【正文】 能 電子全站儀 2 臺 投測軸線 測角精度 :2〃 S1 水準(zhǔn)儀 2 臺 標(biāo)高測量與傳遞 精度 :每公里往返測 1mm 無線對講機(jī) 6 部 通訊聯(lián)絡(luò) 5 公里 50 米鋼卷尺 2 把 軸線量測 經(jīng)過檢查 臺式計算機(jī) 2 臺 內(nèi)業(yè)計算及資料 平面控制網(wǎng)的測設(shè) 與有關(guān)部門辦理測量控制基點的交接工作，對業(yè)主提供的控制基點進(jìn)行閉合復(fù)測，確定控制基點準(zhǔn)確無誤后引測和設(shè)定建筑物外圍平面控制網(wǎng)點，再進(jìn)行建筑物主要軸線的定位放線并復(fù)核，對進(jìn)場的儀器設(shè)備進(jìn)行強制檢驗并作好技術(shù)交底工作。 主要施工方案 1．施工順序： 施工準(zhǔn)備→土方開挖→樁基施工→基坑驗槽→砼墊層及防水找平層→磚砌外圍磚胎模→防水層施工→防水保護(hù)層→扎底板底層鋼筋→安放上層鋼筋支撐鐵→扎上層鋼筋及墻、柱插筋、埋件安裝→后澆帶處理→支墻側(cè)?！钤O(shè)澆灌腳手架→澆底板、墻到施工縫位置砼→收平壓光、履蓋養(yǎng)護(hù)→地下室底板防水施工→防水保護(hù)層施工→扎地下室墻、柱鋼筋、埋件安設(shè)→支地下室墻、柱模板及頂板滿堂架→支地下室樓板、梁模板→地下樓板、梁鋼筋綁扎→澆地下墻柱、梁板砼→養(yǎng)護(hù)、拆模→結(jié)構(gòu)驗收→地下室外墻、頂板防水施工→外墻防水保護(hù)墻→土方回填。 5〉 面層噴膠工序如發(fā)現(xiàn)有雜物刮至膠漿中或液面上應(yīng)立即把表面雜物清除掉后立即噴塑膠面層。 塑 膠 面層 1〉 施工要根據(jù)天氣情況做好安排，盡可能避開雨天。 2〉 修建臨時排水設(shè)施，保證雨季作業(yè)的場地內(nèi)排水順暢。 b、劃線后需經(jīng)體育工藝員復(fù)核，角度部分用放射線長度進(jìn)行校核，直線部分用鑒定過的鋼尺 (包括尺長校正、溫度校正 )進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)符合，方可按國際田聯(lián)規(guī)定的彩色標(biāo)志噴漆。用經(jīng)緯儀復(fù)核一遍確認(rèn)后。 2〉將線槽基準(zhǔn)線與定位線對齊。如果出現(xiàn)膠面污染事故，必須及時清潔膠面，除去油、水。工作結(jié)束，空壓機(jī)必須切斷電源并移出鋪好的膠面。將線漆調(diào)好后即可開始噴分道線。用鋼尺采用放射線丈量法再次檢查確認(rèn)，再根據(jù)不同項目用同顏色噴涂上述各點位線。 c、標(biāo)線材料采用進(jìn)口劃線漆，具有抗磨損、附著力強、不變黃且明亮的優(yōu)點。 3〉 貯備足夠的工程材料和生活物資。 2〉 塑 膠 面層施工時預(yù)備彩條布、塑料薄膜等防雨設(shè)施以便突遇大雨時能及時遮蓋。 塑膠 高溫季節(jié)施工措施 密切注視天氣預(yù)報，遇到高溫天氣時要避開中午最高溫度期。 2．測量施工方案： 施工準(zhǔn)備 施測人員應(yīng)全面熟悉 建筑工程施工測量規(guī)范 、工程測量規(guī)范 及177。 建筑物外圍平面控制網(wǎng)布設(shè)原則：平面控制網(wǎng)遵循先整體、后局部、高精度控制低精度的原則。 以下部分即基礎(chǔ)底板、地下一層和首層建筑主軸線及其它軸線，地下室基礎(chǔ)部分施工完畢，經(jīng)角度、距離校測符合點位限差要求后，布設(shè)建筑物177。 