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《erp相關(guān)概念》ppt課件-預(yù)覽頁

2025-01-30 14:10 上一頁面

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【正文】 chase anization 為一個或多個工廠或公司與供應(yīng)商談判采購條件。 庫存地點 Storage location 工廠中的一個組織單位,它允許存儲不同的物料 在工廠的倉儲場所中,庫存管理是基于數(shù)量進(jìn)行的,是為物料計劃服務(wù)的 出入庫管理細(xì)化到對每個倉儲場所 (庫存地 ) 庫存盤點是在倉儲場所 (庫存地 )級執(zhí)行的 物料是維護(hù)在此級別上 可以是一個物理上或邏輯上的存儲單位 ERP基礎(chǔ)知識篇 ? 以業(yè)務(wù)需求特性區(qū)分 : – 備貨 生產(chǎn) MTS( Make to stock) 即面向庫存生產(chǎn) : 是在接到客戶訂單之前 , 產(chǎn)成品已經(jīng)完成的生產(chǎn)方式。這就是 ―備貨生產(chǎn) ‖模式。一般是獨特的(客戶定制)結(jié)構(gòu)復(fù)雜而且生產(chǎn)量很小。接到訂單則開始最終產(chǎn)品的裝配過程。 MTO ( Make to Order ) 產(chǎn)品的設(shè)計已經(jīng)完成,當(dāng)接到客戶訂單后,才開始采購原材料、組織生產(chǎn)。 ? 生產(chǎn)類型分類(業(yè)務(wù)需求特性) ERP基礎(chǔ)知識篇 ? 以產(chǎn)品使用性能區(qū)分 : – 通用生產(chǎn) – 專用生產(chǎn) ? 通用生產(chǎn) : 指通用性產(chǎn)品的生產(chǎn)。分為:車間任務(wù)型生產(chǎn)、重復(fù)生產(chǎn) ; 車間任務(wù)型生產(chǎn) : 完成每項任務(wù),僅需整個企業(yè)組織的一小部分能力和資源。加工的零部件以流水方式通過工作中心或設(shè)備,而工作中心或設(shè)備按加工的先后順序排列。物料可能沒有一定的形態(tài),生產(chǎn)出的成品可能有多種(聯(lián)產(chǎn)品、 副產(chǎn)品) 。 例如:雞類加工廠中,雞腿 、雞翅和雞胸是聯(lián)產(chǎn)品,而羽毛則是副產(chǎn)品。 ? 間歇式生產(chǎn): 季節(jié)性產(chǎn)品的生產(chǎn)。 例如: 飛機、大炮等產(chǎn)品。訂貨時機,就是訂貨點,訂貨數(shù)量,就是訂貨的批量。它的基本思想是:把合適的數(shù)量、合適質(zhì)量的物品、在合適的時間供應(yīng)到合適的地點.不但能夠最好地滿足用戶需要,而且可以極大的消除庫存、最大限度的消除浪費.從而極大的降低企業(yè)的采購成本和經(jīng)營成本,提高企業(yè)的競爭力。 ? 總結(jié) ERP基礎(chǔ)知識篇 物料是對企業(yè)中所有形態(tài)物品的統(tǒng)稱,如產(chǎn)成品、半成品、采購件、工模夾具等等。 物料主文件 /主數(shù)據(jù) ERP基礎(chǔ)知識篇 物料編碼是以簡短的文字、符號或數(shù)字、號碼來代表物料、品名、規(guī)格或類別及其他有關(guān)事項的一種管理工具。只要物料的物理或化學(xué)性質(zhì)有變化、只要物料要在倉庫中存儲、就必須為其指定一個編碼 。物料既有系統(tǒng)的排列,以物料編碼代替文字的記述,物料管理簡便省事,效率因此提高。利于物料庫存量的控制,同時利于呆料的防止,并提高物料管理工作的效率,可減輕資金的積壓,降低成本。庫存物料均有正確的統(tǒng)一的名稱及規(guī)格予以編碼。 ? 物料的獲取方式( MAKE or BUY) 物料主文件 ERP基礎(chǔ)知識篇 ? 基本 BOM 適用于產(chǎn)品單一,規(guī)格基本不變的產(chǎn)品。 