【正文】 一個(gè)完全集成的系統(tǒng)所必須的所有表格 成本控制范圍 Control area 是一個(gè)用來(lái)收集成本和收入的單獨(dú)的組織結(jié)構(gòu) ,用于為內(nèi)部管理報(bào)告獲取收入和費(fèi)用信息。比如報(bào)價(jià) ： ERP力圖解決的就是企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)中最直接和最關(guān)鍵的資源配置、業(yè)務(wù)效率以及由此引起的成本等問(wèn) 題，實(shí)施 ERP后，資源配置效率會(huì)更高。原來(lái)需要通過(guò)層層審批傳輸?shù)臄?shù)據(jù)和指令傳達(dá)，現(xiàn)在通過(guò) ERP實(shí)現(xiàn)同步和直接傳達(dá)； ：實(shí)施 ERP能夠引進(jìn)先進(jìn)的管理思想，還會(huì)對(duì)企業(yè)進(jìn)行業(yè)務(wù)流程重組和優(yōu)化，流程的優(yōu)化能提升管理水平， 改善管理效率；直觀的感受應(yīng)該是做什么事更快、更順暢了，存在的問(wèn)題和漏洞更少了 ：借助 ERP的自動(dòng)處理和共享手段可以提高工作效率。 ? 1．一種管理思想：是一整套企業(yè)管理系統(tǒng)體系標(biāo)準(zhǔn)，其實(shí)質(zhì)是在“制造資源計(jì)劃”（ MRP II，Manufacturing Resources Planning）基礎(chǔ)上進(jìn)一步發(fā)展而成的面向供應(yīng)鏈的管理思想； 2．一個(gè)軟件產(chǎn)品：是綜合應(yīng)用了客戶機(jī) /服務(wù)器體系、關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)結(jié)構(gòu)、面向?qū)ο蠹夹g(shù)、圖形用戶界面、第四代語(yǔ)言、網(wǎng)絡(luò)通訊等信息技術(shù)成果，以 ERP管理思想為靈魂的軟件產(chǎn)品； 3．一套管理系統(tǒng)：是整合了企業(yè)管理理念、業(yè)務(wù)流程、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、人力物力、計(jì)算機(jī)硬件和軟件于一體的企業(yè)資源管理系統(tǒng)。ERP基礎(chǔ)知識(shí)篇 1 ERP相關(guān)基礎(chǔ)概念 ERP基礎(chǔ)知識(shí)篇 ? 是由美國(guó)著名的計(jì)算機(jī)技術(shù)咨詢和評(píng)估集團(tuán) Garter Group 系統(tǒng)體系標(biāo)準(zhǔn)。 ? 信息技術(shù)在管理領(lǐng)域上的一種應(yīng)用，把管理的東西用軟件固化下來(lái)，就變成了一種現(xiàn)代化的管理手段。首先是各個(gè)環(huán)節(jié)需要引用的前面工序的數(shù)據(jù)均不再需 要重新錄入，另外，數(shù)據(jù)的傳輸是并行的，比如訂單一旦確認(rèn)，相關(guān)的業(yè)務(wù)部門（通過(guò)授權(quán)）均可立即可以獲得自己需要的 信息，不像以前一樣需要逐個(gè)部門或逐個(gè)層次來(lái)流轉(zhuǎn)。如機(jī)臺(tái)產(chǎn)能利用率更高、更均衡、庫(kù)存消耗更合理、周轉(zhuǎn)更快，員工勞動(dòng)積極性 更高、勞動(dòng)強(qiáng)度更合理、均衡； ：領(lǐng)導(dǎo)和各級(jí)管理人員做決策時(shí)，能得到更多、更準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)和信息支持、決策結(jié)果傳達(dá)路徑更短更快； 如管理層對(duì)每天的收入及應(yīng)收、應(yīng)付等了如指掌；生產(chǎn)調(diào)度能實(shí)時(shí)看到各訂單的狀態(tài)及各機(jī)臺(tái)的產(chǎn)能情況；倉(cāng)庫(kù)管理每天都 知道倉(cāng)儲(chǔ)變化情況，而采購(gòu)則知道什么時(shí)候該采購(gòu)什么物資了。 一個(gè)控制范圍可以具有多個(gè)公司代碼這允許跨公司成本分?jǐn)偤蛨?bào)表。 定義為生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)執(zhí)行及生產(chǎn)控制的功能單位，負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃的制定、執(zhí)行和生產(chǎn)控制，以及原、輔料需求計(jì)劃的提出。例如：包子店，不是客戶要買包子才做，而是先做好一定量，客戶需要時(shí)就出售。每一個(gè)客戶訂單會(huì)導(dǎo)致唯一的一組零件編號(hào)、物料清單和工藝 路線。所有用于裝配和最后加工過(guò)程的關(guān)鍵子項(xiàng)（大量物料、半成品、介質(zhì)、部件、自 制件、外購(gòu)件、包裝物等）都按預(yù)計(jì)的客戶訂單來(lái)制定計(jì)劃和存儲(chǔ)。