水準(zhǔn)觀測主要技術(shù)指標(biāo)見下表： 表 42 儀器型號 視線長度 前后視 較差 前后視累 積差（ mm） 最低地面 高度（ mm） 基輔或紅 黑讀數(shù)差 基輔或紅 黑所測較差 DS1 100 3 6 DS3 75 地下室基礎(chǔ)工程軸線控制測量 地下室基礎(chǔ)層、地下一層及首層的放樣采用外控法測設(shè)，依據(jù)外圍控制網(wǎng)點坐標(biāo)和基礎(chǔ)平面圖，用經(jīng)緯儀分別投測出基槽邊線和控制軸線，并打控制樁指導(dǎo)施工，將建筑各邊軸線的方向控制點測定于基坑兩側(cè)，用木樁及木樁上小釘作出軸線位置標(biāo)志，經(jīng)復(fù)核確定軸線控制點的測設(shè)（其誤差不超過軸線長的1/2020）準(zhǔn)確無誤后用經(jīng)緯儀將各軸線測設(shè)于基坑內(nèi)，作為基槽邊線和墊層邊線控制線。 3mm，軸線間誤差不應(yīng)超過177。彈出墨線并加以 標(biāo)志，作為墻、柱、梁位置的支模依據(jù)。 177。并在露出的鋼筋上測設(shè)標(biāo)高點，供澆筑砼時控制砼板面標(biāo)高。在板上置水準(zhǔn)儀，以引測上來的任一標(biāo)高點作為后視，施測各板、柱、墻頂標(biāo)高，并閉合于另一點作為校核，作為施工層面上柱、墻 、梁、板模板標(biāo)高校驗依據(jù)。為加快施工進(jìn)度，擬開挖深度為承臺底標(biāo)高。為加強胎模穩(wěn)定性，每 4m 長砌一240 磚跺，墻下第一皮磚應(yīng)頂砌，作成放腳形式，而且必須要保證在磚胎模厚度。獨立基礎(chǔ)、防水板混凝土擬采用商品砼，混凝土水平輸送擬采用混凝土輸送泵進(jìn)行，混凝土須用振動棒振搗密實，同時由溜槽配合進(jìn)行。 ，如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能有不良或力學(xué)性能不正常等等現(xiàn)象，應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分分析，其結(jié)果符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用。 所有的鋼筋直徑 D≥ 16mm，豎向均采用電渣壓力焊，水平筋接長，采用閃光對焊，現(xiàn)場底板水平鋼筋接長采用窄間隙焊連接技術(shù)，其質(zhì)量應(yīng)符合驗收規(guī)范的要求，工作必須持證上崗，并做好現(xiàn)場的隨機(jī)抽樣工作及焊接過程控制。 ③配筋計算時還要考慮施工需要的附加鋼筋，如雙層鋼筋網(wǎng)中固定鋼筋間距用的鋼筋撐鐵，防止鋼筋骨架變形的斜撐鐵等。 ： ①鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。 10 177。 鋼筋電渣壓力焊的工作流程如下：安裝夾具和鋼筋→發(fā)放鋼絲球關(guān)閉焊劑盒堵塞漏孔、填裝焊劑→焊接操作回收焊劑→卸下夾具。 ②準(zhǔn)備好砼保護(hù)層墊塊墊塊采用與砼成份相同的水泥砂漿制作，當(dāng)墊塊在垂直方向使用時，在墊塊中埋入 20 號鐵絲以便綁扎固定。且應(yīng)保證鋼筋位置正確。鋼筋籠采用塔吊運輸?shù)醴湃肟變?nèi)就位。在柱與梁相 關(guān)處按 ⑤梁板鋼筋：箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力筋方向錯開設(shè)置，并相互八字形每點扎牢等，梁遇雙層鋼筋，用φ 25周梁寬間距 1000短鋼筋墊于上下層鋼筋之間。 ： ①先在防水保護(hù)層上放置預(yù)先預(yù)制好的與保護(hù)層厚度相同，比底板砼強度高一等。 ③綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每個扣均要綁扎。 ⑤地下室底板鋼筋嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度，鋼筋扎絲一律彎向結(jié)構(gòu)內(nèi)部，嚴(yán)禁穿透底板保護(hù)層。 ：為保證模板的側(cè)向剛度，在模板中間加設(shè)對拉螺桿， 300mm 厚的墻對拉螺桿的橫向間距按450mm 布設(shè)，縱向間距按 500～ 600mm 設(shè)置；小于 300mm厚的墻對拉螺桿的縱橫向間距按 550mm 布設(shè)。將整個地下室的滿堂架，剪力墻支撐、頂板支撐均連結(jié)成一體，共同工作，防止局部薄弱環(huán)節(jié)受力不均，導(dǎo)致頂板下?lián)犀F(xiàn)象的出現(xiàn)，特別是斜撐要支撐牢固，以防止架體不穩(wěn)定。 拉片間距應(yīng)為橫向 500mm，縱向 500mm（滿足要求）。 ，超過允許值必須校正。 ，不得有“虛”腳現(xiàn)現(xiàn)，安拆均設(shè)專人負(fù)責(zé)。拆模時防水混凝土的強度必須超過設(shè)計強度等級的 70%，混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差，不得超過 15 攝氏度，以防混凝土表面產(chǎn)生裂縫。 本工程砼產(chǎn)生裂縫的主要原因可能有以下幾個方面： ； ； ； 。 外加劑：適當(dāng)摻入緩凝劑；防水劑采用 SP500W，摻量見產(chǎn)品要求； XDF 防裂纖維，摻量： 。 ： ①混凝土攪拌車出站前，每部車都必須經(jīng)質(zhì)量檢查員檢查和易性合格才能簽證放行。 ③ 攪拌車卸料前不得出現(xiàn)離析和初凝現(xiàn)象。 ： ①采取“分段定點、薄層澆筑、循序推進(jìn)”的方法。（后澆帶處應(yīng)采取措施，防止雜物落入，在砼達(dá)規(guī)定要求后，最后施工后澆帶）。 為了防止混凝土的貫通裂縫發(fā)生，有效控制表面裂縫的開展。 采取長時間的養(yǎng)護(hù)，規(guī)定合理的拆模時間，延緩降溫時間和速度，充分 發(fā)揮混凝土的應(yīng)力松弛效應(yīng)。 ②大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)： 防水混凝土的養(yǎng)護(hù)對其抗?jié)B性能影響極大，特別是早期濕潤養(yǎng)護(hù)更為重要，一般在混凝土進(jìn)入終凝（澆筑后 4至 6h）即應(yīng)覆蓋 ，澆水濕潤養(yǎng)護(hù)不少于 14d。保溫是為了保護(hù)砼表面溫度不至過快散失，減少砼表面的溫度梯度，防止產(chǎn)生表面裂縫，另則是充分發(fā)揮砼的潛力和材料的松弛特性。 ④砼表面標(biāo)高控制： 為保證表面標(biāo)高及平整度，在鋼筋支架上焊垂直鋼筋頭ф 102020，然后用水平儀按設(shè)計標(biāo)高，在鋼筋頭上用紅油漆標(biāo)記，當(dāng)澆筑到設(shè)計標(biāo)高時，拉廣線用2 米長木制刮板以標(biāo)記為標(biāo)準(zhǔn)刮平砼表面，在收平后要用水準(zhǔn)儀進(jìn)行復(fù)核，以控制表面標(biāo)高。 ④后澆帶處的混凝土在兩個月后且通過沉降觀測主塔樓沉降基本穩(wěn)定后方可澆灌，且宜用強度等級高一級的混凝土或用同等級 膨脹混凝土澆灌。 ： 混凝土分區(qū)澆筑，每個施工段混凝土澆筑時均采用一臺混凝土輸送泵。 ③每一插入點要掌握好振搗時間，過短混凝土不易振實，過長可能使混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，一般每點