例如:服裝產(chǎn)品,需分顏色、碼數(shù)等。傳送時間包括排隊時間與等待時間),及外協(xié)工序的時間和費用。 ? 采購提前期:是采購訂單下達(dá)到物料完工入庫的全部時間。 提前期( Lead Time) ? 累計提前期:是指產(chǎn)品的整個生產(chǎn)周期,包括產(chǎn)品設(shè)計提前期、生產(chǎn)準(zhǔn)備提前期、采購提前期、加工、裝配、試車、檢測、發(fā)運的提前期總和。不同的分廠、車間、工作中心因為生產(chǎn)任務(wù)不同、加工工藝不同而受不同的條件約束,因而可能會設(shè)置不同的工作日歷。 粗能力計劃 (Roughcut Capacity Planning,簡稱 RCCP) ERP基礎(chǔ)知識篇 ? 是對各生產(chǎn)階段、各工作中心(工序)所需的各種資源進(jìn)行精確計算,得出人力負(fù)荷、設(shè)備負(fù)荷等資源負(fù)荷情況,并做好生產(chǎn)能力與生產(chǎn)負(fù)荷的平衡工作,制訂出能力需求計劃。炒菜要半小時,煮湯也要半小時。 無限能力計劃 無限能力計劃 ERP基礎(chǔ)知識篇 有限能力計劃認(rèn)為工作中心的能力是不變的,計劃的安排按照 優(yōu)先級安排,先把能力分配給優(yōu)先級高的物料,當(dāng)工作中心負(fù) 荷已滿時,優(yōu)先級別低的物料被推遲加工,即訂單被推遲?,F(xiàn)在 5 點半,若 6 點鐘要炒好菜和煮好湯,應(yīng)該什么時候開始做呢?(假設(shè)炒菜比較重要) 有限能力計劃,先安排炒菜從 5 點半開始,到 6 點做完;接著煮湯,要 6 點半才可完成。 是對主生產(chǎn)計劃的各個項目所需的全部制造件和全 部采購件的 數(shù)量支持 計劃和 時間進(jìn) 計劃。 ? 因需 訂量法 ( lotforlot ) ;根據(jù)凈需求量來決定訂貨量,需要多少訂多少,也稱直接批量法?;蛘叱鲇诩庸すに嚮虬b方面的考慮,必須把批量算法求得的批量向上調(diào)整到某一個數(shù)的倍數(shù)。而鋼板是以整塊領(lǐng)出,會出現(xiàn)零頭。它是生產(chǎn)計劃的結(jié)果,又是對生產(chǎn)計劃的支持。 例如:平均庫存價值為 300萬元,全年售出貨物成本為 2100萬元,那么,庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)為 7次。 2. 在主生產(chǎn)計劃中,為應(yīng)對預(yù)測錯誤以及短期的未完成客戶訂單的變化而多計劃出的庫存或能力。 如:運輸、搬運、驗收、辦公管理等費用。 ? 庫存管理的成本 庫存管理 —成本 其他損失:由于儲備的物料長期儲存導(dǎo)致變質(zhì)、老化或設(shè)計變更造成的損失。 ? 庫存管理的重要手段 :所有出入庫 記錄必須準(zhǔn)確 ? 庫存盤點 (Cycle Counting) 循環(huán)盤點 : 當(dāng)公司物品較多, 分期 對物品進(jìn)行盤點的方法。 庫存盤點是對 賬存數(shù)據(jù)和實際庫存數(shù)據(jù)進(jìn)行核對 的重要工具,是保證企業(yè)賬實相符的重要手段。 管理會計 (Management Accounting) 主要對未來可能發(fā)生的情況進(jìn)行預(yù)測。在會計期內(nèi)保持不變,是一種“凍 結(jié)”的成本;作為預(yù)計企業(yè)收入,報價、物料庫存價值等計算的基礎(chǔ) . 實際成本 ( Actual Cost ): 在生產(chǎn)過程中實際發(fā)生的成本,主要來自各部門反饋信息,如:采購發(fā)票、領(lǐng)料單、費用單 實際成本與標(biāo)準(zhǔn)成本對比產(chǎn)生差異,作為成本分析的依據(jù)。 ERP基礎(chǔ)知識篇 ? 成本計算
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