組裝汽車零配件已生產(chǎn)完成存放在庫(kù)存中，當(dāng)客戶訂購(gòu)汽車時(shí)，再進(jìn) 行裝配。這就是 ―訂單生產(chǎn) ‖。 ? 生產(chǎn)類型分類（產(chǎn)品使用性能） ERP基礎(chǔ)知識(shí)篇 ? 以生產(chǎn)工藝特點(diǎn)區(qū)分 : – 裝配式生產(chǎn)（離散制造） 通過(guò)料件組裝或加工而成，加工成成品后，還可分出不同物料形態(tài)。工藝路線是固定的。 – 流程式生產(chǎn)（例如：化工、制藥等） 通過(guò)混合、分離、成形或化學(xué)反應(yīng)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品增值的生產(chǎn)過(guò)程。 聯(lián)產(chǎn)品：是指兩個(gè)或多個(gè)近似等值且一同產(chǎn)生的產(chǎn)品； 副產(chǎn)品：是在生產(chǎn)過(guò)程中附帶產(chǎn)生且有某些殘留價(jià)值的產(chǎn)品。如：日常用品、電器產(chǎn)品等。 ? 專案式生產(chǎn)： 針對(duì)客戶需求專項(xiàng)的生產(chǎn)。最主要的訂貨參數(shù)有兩個(gè)，一是訂貨時(shí)機(jī)，二是訂貨數(shù)量。 ? JIT采購(gòu)： 又稱為準(zhǔn)時(shí)化采購(gòu)，它是由準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn) (Just In Time)管理思想演變而來(lái)的。 物料是 BOM的基本組成 。 以及銷售、采購(gòu)、生產(chǎn)、庫(kù)存等相關(guān)信息。 一個(gè)物料編碼只能代表一種物料，同一種物料只能對(duì)應(yīng)一個(gè)物料編碼，不可以一個(gè)物料有數(shù)個(gè)物料編碼，或一個(gè)物料編碼有數(shù)項(xiàng)物料 。避免一物多名，一名多物或物名錯(cuò)亂之現(xiàn)象發(fā)生 . 提高物料管理的工作效率。 降低物料庫(kù)存、降低成本 。 便于物料之領(lǐng)用。 采購(gòu)件在 bom中的顯著特征是：最終物料（最底層物料）。 ? 配置 BOM 產(chǎn)品規(guī)格是多變的，物料清單按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)來(lái)劃分。 工作中心 工作中心 ERP基礎(chǔ)知識(shí)篇 主要說(shuō)明物料實(shí)際加工和裝配的工序順序、每道工序使用的工作中心，各項(xiàng)時(shí)間定額（如：準(zhǔn)備時(shí)間、加工時(shí)間和傳送時(shí)間。 提前期是指任一項(xiàng)目從完工日期算起倒推到開(kāi)始日期這段生產(chǎn)周期。 例如：煲大骨湯 ,從下鍋到煮熟的時(shí)間。 ? 提前期案例 提前期案例 ERP基礎(chǔ)知識(shí)篇 也稱為工廠生產(chǎn)日歷（行事歷），它包含各個(gè)生產(chǎn)車間、相關(guān)部門的工作日歷，在日歷中標(biāo)明了生產(chǎn)日期、休息日期、設(shè)備檢修日，這樣在進(jìn)行 MPS與 MRP的運(yùn)算時(shí)會(huì)避開(kāi)休息日。主生產(chǎn)計(jì) 劃的可行性主要通過(guò)粗能力計(jì)劃進(jìn)行校驗(yàn)和平衡。 例如：只有一個(gè)鍋，即要炒菜又要煮湯。 但若兩種一起做的話，將無(wú)法按時(shí)完成，此時(shí)，就必須經(jīng)過(guò)負(fù)荷調(diào)整。炒菜要半小時(shí)，煮湯也要半小時(shí)。 ? 能力調(diào)整方法 能力調(diào)整方法 ERP基礎(chǔ)知識(shí)篇 粗能力計(jì)劃（ RCCP） 能力需求計(jì)劃（ CRP） 計(jì)劃對(duì)象 獨(dú)立需求 相關(guān)需求 主要面向 主生產(chǎn)計(jì)劃 車間 計(jì)算參照 資源清單 工藝路線 能力對(duì)象 關(guān)鍵工作中心 全部工作中心 定單范圍 計(jì)劃、確認(rèn)為主 全部 庫(kù)存量計(jì)算 不扣除現(xiàn)有量 扣除現(xiàn)有量 提前期計(jì)算 偏置提前期 準(zhǔn)備、加工提前期 批量計(jì)算 需求量 批量規(guī)則 ? RCCP 和 CRP 區(qū)別 粗能力計(jì)劃與能力需求計(jì)劃的區(qū)別 ERP基礎(chǔ)知識(shí)篇 Material Requirement Planning，簡(jiǎn)稱 MRP，物料需求計(jì)劃。 例如 : 采購(gòu)大米，若買整包可享受批發(fā)價(jià)，則整包采購(gòu)就是最經(jīng)濟(jì)的訂貨批量。因?yàn)楣┴浬桃a(chǎn)夠一定的數(shù)量才能覆蓋其為生產(chǎn)出這一原材料所投入的成本，這一數(shù)量通常被稱為平衡點(diǎn)產(chǎn)量 (Breakeven)。 ? 訂貨增量：基準(zhǔn)值的倍數(shù)、超出部分因需定量、增量倍數(shù)； ? 例