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正文內(nèi)容

金盛園小區(qū)施工方案(專(zhuān)業(yè)版)

  

【正文】 ②檢查墻平整度和垂直度,從房間的四角起吊垂直線進(jìn)行沖筋,每隔 ~ 打一個(gè)灰餅,灰餅砂漿配合比和糙灰相同,灰餅砂漿凝固后進(jìn)行出柱,柱兩側(cè)應(yīng)割整齊,巴、柱的上表面和找平層相平,隨后用水泥砂漿做門(mén)口陰角和墻、柱轉(zhuǎn)角的護(hù)角。 ⑦養(yǎng)護(hù):在壓抹完畢后,夏季宜在 24 小時(shí)、冬季在 48 小時(shí)后,用澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于 7 天,在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得上人或使用。 : ①抹找平層:樓、 地面的找平層宜用細(xì)石混凝土,也可用水泥砂漿。 墻體構(gòu)造要求: : ①隔墻轉(zhuǎn)角處 ②隔墻端部; ③門(mén)窗洞邊; ④窗間墻寬≥ ,墻中部; ⑤樓梯間,砌體電梯井道四周; ⑥圖上已注明的部位。 ,應(yīng)清理砌塊表面的污物和芯柱所用砌塊孔洞的底部毛邊,檢查砌塊外觀質(zhì)量和出廠日期,不得使用斷裂砌體砌筑,不準(zhǔn)使用齡期不足 28d 的砌塊進(jìn)行砌筑。 防水結(jié)構(gòu)施工: ,支撐牢固,外墻采用對(duì)穿止水螺桿貫穿混凝土擋墻來(lái)固定模板,止水鋼板必須滿焊,防止產(chǎn)生滲水通路。 如下圖所示: : ①肋形樓蓋應(yīng)沿著次梁的方向澆灌混凝土,其施工縫應(yīng)留置在次梁跨中的 1/3 區(qū)段內(nèi); ②鋼筋混凝土樁、墻的施工縫通常設(shè)在樓層梁下及板面處。 加強(qiáng)測(cè)溫和溫度監(jiān)測(cè)與管理,實(shí)行信息化控制,隨時(shí)控制混凝土內(nèi)的溫度變化,內(nèi)外溫差控制在 25℃以?xún)?nèi),基面溫差和基底面溫差均控制在 20℃以?xún)?nèi),及時(shí)調(diào)整保溫及養(yǎng)護(hù)措施,使混凝土的溫度梯度和濕度不至過(guò)大,以有效控制有害裂縫的出現(xiàn)。拌料后至卸料前時(shí)間間隔小 于 2 小時(shí),否則攪拌車(chē)內(nèi)混凝土不能用于主體結(jié)構(gòu)。拆模時(shí)應(yīng)注意勿使模板和防水混凝土結(jié)構(gòu)受損。 模板支撐的設(shè)計(jì): : 全部采用鋼管與木枋結(jié)合,靠膠合板的上層背枋采用 50 100 的木枋,間距 300,膠合板與木枋采用小釘連結(jié);膠合板的下層背枋采用φ 48 鋼管,間距。安放底板的底層鋼筋,綁扎時(shí),為使綁扎后鋼筋網(wǎng)格方整劃一,間距正確,采用 5m 長(zhǎng)卡尺可滿足鋼筋間距的質(zhì)量要求,并加快綁扎速度。 ③清除樁底虛土雜物。 ④配料計(jì)算完成以后,認(rèn)真填寫(xiě)配料單。在磚胎模砌體達(dá)到強(qiáng)度后,即可進(jìn)行承臺(tái)間的土方回填。 以下標(biāo)高的施測(cè) :為控制基礎(chǔ)底板標(biāo)高,當(dāng)土方施工單位的基槽開(kāi)挖完成并經(jīng)過(guò)驗(yàn)槽后,我公司用水準(zhǔn)儀在基坑護(hù)壁上測(cè)設(shè)出水平控制點(diǎn)作為澆筑墊層時(shí)墊層面的控制依據(jù),同法,待基礎(chǔ)底板外側(cè)模支設(shè)好后,于側(cè)模分段側(cè)設(shè)出基礎(chǔ)底板面標(biāo)高作為底板砼澆筑時(shí)的控制依據(jù)。 以上各單體三角內(nèi)控網(wǎng)點(diǎn)。 3〉 配料過(guò)程中出現(xiàn)刮大風(fēng)緊急情況,應(yīng)立即停止配料工作。