【正文】 樣的結(jié)論：“摩托羅拉失敗的根本原因是其產(chǎn)品質(zhì)量比日本同類(lèi)產(chǎn)品的質(zhì)量差很多”。與此同時(shí)，從 20世紀(jì) 70 年代到80年代，摩托羅拉在同日本的競(jìng)爭(zhēng)中先后失掉了收音機(jī)。 應(yīng)該說(shuō)對(duì)質(zhì)量的檢測(cè)等說(shuō)法從古代就已經(jīng)產(chǎn)生了，但真正質(zhì)量管理開(kāi)始成為一種科學(xué)是在 20 世紀(jì)初期。持有了 ISO 9000標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證證書(shū)，只說(shuō)明組織在按照 ISO9000標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的模式運(yùn)作，其管理水平達(dá)到了一個(gè)最基本的水平，能夠?yàn)轭櫩吞峁┍ＷC質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)。正因?yàn)槿绱耍?ISO 9000標(biāo)準(zhǔn)才沒(méi)有被淘汰，反而得到世界越來(lái)越多的組織的承認(rèn)和青睞。隨著組織的不斷變化和發(fā)展，不可避免地會(huì)出現(xiàn)一些新的矛盾和問(wèn)題，現(xiàn)有的 質(zhì)量管理體系 可能已經(jīng)無(wú)法徹底。搬運(yùn)過(guò)程。這些過(guò)程包括：設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)過(guò)程?？梢杂靡粋€(gè)簡(jiǎn)單的循環(huán)來(lái)說(shuō)明內(nèi)。 ISO 9000： 2022質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)調(diào)以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)，重視顧客溝通，著力于增強(qiáng)顧客滿意度。基于數(shù)據(jù)決策等等。過(guò)程的觀點(diǎn)，視任何工作為流程 。如黑帶必須在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成規(guī)定的培訓(xùn)，并主持完成一項(xiàng)增產(chǎn)節(jié)約幅度較大的改進(jìn)項(xiàng)目。黑帶大師。 6) 遵循 DMAIC 的改進(jìn)方法 六西格瑪有一套全面而系統(tǒng)地發(fā)現(xiàn)。 (5) 實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品和流程的突破性質(zhì)量改進(jìn) 六西格瑪項(xiàng)目的一個(gè)顯著特點(diǎn)是項(xiàng)目的改進(jìn)都是突破性的。數(shù)字化的科學(xué)?！耙罁?jù)數(shù)據(jù)進(jìn)行決策”，“改進(jìn)一個(gè)過(guò)程所需要的所有信息，都包含在數(shù)據(jù)中”。因此，實(shí)施 六西格瑪管理 方法能給一個(gè)組織。通過(guò)提高顧客滿意度來(lái)占領(lǐng)市場(chǎng)。假如顧客買(mǎi)一輛摩托車(chē)要考慮 30 個(gè)因素，這就需要去分析這 30個(gè)要素中哪一個(gè)最重要，通過(guò)一種計(jì)算，找到最佳組合。生產(chǎn)周期縮短。 六西格瑪管理 將組織的注意力同時(shí)集中在顧客和組織兩個(gè)方面，無(wú)疑會(huì)給組織帶來(lái)諸如顧客滿意度提高。 六西格瑪管理 的科學(xué)內(nèi)涵 目前所講的 六西格瑪管理 方法已進(jìn)化為一種基于統(tǒng)計(jì)技術(shù)的過(guò)程和產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)方法，進(jìn)化為組織追求精細(xì)管理的理念。面對(duì)殘酷的競(jìng)爭(zhēng)和嚴(yán)峻的生存形勢(shì)，摩托羅拉公司痛定思痛，得出了這樣的結(jié)論：“摩托羅拉失敗的根本原因是其產(chǎn)品質(zhì)量比日本組織同類(lèi)產(chǎn)品的質(zhì)量差很多”。 80年代初，日本產(chǎn)品憑借過(guò)硬的品質(zhì)，從美國(guó)人手中搶占了大量的市場(chǎng)份額。若控制在 6σ水平，表示產(chǎn)品不合格率不超過(guò) ，也就是每生產(chǎn) 100萬(wàn)個(gè)產(chǎn)品，不合格品不超過(guò) ，考慮 ，不合格率也只有 ，接近于零缺陷水平。