【正文】 svv????.) 七．軸的設(shè)計(jì)與校核 高速軸的計(jì)算。 z1＝ = （ 1）計(jì)算中心距 a= ? ? ? ????? 14c os2 117055c os2 zz 21 xm m?= 將中心距圓整為 115mm （ 2）按圓整后的中心距修正螺旋角 ＝ arccos? ?a mzz n2 21 ? = arccos? ?1152 117055 x x? = 因 值改變不多，故參數(shù) 、 K 、 ZH等不必修正。確定公式內(nèi)的各計(jì)算值 1） 由圖 10－ 20c查得小齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限 σ FE1=440MPa；大齒輪的彎曲強(qiáng)度極限σ FE2＝ 420MPa 2） 由圖 10－ 18取彎曲疲勞壽命系數(shù) KFN1=, KFN2= 3） 計(jì)算彎曲疲勞許用應(yīng)力 取彎曲疲勞安全系數(shù) S＝ ，由公式可得 11 [σ F]1= SK FEHN 11? = /= MPa [σ F]2= SK FEHN 22? = /=276MPa 4)計(jì)算載荷系數(shù) K K= KA KV KF KF =1***= 5）根據(jù)縱向重合度 =，從圖 10－ 28查得螺旋角影響系數(shù) Y = 6）計(jì)算當(dāng)量齒數(shù) zv1＝?? 14cos20cos 331 ?z＝ zv2＝?? 14cos60cos 332 ?z＝ 65 7)查取齒形系數(shù) 由表 10－ 5查得 YFa1 =, YFa2= 8)查取應(yīng)力校正系數(shù) 由 10－ 5查得 YSa1 = YSa2= 9）計(jì)算大、小齒輪的 ???????? ][FSaFaYY? 并加以比較 111 ][FSaFaYY? ＝ x ＝ 222 ][FSaFaYY? ＝ x ＝ 大齒輪的數(shù)值大 （ 2）設(shè)計(jì)計(jì)算 mn≥ 3224 14c xxx xxxxx ?＝ 對(duì)比計(jì)算 結(jié)果，有齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算的法面模數(shù) mn大于有齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算的法面模數(shù)，取 mn=1mm,已滿足彎曲強(qiáng)度，需按接觸疲勞強(qiáng)度算得的分度圓直徑 d1=應(yīng)有的齒數(shù)。 由表 10－ 2查得使用系數(shù)開 KA=1。 d1t ＝ = 4)計(jì)算齒寬與齒高之比 hb 模數(shù) mnt=11tzcosd ? =176?！緟⒄?qǐng)A柱直 齒輪來設(shè)計(jì)】 2． 確定設(shè)計(jì)準(zhǔn)則 由于該減速器為閉式齒輪傳動(dòng)，且兩齒輪均為齒面硬度 HBS小于 350和軟齒面，齒面點(diǎn)蝕是主要的失效形式，應(yīng)先按齒面接觸疲勞強(qiáng)度進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，確定齒輪的主要參數(shù)和尺寸，然后再按彎曲疲勞強(qiáng)度校核齒根的彎曲強(qiáng)度 按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì) d1t≧ 23 1 )(1HEdZuuKT ?? ? （ 1）確定公式內(nèi)的各個(gè)計(jì)算數(shù)值 1）試選載荷系數(shù) K= 2)計(jì)算小齒輪的傳遞轉(zhuǎn)矩 mmNnPT / 1 3/??????? 3）由《機(jī) 械設(shè)計(jì)》表 10－ 7選取齒寬系數(shù) ? d＝ 1 4）由《機(jī)械設(shè)計(jì)》表 10－ 6查得材料得彈性影響系數(shù) ZE＝ 5）由《機(jī)械設(shè)計(jì)》表 10－ 21d按齒面硬度查的小齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限σ Hlim1=600MPa。選取螺旋角。 3）精度的選擇 輸送機(jī)為一般工作機(jī)器，轉(zhuǎn)動(dòng)速度不高 ,為普通減速器，故選用 7級(jí)精度 (GB1009588)，要求齒面精糙度 ~ mR ?? 2） 1 輸入軸斜齒輪的設(shè)計(jì) 已知電動(dòng)機(jī)額定功率 P=,轉(zhuǎn)速 940r/min,各軸的轉(zhuǎn)速如： 表 3 轉(zhuǎn)動(dòng)軸 電機(jī)軸 （ 0軸） 輸入軸 （ 1軸） 輸出軸 （ 1軸） 轉(zhuǎn)速 n 940 313 102 9 由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，工作壽命年限為 10年，二班制工作，轉(zhuǎn)向不變單向運(yùn)行，有輕微的振動(dòng)，啟動(dòng)載荷為名義載荷的 K=。 m 2 軸 (低速軸既輸出軸 ) T3=T2? i2*η 2? η 3=? ? ? = 六．