噴線時(shí)務(wù)必注意噴嘴的高度、角度及寬度,確保線寬的誤差嚴(yán)格控制在規(guī)則允許的最低限。 3〉將各項(xiàng)目的起點(diǎn)、跨欄欄距、搶道線、接力區(qū)、終點(diǎn)線等列表,并根據(jù)不同項(xiàng)目標(biāo)志線顏色不同,做成若干不同顏色的小標(biāo)志,用透明膠固定于大頭針上部,用經(jīng)緯儀標(biāo)定于各自的位置上,所有標(biāo)志物完成后,檢查無(wú)遺漏。 4〉 鋪攤工序如發(fā)現(xiàn)雜物被風(fēng)刮至膠漿中或液面上應(yīng)立即將雜物清除掉。 高程控制網(wǎng)的測(cè)設(shè) 根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)基點(diǎn),采用精密水準(zhǔn)儀引測(cè)出場(chǎng)區(qū)高程控制點(diǎn),組成高程 控制網(wǎng)。為保證豎向控制的精度要求,對(duì)標(biāo)標(biāo)高控制點(diǎn),必須正確測(cè)設(shè),在每一平面層上所引測(cè)的標(biāo)高控制點(diǎn)不得少于三個(gè),并作相互校核,校核后三點(diǎn)的誤差不得超過(guò) 3mm,取平均值作為該層平面施工中引測(cè)其余標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)。 本工程筏板基礎(chǔ)外邊四周采用砌 240mm 厚磚胎模施工,具體詳見(jiàn)基礎(chǔ)施工大樣圖: 獨(dú)立基礎(chǔ)、防水板鋼筋施工: 獨(dú)立基礎(chǔ)、防水板鋼筋在鋼筋加工車(chē)間進(jìn)行加工,由塔吊運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng),鋼筋水平連接擬采用閃光對(duì)焊與搭接焊相結(jié)合的施工方法進(jìn)行。 ⑤鋼筋的級(jí)別、種類(lèi)和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用。 ④清除模板內(nèi)雜物:將模板 內(nèi)刨花、碎木塊和垃圾等清除干凈。 ②樓層負(fù)筋等安裝配管完畢,再進(jìn)行綁扎,樓板負(fù)筋綁扎應(yīng)加Φ 10 鋼筋馬凳 (見(jiàn)下圖所示 ),間距縱橫;負(fù)筋綁扎好后,嚴(yán)禁在上面踩踏,以保 證負(fù)筋位置的正確。 : 剪力墻的支承系統(tǒng)采用φ 48 鋼管作為內(nèi)外鋼楞,內(nèi)鋼楞間距 400mm,外鋼楞間距 600 mm,鋼楞宜采用整根鋼管,接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)設(shè)置,搭接長(zhǎng)度不少于200 mm,剪力墻加設(shè)φ 12 對(duì)拉螺栓間距 500mm,墻體斜撐間距 1m 與滿堂腳手架連為整體: 承載力驗(yàn)算: : 2 根ф 48 的截面特征:截面慣性矩 I=2 104mm4 截面最小抵抗矩 W=2 103mm3 荷載設(shè)計(jì)值: 混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值,已知 t0=200/28+= F1= 1β 2V1/2= 24000 =63kN/m2 F2=rich=24 3=72kN/m2 取最小值 F1=63kN/m2 砼側(cè)壓力設(shè)計(jì)值 F=F1分項(xiàng)系數(shù)折減系數(shù) =49 =傾倒砼時(shí)產(chǎn)生水平荷載: 6kN/m2 荷載設(shè)計(jì)值為: 6 =荷載組合 F′ =+=化為線均布荷載: q1=F′ : M== 6002 抗彎承載力δ = = =< 215N/mm2(滿足要求 ) : 對(duì)拉螺栓凈截面面積 A=113,假設(shè)拉片縱向@ 500,橫向間距 500mm 進(jìn)行計(jì)算。 