【正文】 ，這個(gè)點(diǎn)叫做參考點(diǎn)。 第二步 ： 設(shè)置毛培，工件直徑為 30mm。 數(shù)控車削加工中，應(yīng)首先確定零件的加工原點(diǎn)，以建立準(zhǔn)確的加工坐標(biāo)系，同時(shí)考慮刀具的不同尺寸對(duì)加工的影響。 RIPID移動(dòng)速度通過快速速率按鈕進(jìn)行調(diào)整 。 （ 3）、旋轉(zhuǎn)手輪的轉(zhuǎn)向想對(duì)應(yīng)的方向移動(dòng)刀具，手輪轉(zhuǎn)動(dòng)一周時(shí)刀具的移動(dòng)相當(dāng)于 100個(gè)刻度的對(duì)應(yīng)值。 ③ 加工取消：加工過程中若想退出，可按 MDI 鍵盤上的“復(fù)位”（ RESET）鍵退出加工。 工作方式選擇“ 自動(dòng)” —— CUSTOM GRAPH—— 加工圖 —— 按“鎖定”、“空運(yùn)行”鍵，燈亮 —— 循環(huán)啟動(dòng)，屏幕上將繪出刀具運(yùn)動(dòng)軌跡。（并添加到一號(hào)刀位） 第四步：對(duì)刀。 式操作 手動(dòng)模式操作有手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給和手動(dòng)快速進(jìn)給兩種。 2號(hào)刀：外圓精車刀。 例如執(zhí)行程序： G91 G28 Z0。首先，對(duì)刀時(shí)如果進(jìn)到過度，便容易切壞工件 ，導(dǎo)致前功盡棄：再者，在最后還需輸入程序，然后放大圖像，展示對(duì)刀情況。 熟練利用斯沃軟件進(jìn)行加工模擬，尤其是掌握對(duì)刀的方法，檢驗(yàn) 所對(duì)刀具 是否正確。 我們的目標(biāo)是熟練掌握對(duì)刀，而我們所采用的對(duì)刀法是試切對(duì)刀法。具體操作如下： （ 1）、先將機(jī)床工作模式旋轉(zhuǎn)到 手動(dòng) 方式； （ 2）、按機(jī)床控制面板上的 +Z軸，使 Z軸回到參考點(diǎn)（指示燈亮）。 螺紋車刀：用來車削螺紋 。 對(duì)刀后驗(yàn)證如下圖： 實(shí)際操作中的注意事項(xiàng)： 關(guān)機(jī) 關(guān)閉機(jī)床順序步驟如下： （ 1） 、首先按下數(shù)控系統(tǒng)控制面板的急停按鈕； （ 2） 、按下 POWER OFF 按鈕關(guān)閉系統(tǒng)電源； （ 3）、關(guān)閉機(jī)床電源； （ 4）、關(guān)閉穩(wěn)壓器電源； （ 5）、關(guān)閉總電源。 第三步：選擇刀具。(對(duì) O2020程序起刀點(diǎn) )—— INSERT（插入） —— 光標(biāo)移到程序頭 —— 循環(huán)啟動(dòng)（注意進(jìn)給修調(diào)的選擇）。待故障排除后，方可重新操作機(jī)床及執(zhí)行程序；出現(xiàn)機(jī)床報(bào)警時(shí)，應(yīng)根據(jù)報(bào)警號(hào)查明原因，在教師指導(dǎo)下及時(shí)排除。如果手輪旋轉(zhuǎn)的速度超過了每秒 5轉(zhuǎn)，刀具有可能在手輪停止旋轉(zhuǎn)后還不能停止下來或者刀具移動(dòng)的距離與手輪 旋轉(zhuǎn)的刻度不相符。釋放按鈕，移動(dòng)停止。 刀具安裝后，先移動(dòng)刀具 手動(dòng)切削工件右端面，再沿 X 向退刀，將右端面與加工原點(diǎn)距離 N 輸入數(shù)控系統(tǒng)，即完成這把刀具 Z 向?qū)Φ哆^程。車刀：用來車削工件的外圓 ,階臺(tái)和端面。行程檢查功能在執(zhí)行返回