數控加工技術基礎教案-wenkub
2023-05-10 13:06:17 本頁面
【正文】 量很大，宜采用專用機床；而隨著零件復雜程度的提高，數控機床越顯得適用。（5分鐘）說明 教學過程一、 檢查學生的到課情況，著裝是否符合上課要求，然后引入新課。數控機床一般由控制介質、數控裝置、伺服系統(tǒng)、測量反饋裝置和機床主機組成。3）生產效率高。 第六代數控系統(tǒng)：1990年開始，基于PC機。第二代數控系統(tǒng)：1959年開始，采用晶體管元件。因此CNC具有很強的靈活性柔性。其合理性、性能、強度、精度和效率日益提高。數控系統(tǒng)是指利用數字控制技術實現(xiàn)的自動控制的系統(tǒng)。2. 熟悉數控機床的適用范圍。選用教具掛圖無重點 數控加工的特點 數控機床的發(fā)展史 數控機床的適用范圍難點數控加工的特點教學回顧無說明教學過程一、上課要求：本學期學習要求：筆記要求、上課紀律要求等。數控設備是采用數控系統(tǒng)實現(xiàn)控制的機械設備，其操作命令是用數字或數字代碼的形式來描述，工作過程是按照指定的程序自動地進行的。機械產品的加工相應的提出了高精度、高柔性、高度自動化的要求。 可靠性高 加工程序一次性輸入存儲器，功能由軟件實現(xiàn)，硬件采用模塊化，平均無故障率高。第三代數控系統(tǒng)：1965年開始，采用集成電路。三）數控加工技術的特點數控機床（包括數控銑床）是新型的自動化機床，它具有廣泛通用性和很高的自動化程度。4）可以減輕工人勞動強度，實現(xiàn)一人多機操作。四）課堂小結：本次課講解了數控加工技術的基本知識，講解了數控加工產生的背景以及其發(fā)展史。（5分鐘）二、 主要內容：1）、數控機床的適用范圍2）、現(xiàn)代數控機床的種類3）、數控加工工藝的研究內容三、教學過程：（70分鐘） （一）數控加工的特點數控加工的優(yōu)點：（1）自動化程度高 （2）加工精度高、加工質量穩(wěn)定 （3）對加工對象的適應性強 （4）生產效率高 （5）易于建立計算機通信網絡數控加工的缺點：數控機床價格昂貴，加工成本高，技術復雜，對工藝和程序編制要求高，加工中難以調整，維修困難。目前，隨著數控機床的普及，應用范圍止由BCD向EFG線復雜性較低的范圍擴大。2. 用數學模型描述的復雜曲線或曲面輪廓零件。 2. 在通用機床上加工時必須制造復雜的專用工裝的零件。（3）不適用類1. 生產批量大的零件。數控機床的結構特點合理選擇切削用量。 2. 主軸部件和支承件均采用了剛度和抗振性較好的新型結構。審閱簽名: 理 論 課 教 案 2011 年 3 月 1 日第2周星期2 第4節(jié) 第二章 數控加工的工藝基礎第1節(jié)：機械加工工藝規(guī)程的制訂授課方式講授作業(yè)無教學目的 了解機械加工工藝規(guī)程的概念 了解機械加工工藝規(guī)程制訂的步驟選用教具掛圖無重點掌握機械加工工藝規(guī)程的概念及其制訂的步驟難點機械加工工藝規(guī)程的制訂教學回顧上次課我們了解了數控機床的適用范圍及其特點，數控加工工藝與編程的研究內容（5分鐘）說明 教學過程一、 檢查學生的到課情況，著裝是否符合上課要求，然后引入新課。 ⑶ 輔助生產過程。機械加工工藝過程：采用各種機械加工的方法，直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質量，使之成為合格產品零件的過程，稱為機械加工工藝過程。工序：指一個或一組工人，在一個工作地對同一個或同時對幾個工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過程。加工表面與加工工具，只要改變了其中一樣多就應算作不同的工步。計劃期常為一年，所以生產綱領常稱為年產量。（1） 單件生產 毛坯精度低，加工余量大；采用通用機床、通用夾具、通用刀具及萬能量具；對工人技術水平要求較高；不考慮零件的互換性。審閱簽名:理 論 課 教 案 2011 年 3 月 7 日第3周星期1 第2節(jié) 第二章 數控加工的工藝基礎第1節(jié)：機械加工工藝規(guī)程的制訂授課方式講授作業(yè)無教學目的 了解工藝過程和工藝規(guī)程的概念 了解生產綱領和生產類型的概念選用教具掛圖無重點掌握機械加工工藝規(guī)程的概念及其制訂的步驟難點機械加工工藝規(guī)程的制訂教學回顧上次課我們了解了關于生產過程和生產系統(tǒng)，工藝過程和工藝規(guī)程，生產綱領和生產類型的概念（5分鐘）說明 教學過程三、 檢查學生的到課情況，著裝是否符合上課要求，然后引入新課。 2．原材料、輔助原料特征及用于生產應符合的質量標準。 6．主要技術經濟指標和成品質量指標的檢查項目及次數。處理生產中的問題，也常以工藝規(guī)程作為共同依據。3） 工藝規(guī)程是新建機械制造廠（車間）的基本技術文件新建（）批量或大批量機械加工車間（工段）時，應根據工藝規(guī)程確定所需機床的種類和數量以及在車間的布置，再由此確定車間的面積大小、動力和吊裝設備配置以及所需工人的工種、技術等級、數量等。產品驗收質量標準。毛坯材料與毛坯生產條件。工藝規(guī)程設計、工藝裝備設計所用設計手冊和有關標準。審閱簽名:理 論 課 教 案 2011 年 3 月 8 日第3周星期2 第4節(jié) 第二章 數控加工的工藝基礎第1節(jié)：機械加工工藝規(guī)程的制訂授課方式講授作業(yè)無教學目的 了解定位準的選擇標準 掌握制訂工藝路線的方法選用教具掛圖無重點掌握機械加工工藝路線的制訂步驟及方法難點機械加工工藝路線的制訂教學回顧上次課我們了解了工藝規(guī)程的作用以及制訂其所需要的工藝文件。模具零件表面間的相對位置要求包括兩方面：表面間的距離尺寸精度和相對位置精度（如同軸度、平行度、垂直度和圓跳動等）要求。① 工序基準：是工序圖上用來確定本工序所加工表面加工后應達到的尺寸、形狀、位置所用的基準?！?④ 裝配基準：是裝配時用來確定零件或部件在產品中的相對位置所采用的基準定位基準的選擇粗基準：用未加工過的表面所作的定位基準。① 為了保證加工面與不加工面之間的位置要求，應選不加工面為粗基準；（2） 精基準的選擇原則選擇精基準時，主要考慮的問題是
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