齒輪的設(shè)計(jì) 傳動(dòng)比的分配 （ 1）總傳動(dòng)比 IZ=940/= 減速器的傳動(dòng)比為 i 減 ’ = （ 2） 運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)計(jì)算 0 軸（電動(dòng)機(jī)軸的輸出轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩）： T1=9550? P/n=9550? m 第二部分 傳動(dòng)零件的計(jì)算 四 .V 型帶零件設(shè)計(jì) ： 2 5 ????? PKACAP kA 工作情況系數(shù)，查表取值 。m Ⅰ 軸的轉(zhuǎn)矩： T2=T1*i1*η1*η2=*3**= N Ⅱ 軸 P2=P1?η2η3=? ? =(KW)。 Ⅰ 軸： n1=n/i1=940/3=710r/min。 取 V 帶的傳動(dòng)比為 i1=3，則減速器的傳動(dòng)比 i2=ib/3=。 3．選擇電動(dòng)機(jī)的型號(hào)： 根據(jù)工作條件，選擇一般用途的 Y 系列三相異步電動(dòng)機(jī)，根據(jù)電動(dòng)機(jī)所需的功率，并考慮電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速越高，總傳動(dòng)比越大，減速器的尺寸也相應(yīng)的增大，所以選用 Y100L6 型電動(dòng)機(jī)。1 ?i 。 η4 為彈性柱銷聯(lián)軸器的效率，取 η4=； η5為運(yùn)輸滾筒的效率，取 η5=。5%。 動(dòng)力來源：電力，三相交流（ 380/220）。 生產(chǎn)批量：十臺(tái)。載荷平穩(wěn)，室內(nèi)工作，有粉塵（運(yùn)輸帶于卷筒及支撐間 .包括卷筒軸承的摩擦阻力影響已經(jīng)在 F 中考慮）。 1 目錄 一． 設(shè)計(jì)任務(wù)書 …………………………………………… ............2 二 . 傳動(dòng)裝置總體設(shè)計(jì) …………………………………………… 2 三． 電動(dòng)機(jī)的選擇 ………………………………………………… 3 四． V 帶設(shè)計(jì) ……………………………………………………… 6 五．帶輪的設(shè)計(jì) …………………………………………………… 8 六．齒輪的設(shè)計(jì)及校核 …………………………………………… 9 七．高速軸的設(shè)計(jì)校核 ………………… ………………………… 14 八．低速軸的設(shè)計(jì)和校核 ………………………………………… 21 九 .軸承強(qiáng)度的校核 ……………………………………………… 29 十．鍵的選擇和校核 ……………………………………………… 31 十一 .減速箱的潤滑方式和密封種類的選擇 ………………………32 十二 . 箱體的設(shè)置 ………………………………………………… 33 十三 . 減速器附件的選擇 ………………………………………… 35 十四 .設(shè)計(jì)總結(jié) ………………………………………………………37 十五。參考文獻(xiàn) ………………………………… ……………………38 2 一．任務(wù)設(shè)計(jì)書 題目 A：設(shè)計(jì)用于帶式運(yùn)輸機(jī)的傳動(dòng)裝置 原始數(shù)據(jù)： 數(shù)據(jù)編號(hào) 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 帶工作拉力 F（ N） 600 620 640 660 680 700 720 740 760 780 帶速度 V（ m/s） 卷筒直徑 D（ mm） 260 330 300 280 270 290 310 270 270 240 工作條件：一半制，連續(xù)單向運(yùn)轉(zhuǎn)。 使用年限：十年，大修期三年。 生產(chǎn)條件：中等規(guī)模機(jī)械廠，可加工 7～ 8 級(jí)齒輪及蝸輪。 3 運(yùn)輸帶速度允許誤差： 177。 設(shè)計(jì)工作量： （ A3） （ 1～ 3） 個(gè)人設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)： 運(yùn)輸帶的工作拉力 T(N)___660______ 運(yùn)輸機(jī)帶速 V（ m/s） 卷筒直徑 D（ mm） __280_____ 已給方案 三．選擇電動(dòng)機(jī) 1．傳動(dòng)裝置的總效率： η=η1η2η2η3η4η5 4 式中： η1為 V 帶的傳動(dòng)效率，取 η1=； η2η2為兩對(duì)滾動(dòng)軸承的效率，取 η2=； η3為一對(duì)圓柱齒輪的效率，取 η3=。 所以，傳動(dòng)裝置的總效率 η=*****= 電動(dòng)機(jī)所需要的功率 P=FV/η=660*（ 1000） = 2．卷筒的轉(zhuǎn)速計(jì)算 nw=60*1000V/πD=60*1000**280= V 帶傳動(dòng)的傳動(dòng)比范圍為 ]4,2[39。機(jī)械設(shè)計(jì)第八版 142 頁