數(shù)控加工技術(shù)實(shí)訓(xùn)報(bào)告-wenkub
2022-10-18 05:52:35 本頁(yè)面
【正文】 (SINUMERIK)、MITSUBISHI、 FAGOR、 HAAS、廣州數(shù)控 GSK、華中世紀(jì)星 HNC、北京凱恩帝 KND、大連大森 DASEN、南京華興 WA、 江蘇仁和 RENHE 以及南京四開(kāi) SKYCNC 編程和加工功能，支持宏程序 ,參數(shù)編程 ,支持螺旋插補(bǔ) ,極坐標(biāo)編程 ,鏡像、縮放、旋轉(zhuǎn)等特殊指令 ,NC 代碼語(yǔ)法檢測(cè)與分析。目前，數(shù)控技術(shù)正在發(fā)生根本性變革，由專(zhuān)用型封閉式開(kāi)環(huán)控制模式向通用型開(kāi)放式實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)全閉環(huán)控制模式發(fā)展。 三 、數(shù)控機(jī)床簡(jiǎn)介 1 數(shù)控技術(shù)是一門(mén)集計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)化控制技術(shù)、測(cè)量技術(shù)、現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)、微電子技術(shù)、信息處理技術(shù)等多學(xué)科交叉的綜合技術(shù)，是近年來(lái)應(yīng)用領(lǐng)域中發(fā)展十分迅速的一項(xiàng)綜合性的高新技術(shù)。 熟練利用斯沃軟件進(jìn)行加工模擬，尤其是掌握對(duì)刀的方法，檢驗(yàn) 所對(duì)刀具 是否正確。 能夠合理安排切削加工的加工路線(xiàn)以及合理選擇切削用量等，從而提高加工質(zhì)量。它是為適應(yīng)高精度、高速度、復(fù)雜零件的加工而出現(xiàn)的，是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、數(shù)字化、柔性化、信息化、集成化、網(wǎng)絡(luò)化的基礎(chǔ)，是現(xiàn)代機(jī)床裝備的靈魂和核心，有著廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域和廣闊的應(yīng)用前景。在集成化基礎(chǔ)上，數(shù)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了超薄型、超小型化；在智能化基礎(chǔ)上，綜合了計(jì)算機(jī)、多媒體、模 糊控制、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)等多學(xué)科技術(shù)，數(shù)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了高速、高精、高效控制，加工過(guò)程中可以自動(dòng)修正、調(diào)節(jié)與補(bǔ)償各項(xiàng)參數(shù)，實(shí)現(xiàn)了在線(xiàn)診斷和智能化故障處理。 我們的目標(biāo)是熟練掌握對(duì)刀，而我們所采用的對(duì)刀法是試切對(duì)刀法。為了熟練對(duì)刀，我花費(fèi)了不少的時(shí)間。通常機(jī)床開(kāi)機(jī)以后，第一件要做的事情就是使機(jī)床返回到參考點(diǎn)位置。所以機(jī)床接通電源后必須正確的使機(jī)床返回參考點(diǎn)。具體操作如下： （ 1）、先將機(jī)床工作模式旋轉(zhuǎn)到 手動(dòng) 方式； （ 2）、按機(jī)床控制面板上的 +Z軸，使 Z軸回到參考點(diǎn)（指示燈亮）。（ Z軸返回參考點(diǎn)） X0 Y0。 第三步：選擇刀具。車(chē)刀：用來(lái)車(chē)削工件的外圓 .端面和倒角。 螺紋車(chē)刀：用來(lái)車(chē)削螺紋 。 3號(hào)刀：螺紋刀。這些都需要通過(guò)對(duì)刀來(lái)解決。此方法較為落后。 對(duì)刀后驗(yàn)證如下圖： 實(shí)際操作中的注意事項(xiàng)： 關(guān)機(jī) 關(guān)閉機(jī)床順序步驟如下： （ 1） 、首先按下數(shù)控系統(tǒng)控制面板的急停按鈕； （ 2） 、按下 POWER OFF 按鈕關(guān)閉系統(tǒng)電源； （ 3）、關(guān)閉機(jī)床電源； （ 4）、關(guān)閉穩(wěn)壓器電源； （ 5）、關(guān)閉總電源。 在手動(dòng)連續(xù)（ JOG）
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