外界溫度 水泥品種 及標(biāo)號(hào) 混凝土強(qiáng) 度等級(jí) 期限(h) 外界溫度 水泥品種 及標(biāo)號(hào) 混凝土強(qiáng) 度等級(jí) 期限(h) 1~5℃ 普通425 C15 48 10~15℃ 普通425 C15 24 C20 44 C20 20 礦渣325 C15 60 礦渣325 C15 32 C20 50 C20 24 5~10℃ 普通425 C15 32 5℃以上 普通425 C15 20 以下 C20 28 C20 20 以下 礦渣325 C15 40 礦渣325 C15 20 C20 32 C20 20 混凝土工程: 工程特點(diǎn): 防水板面積約 50000m2,厚度為 ,砼量約為28000m3 ,底板砼的強(qiáng)度等級(jí)為 C35,砼澆筑量大,砼強(qiáng)度等級(jí)高,施工時(shí)應(yīng)充分做好準(zhǔn)備工作,認(rèn)真組織施工,保質(zhì)保量的完成施工任務(wù)。 ④從施工組織管理上,認(rèn)真做好施工準(zhǔn)備,采取砼集中攪拌的方法,通過(guò)砼運(yùn)輸攪拌車(chē)運(yùn)輸砼;以確保砼的生產(chǎn)和運(yùn)輸;現(xiàn)場(chǎng)采用砼輸送泵布料,同時(shí)配備溜槽下料,充分滿足砼澆筑的要求。 合理安排施工程序,控制混凝土在澆筑過(guò)程中均勻上升,避免混凝土拌合物堆積過(guò)大高差。 ③地下室底板與外墻板交接處的施工縫應(yīng)在距離底板面 500 以上的墻板內(nèi)設(shè)置,接縫處加止水帶,如下圖所示: 外側(cè)壁與底板及頂板施工縫做法示意圖 地下室混凝土澆筑: 混凝土澆筑在鋼筋已隱蔽、模板驗(yàn)收之后進(jìn)行。 S6。 ,在氣候特別干燥、炎熱的情況下,可以在砌筑前稍噴水濕潤(rùn)。 ,構(gòu)造柱截面高 200mm,構(gòu)造柱保護(hù)層 20mm,且不小于 15mm。抹好后趕平拍實(shí),并應(yīng)妥善養(yǎng)護(hù)。 ⑧控制水灰比:鋪設(shè)水泥砂漿時(shí),不得往砂漿內(nèi)加水。護(hù)角高度在 2m 以上,每側(cè)寬度取 50mm。 對(duì)于磚墻與混凝土墻的交接處,先在接縫處鋪設(shè)一道 30cm 寬鋼絲網(wǎng),鋼絲網(wǎng)采用射釘槍打釘進(jìn)行固定,再進(jìn)行下道工序。以達(dá)到封閉表面孔隙,消除抹紋,光潔表面為度。 : 清理、潤(rùn)濕基層→做找平層→打巴、出柱→抹踢腳線底中層砂漿→刷水泥砂漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿→第一遍抹壓→第二遍抹壓→抹踢腳線面層→養(yǎng)護(hù)。 ,對(duì)不能砌筑又留置的臨時(shí)間斷處,應(yīng)砌成斜搓,斜搓長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的 2/3,如留斜搓有問(wèn)題,可留成馬牙搓,但必須設(shè)拉結(jié)筋,門(mén)窗洞口兩側(cè) 3/4 磚和轉(zhuǎn)角 1/4 磚的范圍內(nèi),不準(zhǔn)留設(shè)腳手架。 加氣砼砌塊砌筑: 加氣砼砌塊施工工藝流程如下: 配備砂漿 墻面 面彈線→立皮數(shù)桿 ↓ ↓ 砌塊加工→砌塊運(yùn)輸→砌塊灑水→砌塊砌筑→勾縫 施工要點(diǎn)與構(gòu)造柱措施 : ,應(yīng)先將基礎(chǔ)面或樓地面按標(biāo)高找平,然后按設(shè)計(jì)圖紙放出墻的軸線,并立好皮數(shù)桿。 防水工程: 地下室底板及外墻設(shè)計(jì)均為鋼筋混凝土自防水和4 厚 PEP 實(shí)鋪聚脂防水卷材防水,屬特殊過(guò)程,需編制專(zhuān)題施工方案,并進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)控。 ④后澆帶處的混凝土在兩個(gè)月后且通過(guò)沉降觀測(cè)主
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