333 mNnPT ????? 3 39。4 將各軸的運動和動力參數(shù)列于表 2。 由式 822 計算帶所需的基準長度 mmaddddaL ddddd 914)()(22 0 122100?????? ? 由表 82 選帶的基準長度 mmLd 1600? ； 按式 823 計算實際中心距 a 3 5 0 42 00 ???? dd LLaa 由式 824 mmLaa d 5 5 a x ??? KWPca ? mmdd 1401 ? smv /? mmdd 3502 ? mma 5000 ? mmLd ? 機械設計課程設計 西安文理學院 20xx 級機械設計制造及其自動化專業(yè) 第 10 頁 mmLaa d in ??? 得中心距的變化范圍為 473554mm。 根據(jù) KWPAirn 1 1 3 i n ,/9 7 0 01 ????? 得型帶，查表和 查表 85 得 ??K ，表 82 得 ?LK ，于是 KWKKPPP Lr )1 1 3 ()( 00 ?????????? ? 計算 v帶的根數(shù) z ??? rcaPPz 所以取 4 根。 （ 2）輸送機為一般工作機械，速度不高，故選用 8級精度。 （ 5）初選螺旋角 ?14?? 。 ⑧由式 1013 計算應力循環(huán)次數(shù) 8812811 )103008(15766060??????????????iNNjLnN h ⑨查圖 1019 得接觸疲勞壽命系數(shù) , 21 ?? HNHN KK ⑩計算接觸疲勞許用應力 取失效概率為 1%，安全系數(shù)為 S=1， ? ? M P aSK HHNH 5 5 26 0 i m11 ???? ?? ， 261?z 1062 ?z?14?? ?tK ?Hz ??? ?d? 機械設計課程設計