【正文】 177。 綁扎及安裝： ： ①核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數量是否與料單和料牌相符，遺漏，應用時糾正和增補。在鋼筋籠四側主筋上每隔 5m 設置一個ф 20mm 耳環(huán)作定位墊塊。 ⑦預埋件位置的允許偏差不得超過驗收評定表的規(guī)定。鋼筋綁扎好后，經設計、監(jiān)理、建設單位、施工單位共同驗收后，作好隱蔽驗收記錄。立桿縱橫，橫桿 ，掃地桿距離地面 15cm，連結成方格網狀。澆筑砼前應檢查地 梁承重架及加固支撐扣件是否擰緊。 模板拆除： 由于對防水混凝土的養(yǎng)護要求較嚴，因此不宜過早拆模。 粗骨料：級配碎石 5mm～ 25mm，含泥量≤ 1%，其余指標符合現行規(guī)范要求?；炷寥印⒃嚰谱?、養(yǎng)護，均應由供需雙方共同簽證認可。底板澆筑時，澆至墻體以上 300 高。 ①加強施工中的溫度控制： 在混凝土澆筑之后，做好混凝土的保溫保濕養(yǎng)護，緩緩降溫，充分發(fā) 揮徐變特性，減低溫度應力，夏季應注意避免曝曬，注意保濕，冬季應采取措施保溫覆蓋，以免發(fā)生急劇的溫度梯度發(fā)生。 大體積砼的養(yǎng)護主要是達到保溫和保溫的目的。 ③地下室外墻 ：鋼筋除按圖施工外，還須在墻外側加設防水層，且用 120厚磚墻壓緊，墻中間加 3mm 鍍鋅鋼筋止水帶。 ②振搗手操作振搗棒插入要均勻排列，采用“行列式”的次序移動，不能混亂，以免造成漏振，每次振動移動的距離為 30～ 40cm。這不僅能保證混凝土強度的正常增長，也能避免混凝土表面早期開裂。 ，有效地防止地下室外墻裂縫的產生。 、電、設備等安裝工程，架子、木工、鋼筋、混凝土等土建工種，應由單位工程負責統一協調，制定和落實技術協作措施，保證工種交叉作業(yè)的順利進行。 ，除強度滿足要求外，還應具有較好的和易性和保水性。填充墻高超過 4m時，每隔 2m設置與柱連接的通長砼現澆帶。在整個施工過程中，要加強各施工班組的管理，積極配合解決施工中的各種 問題，使整個施工過程嚴格按設計圖紙及質量規(guī)范要求進行。 在抹灰前的一天，應對地面噴水濕潤，做到抹灰時表面濕潤而無明水。 ④壓抹第一遍：水泥砂漿鋪設后，應使用木抹子拍實。這一遍用力宜稍大。抹壓后用 2m 靠尺檢查平整度，并修整至符合規(guī)范要求為止。 : 基層處理→打灰餅，柱抹護角→濕潤墻面→抹底糙灰→抹墻裙或踢腳線底糙灰→抹墻裙或踢腳線中層糙灰→插入天棚、地面施工→濕潤墻面→抹罩面灰 c. 施工要點 : ①基層處理：將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，用瀝青麻絲將窗框與墻的間縫填塞嚴密，并用水泥嵌補平整密實，同時將腳手眼及水電暗管線安裝后的孔槽分層填實補平，將混凝土基體表面洗刷或鑿毛。做完墻面糙灰以后，再做墻裙或踢腳的糙灰，墻面和墻裙或踢腳糙灰做完后，進行局部修整，經檢驗合格后再做罩面灰。護角為三遍成活，即兩遍糙灰，一遍罩面灰。 ③門窗框、嵌在墻內的管線、設備、預埋件、陽臺欄板、扶手等均已安裝完畢，并經檢查位置正確，連接牢固。抹壓時如泌水多，宜散干拌的水泥砂，并應通過用水搓抹。抹壓時宜稍輕。在找平層砂漿抗壓強度達到 后才能做水泥砂漿面層。 ③基層處理： 樓、地面抹灰前，應將基層（或墊層）上的塵土、砂漿、雜物清楚干凈，并應使用清水刷洗。 ，過梁連接的鋼筋混 凝土墻柱，應于圈，過梁縱向鋼筋處預埋插筋，錨入柱，墻內不小于 35d，伸出柱外不小于 700mm，并與圈， 圈，過梁鋼筋搭接。 墻連接處砌成馬牙槎，磚墻沿框架剪力墻、柱高每隔 500mm 配置 2φ 6 拉筋，拉筋伸入磚墻長度：塔樓全長設置，裙樓不小于墻長的 1/5 并不小于 700mm。 。施工質量控制等級為 B 級?；炷恋乃冶炔灰诉^大 ，且不宜慘入過多的粉煤灰，加強對商品混凝土的進場檢驗，包括坍落度，并留置試塊?；炷了闹艿拇u胎模上可預留 10mm20mm（寬）孔 500，距基底 300mm，以便將泌水排出。地下室大體積混凝土澆筑采用斜正面分層，內部振搗振實，分層厚度≤ 500mm。 ③砼施工底板找平措施： 砼澆筑完畢后，在初凝后終凝前再用木抹子抹平壓實，尤其是在塑性順筋裂紋處要加強拍實使其愈合，接近終凝時再用木抹子抹壓一次，至少抹壓 23 遍，以減少砼表面溫度縫。在結構完成后及時回填土，避免其側面長期暴露。 從控制裂縫的觀點來說，表面裂縫的危害較小，而貫通裂縫則會影響結構物的整體性、耐久性和防水性，影響到結構的正常使用。 ⑤在施工過程中，項目全體技術人員分工合作，公司各部門全力配合及協調管理，確保底板砼一次性澆筑完。 ，周密考慮，層層控制，嚴格把關，主要從以下幾個方面采取綜合性措施，有效的解決底板砼裂縫問題。 為了確保底板砼的施工質量，除滿足底板砼強度等級要求外，抗?jié)B要求以及底板砼內實外光的常規(guī)要求外，最關鍵在于嚴格控制砼在硬化過程中因水化熱引起的內外溫差以及砼收縮變形，防止砼內外溫差過大而導致砼產生裂縫。 10mm 柱、地梁 + 5mm 表面平整（ 2m 長度以上） 5mm 6mm 模板支設的質量控制措施： 出配板放樣圖并考慮一定留量調整。 ： F=h V= 24=A=a b= = P=F A= = ： 對拉螺栓φ 12 凈截面面積 A=，允許拉力M W 2 103 6002 為 。為了保證模板的側向剛度和地下室外墻的防水需要，在模板中間加設一次性的φ 12mm 止水對拉雙帽螺桿，對拉螺桿的縱向間距按＠ 500mm，橫向 間距按 600mm 布設。板鋼筋除靠近外圍兩行相交點全部扎牢外，中間部分的相交點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移，雙向受力的鋼筋須全部扎牢。以防偏移，箍筋搭接處，應沿受力筋方向錯開設置。 ： ①鋼筋的交叉點應采用鐵絲扎牢； ②鋼筋網、雙向受力鋼筋必須全部扎牢。 c．本工程粗直徑鋼筋的連接： 豎向柱墻筋電渣壓力焊： 材料：用于電渣壓力焊的鋼筋，應有材質證明書，用于鋼筋電焊壓力焊的焊劑，采用焊劑 431 或其他性能相近的牌號。當需代換時，應征得設計單位的同意。 鋼筋加工制作： 制作鋼筋必須符合設計要求，并滿足抗震規(guī)范的要求。 獨立基礎、防水板砼澆筑： 獨立基礎、防水板混凝土采用 C35， C15 混凝土墊層 100mm 厚，每邊伸出防水板邊 450mm。灰線、標高、軸線經復核檢查無誤后方可進行挖土施工。 施工過程中測量控制 軸線及標高的測設：拆模后， 根據軸線控制點將中心線測設在靠近柱底的結構面上，供支模板時定位使用。 經校核無誤后，在該平面上放出其它相應的設計軸線及細部線。 高程控制網至少應有 3 個，點的間距小于40 米，距離建筑大于 15 米，距離挖土邊線不小于 10米。 擬 配 備 的 測 量 設 備 表 41 儀器名稱 數量 用途 設備性能 電子全站儀 2 臺 投測軸線 測角精度 :2〃 S1 水準儀 2 臺 標高測量與傳遞 精度 :每公里往返測 1mm 無線對講機 6 部 通訊聯絡 5 公里 50 米鋼卷尺 2 把 軸線量測 經過檢查 臺式計算機 2 臺 內業(yè)計算及資料 平面控制網的測設 與有關部門辦理測量控制基點的交接工作，對業(yè)主提供的控制基點進行閉合復測，確定控制基點準確無誤后引測和設定建筑物外圍平面控制網點，再進行建筑物主要軸線的定位放線并復核，對進場的儀器設備進行強制檢驗并作好技術交底工作。 5〉 面層噴膠工序如發(fā)現有雜物刮至膠漿中或液面上應立即把表面雜物清除掉后立即噴塑膠面層。 2〉 修建臨時排水設施，保證雨季作業(yè)的場地內排水順暢。用經緯儀復核一遍確認后。如果出現膠面污染事故，必須及時清潔膠面，除去油、水。將線漆調好后即可開始噴分道線。 c、標線材料采用進口劃線漆，具有抗磨損、附著力強、不變黃且明亮的優(yōu)點。 2〉 塑 膠 面層施工時預備彩條布、塑料薄膜等防雨設施以便突遇大雨時能及時遮蓋。 2．測量施工方案： 施工準備 施測人員應全面熟悉 建筑工程施工測量規(guī)范 、工程測量規(guī)范 及177。 以下部分即基礎底板、地下一層和首層建筑主軸線及其它軸線，地下室基礎部分施工完畢，經角度、距離校測符合點位限差要求后，布設建筑物177。 3mm，軸線間誤差不應超過177。 177。在板上置水準儀，以引測上來的