為了持 續(xù)地提高過(guò)程控制能力，增強(qiáng)顧客滿意，武鋼從 2022年上半年開(kāi)始引進(jìn) 六西格瑪管理 方法，在中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)有關(guān)專(zhuān)家的指導(dǎo)下，以鋼鐵主體為試點(diǎn)，正在推行 六西格瑪管理 。迪斯尼。同樣， 六西格瑪管理 在聯(lián)信。 20 世紀(jì) 80年代摩托羅拉公司創(chuàng)建了 六西格瑪管理 的概念和相應(yīng)的管理體系，并全力應(yīng)用到公司的各個(gè)方面，從開(kāi)始實(shí)施的 1986年到 1999年，公司平均每年提高生產(chǎn)率 %，不良率只有以前的 1/20。由于質(zhì)量缺陷造成的費(fèi)用消耗減少 84%，制作流程失誤降低 %，因而節(jié)約制造費(fèi)用總計(jì)超過(guò) 110億美元，公司業(yè)務(wù)。 ABB。希爾頓酒店等，通過(guò)引入 六西格瑪管理 ，給顧客和股東帶來(lái)極大的收益。經(jīng)過(guò)近二年多的推行實(shí)踐，對(duì) 六西格瑪管理 有了一些認(rèn)識(shí)，論文就組織如何成功實(shí)施 六西格瑪管理 進(jìn)行分析。 20 世紀(jì) 60 年代，日本從美國(guó)引入了質(zhì)量控制的思想，先后多次邀請(qǐng)美國(guó)著名質(zhì)量管理大師戴明。美國(guó)的摩托羅拉公司在同日本組織的競(jìng)爭(zhēng)中，先后失去了收音機(jī)。公司高級(jí)領(lǐng)導(dǎo)層決定向日本組織學(xué)習(xí)，以全面提升產(chǎn)品品質(zhì)。 六西格瑪管理 的基本內(nèi)涵是提高顧客滿意度和降低組織的資源成本，強(qiáng)調(diào)從組織整個(gè)經(jīng)營(yíng)的角度出發(fā)，而不只是強(qiáng)調(diào)單一產(chǎn)品。市場(chǎng)占有率增加。投資回報(bào)率提高等績(jī)效。因此六西格瑪是根據(jù)顧客的需求來(lái)確定管理項(xiàng)目，將重點(diǎn)放在顧客最關(guān)心。開(kāi)拓市場(chǎng)，從而提高組織的效益。一個(gè)組織帶來(lái)顯著的業(yè)績(jī)提升，這也是它受到眾多組織青睞的主要原因。另外，它通過(guò)定義“機(jī)會(huì)”與“缺陷”，通過(guò)計(jì)算 DPO( 每個(gè)機(jī)會(huì)中的缺陷數(shù)〉。 (4) 是一種以項(xiàng)目為驅(qū)動(dòng)力的管理方法 六西格瑪管理 方法 的實(shí)施是以項(xiàng)目為基本單元。通過(guò)這種改進(jìn)能使產(chǎn)品質(zhì)量得到顯著提高，或者使流程得到改造。分析。黑帶。 二、 六西格瑪管理 與 ISO9000 標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)系 ISO9000標(biāo)準(zhǔn)與 六西格瑪管理 是當(dāng)代組織管理中較為前沿的管理方 法之一，優(yōu)秀組織在追求卓越經(jīng)營(yíng)管理模式時(shí)，需正確處理兩者之間的關(guān)系。強(qiáng)調(diào)組織領(lǐng)導(dǎo)積極參與質(zhì)量管理的重要性，提倡全員參與 。 ISO9000標(biāo)準(zhǔn)和 六西格瑪管理 并不存在互相替代的關(guān)系，二者之間既有許多相同之處，也有許多不同之處，對(duì)于組織的質(zhì)量管理而言，前者是基礎(chǔ)，后者是在這個(gè)基礎(chǔ)上的超越。這里“顧客”既包括組織外部的顧客，又包括組織內(nèi)部的顧客，作為下工序的部門(mén)。外部顧客對(duì)于組織的重要性和他們之間的關(guān)系：組織向客戶(hù)提供好的產(chǎn)品和服務(wù)，客戶(hù)滿意了，于是訂單增多，組織擴(kuò)大銷(xiāo)售，收益增長(zhǎng)，這樣員工有機(jī)會(huì)獲得滿意的待遇。采購(gòu)過(guò)程。貯存過(guò)程和交付后的服務(wù)過(guò)程等。合理地解決。持續(xù)改進(jìn)是 ISO 9000： 2022 質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)的精華所在。組織如果要通過(guò) 質(zhì)量管理體系 來(lái)提升組織的管理水平和綜合競(jìng)爭(zhēng)力還需融合其他先進(jìn)的管理方法。隨著生產(chǎn)越來(lái)越復(fù)雜， 生產(chǎn)成本的提高，在 20世紀(jì) 40 年代出現(xiàn)了統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制。