數(shù)控加工技術實訓報告-wenkub
2022-10-18 05:52:35 本頁面
【正文】 (SINUMERIK)、MITSUBISHI、 FAGOR、 HAAS、廣州數(shù)控 GSK、華中世紀星 HNC、北京凱恩帝 KND、大連大森 DASEN、南京華興 WA、 江蘇仁和 RENHE 以及南京四開 SKYCNC 編程和加工功能，支持宏程序 ,參數(shù)編程 ,支持螺旋插補 ,極坐標編程 ,鏡像、縮放、旋轉等特殊指令 ,NC 代碼語法檢測與分析。目前，數(shù)控技術正在發(fā)生根本性變革，由專用型封閉式開環(huán)控制模式向通用型開放式實時動態(tài)全閉環(huán)控制模式發(fā)展。 三 、數(shù)控機床簡介 1 數(shù)控技術是一門集計算機技術、自動化控制技術、測量技術、現(xiàn)代機械制造技術、微電子技術、信息處理技術等多學科交叉的綜合技術，是近年來應用領域中發(fā)展十分迅速的一項綜合性的高新技術。 熟練利用斯沃軟件進行加工模擬，尤其是掌握對刀的方法，檢驗 所對刀具 是否正確。 能夠合理安排切削加工的加工路線以及合理選擇切削用量等，從而提高加工質量。它是為適應高精度、高速度、復雜零件的加工而出現(xiàn)的，是實現(xiàn)自動化、數(shù)字化、柔性化、信息化、集成化、網(wǎng)絡化的基礎，是現(xiàn)代機床裝備的靈魂和核心，有著廣泛的應用領域和廣闊的應用前景。在集成化基礎上，數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)了超薄型、超小型化；在智能化基礎上，綜合了計算機、多媒體、模 糊控制、神經(jīng)網(wǎng)絡等多學科技術，數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)了高速、高精、高效控制，加工過程中可以自動修正、調(diào)節(jié)與補償各項參數(shù)，實現(xiàn)了在線診斷和智能化故障處理。 我們的目標是熟練掌握對刀，而我們所采用的對刀法是試切對刀法。為了熟練對刀，我花費了不少的時間。通常機床開機以后，第一件要做的事情就是使機床返回到參考點位置。所以機床接通電源后必須正確的使機床返回參考點。具體操作如下： （ 1）、先將機床工作模式旋轉到 手動 方式； （ 2）、按機床控制面板上的 +Z軸，使 Z軸回到參考點（指示燈亮）。（ Z軸返回參考點） X0 Y0。 第三步：選擇刀具。車刀：用來車削工件的外圓 .端面和倒角。 螺紋車刀：用來車削螺紋 。 3號刀：螺紋刀。這些都需要通過對刀來解決。此方法較為落后。 對刀后驗證如下圖： 實際操作中的注意事項： 關機 關閉機床順序步驟如下： （ 1） 、首先按下數(shù)控系統(tǒng)控制面板的急停按鈕； （ 2） 、按下 POWER OFF 按鈕關閉系統(tǒng)電源； （ 3）、關閉機床電源； （ 4）、關閉穩(wěn)壓器電源； （ 5）、關閉總電源。 在手動連續(xù)（ JOG）
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