電視機(jī)。于是，在其 CEO 的領(lǐng)導(dǎo)下，摩托羅拉開(kāi)始了 六西格瑪管理 之路。其中通用電氣公司 (GE)也在全公司積極推行“六西格瑪”并取得了市場(chǎng)價(jià)值第一的卓越業(yè)績(jī)，推行六西 格瑪?shù)?1998年，已經(jīng)節(jié)省 ，到 1999 年底，已節(jié)省 15億美元， 2022年有 25 億美元的回報(bào)，這使 六西格瑪管理 應(yīng)用實(shí)踐不斷推廣。對(duì)于追求頂尖級(jí)。 六西格瑪管理 是過(guò)程能力的測(cè)量方法，是解決問(wèn)題的方法論，提高過(guò)程的可靠性和可預(yù)測(cè)性，并以?xún)r(jià)值為基礎(chǔ)的一全面且具彈性的系統(tǒng)，可用于 獲取。資料和統(tǒng)計(jì)分析，以及關(guān)注 業(yè)務(wù)流程 的管理。許多組織已經(jīng)通過(guò)了 ISO9000標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)證，而這個(gè)認(rèn)證僅向人們表明，組織的 質(zhì)量管理體系 達(dá)到了 ISO9000標(biāo)準(zhǔn)的基本要求。提升質(zhì)量管理的水平，幾乎是所有已經(jīng)取得了ISO9000 標(biāo)準(zhǔn) 質(zhì)量管理體系 認(rèn)證的組織的需求。產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)和測(cè)量。而在這方面， 六西格瑪管理 為組織提供了一套優(yōu)秀的過(guò)程改進(jìn)模式，六西格瑪?shù)?DMAIC流程，以及流程中提供的工具 和方法，對(duì)組織實(shí)現(xiàn) ISO9000 標(biāo)準(zhǔn)的要求提供了很好的解決辦法。在這方面，需要依據(jù)ISO9000 標(biāo)準(zhǔn)建立的 質(zhì)量管理體系 給予有價(jià)值的支持。事實(shí)上，當(dāng)組織將 它的質(zhì)量管理與ISO9000 標(biāo)準(zhǔn)以及 六西格瑪管理 很好地融合在一起的時(shí)候，會(huì)發(fā)現(xiàn)它們是相互支持。 (3) ISO9000標(biāo)準(zhǔn)是組織進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)的“準(zhǔn)入證”， 六西格瑪管理 則是組織“入住”國(guó)際市場(chǎng)的“通行證” 在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，許多國(guó)家為了保護(hù)自身的利益，設(shè)置了種種貿(mào)易壁壘，包括關(guān)稅壁壘和非關(guān)稅壁壘。但是，一個(gè)組織如果要想長(zhǎng)期。 三、武鋼推行 六西格瑪管理 的基本做法 進(jìn)行分層次。2022年計(jì)劃并完成 106個(gè)項(xiàng)目，并將“ 六西格瑪管理 ”納入組織文化及公司方針目標(biāo)。在認(rèn)真學(xué)習(xí)“ 六西格瑪管理 ”理論，了解國(guó)內(nèi)外成功運(yùn)用該方法經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，武鋼確定三煉鋼廠。中層領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行了為期一周的 六西格瑪管理知識(shí)培訓(xùn) 。 A分析。 DMAIC五個(gè)階段，每個(gè)階段第一周集中培訓(xùn)。熱軋廠。流程步驟，以及篩選標(biāo)準(zhǔn)和工具進(jìn)行講解。軋板廠 1個(gè) )。三煉鋼廠圍繞降廢。軋板廠圍繞提高?；淮涡阅芎细衤实鹊?。 WDT47A。 72AL(制鋼簾線用 )為代表的 50多個(gè)“雙高”新品種已實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)，市場(chǎng)前景良好。評(píng)估 (Measure)。 (合格率提升到 %的水平 ) (2) 評(píng)估當(dāng)前績(jī)效 (Measure) 大型廠搜集了 2022年高線軋鋼廢鋼支數(shù)，并針對(duì)工藝廢鋼和設(shè)備廢鋼進(jìn)行了分類(lèi)統(tǒng)計(jì)如下表： 表 大型廠 2022年高線軋鋼廢品統(tǒng)計(jì)表 2022年 生產(chǎn)量 (支數(shù) ) 軋廢量 (支數(shù) ) 工藝廢鋼比較量 設(shè)備廢鋼 軋廢率 正品率 支數(shù) 所占百分比 支數(shù) 所占百分比 一月 33919 160 % % 120 75% 40 2