【正文】 分鐘）說(shuō)明 教學(xué)過(guò)程一、 檢查學(xué)生的到課情況，著裝是否符合上課要求，然后引入新課。5. 用通用機(jī)床加工時(shí)，生產(chǎn)率很低或體力勞動(dòng)強(qiáng)度很大的零件。機(jī)械加工工藝過(guò)程是由一個(gè)或若干各順序排列的工序組成的，而工序又由工位、工步、進(jìn)給、安裝組成。四、課堂小結(jié)： 總結(jié)本堂課的內(nèi)容、提醒注意課堂紀(jì)律。如：新零件加工工藝中的關(guān)鍵工序的分析研究；準(zhǔn)備所需的刀、夾、量具（外購(gòu)或自行制造）；原材料及毛坯的采購(gòu)或制造；新設(shè)備的購(gòu)置或舊設(shè)備改裝等，均必須根據(jù)工藝來(lái)進(jìn)行。（三）工藝規(guī)程制訂的步驟及方法 定位基準(zhǔn)及選擇 工藝路線(xiàn)的制訂 加工余量、工序間尺寸及公差的確定 工藝尺寸鏈 時(shí)間定額和提高生產(chǎn)率的工藝途徑 工藝方案的比較與技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析 自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)和柔性制造系統(tǒng)四、課堂小結(jié)： 總結(jié)本堂課的內(nèi)容、提醒注意課堂紀(jì)律。選擇原則為：當(dāng)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)的變動(dòng)方向與加工尺寸的方向相同時(shí)，基準(zhǔn)不重合誤差就等于定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)間尺寸的公差，如圖 361 ，當(dāng) S 的公差為δ S ，即Δ B = δ S （ 32 ）　　當(dāng)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)的變動(dòng)方向與加工尺寸方向有一夾角（其夾角為β）時(shí)，基準(zhǔn)不重合誤差等于定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)間距離尺寸公差在加工尺寸方向上的投影，即　　Δ B = δ S cos β (33) 　　當(dāng)定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)之間有幾個(gè)相關(guān)尺寸的組合，應(yīng)將各相關(guān)連的尺寸公差在加工尺寸方向上投影取和，即 　　 　　式中 δ i ——定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)之間各相關(guān)連尺寸的公差（ mm ）；　　β i ——δ i 的方向與加工尺寸方向之間的夾角（ 0 ）。工藝尺寸鏈一般都用工藝尺寸鏈圖表示。③ 中間計(jì)算形式：已知封閉環(huán)尺寸和部分組成環(huán)尺寸求某一組成環(huán)尺寸。(1) 畫(huà)出尺寸鏈圖，確定封閉環(huán)(2) 確定增減環(huán) A為減環(huán)，其余兩個(gè)組成為增環(huán)。這時(shí)就需要進(jìn)行工藝尺寸的換算。產(chǎn)品設(shè)計(jì)的校驗(yàn)常用這種形式。（2）組成環(huán)：除封閉環(huán)以外的其他環(huán)都稱(chēng)為組成環(huán)。 　　加工尺寸 A 的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是 F ，定位基準(zhǔn)是 E ，兩者不重合。③ 自為基準(zhǔn)原則。③ 測(cè)量基準(zhǔn)：測(cè)量時(shí)所采用的基準(zhǔn)。 　　1） 工藝規(guī)程是指導(dǎo)生產(chǎn)的主要技術(shù)文件機(jī)械加工車(chē)間生產(chǎn)的計(jì)劃、調(diào)度，工人的操作，零件的加工質(zhì)量檢驗(yàn)，加工成本的核算，都是以工藝規(guī)程為依據(jù)的。生產(chǎn)類(lèi)型一般分為單件生產(chǎn)、大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)三種類(lèi)型。非工藝過(guò)程：不涉及加工對(duì)象的性質(zhì)、尺寸、形狀的改變，而是貫穿于工藝過(guò)程之間的一些帶有生產(chǎn)服務(wù)性的過(guò)程。（2）較適用類(lèi) 1. 在通用機(jī)床加工時(shí)極易受人為因素（如：情緒波動(dòng)、體力強(qiáng)弱、技術(shù)水平高低等）干擾，零件價(jià)值又高，一旦質(zhì)量失控會(huì)造成重大經(jīng)濟(jì)損失的零件。數(shù)控機(jī)床一般由控制介質(zhì)、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、測(cè)量反饋裝置和機(jī)床主機(jī)組成。因此CNC具有很強(qiáng)的靈活性柔性。選用教具掛圖無(wú)重點(diǎn) 數(shù)控加工的特點(diǎn) 數(shù)控機(jī)床的發(fā)展史 數(shù)控機(jī)床的適用范圍難點(diǎn)數(shù)控加工的特點(diǎn)教學(xué)回顧無(wú)說(shuō)明教學(xué)過(guò)程一、上課要求：本學(xué)期學(xué)習(xí)要求：筆記要求、上課紀(jì)律要求等。第三代數(shù)控系統(tǒng)：1965年開(kāi)始，采用集成電路。（5分鐘）二、 主要內(nèi)容：1）、數(shù)控機(jī)床的適用范圍2）、現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的種類(lèi)3）、數(shù)控加工工藝的研究?jī)?nèi)容三、教學(xué)過(guò)程：（70分鐘） （一）數(shù)控加工的特點(diǎn)數(shù)控加工的優(yōu)點(diǎn)：（1）自動(dòng)化程度高 （2）加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定 （3）對(duì)加工對(duì)象的適應(yīng)性強(qiáng) （4）生產(chǎn)效率高 （5）易于建立計(jì)算機(jī)通信網(wǎng)絡(luò)數(shù)控加工的缺點(diǎn)：數(shù)控機(jī)床價(jià)格昂貴，加工成本高，技術(shù)復(fù)雜，對(duì)工藝和程序編制要求高，加工中難以調(diào)整，維修困難。（3）不適用類(lèi)1. 生產(chǎn)批量大的零件。工序：指一個(gè)或一組工人，在一個(gè)工作地對(duì)同一個(gè)或同時(shí)對(duì)幾個(gè)工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過(guò)程。審閱簽名:理 論 課 教 案 2011 年 3 月 7 日第3周星期1 第2節(jié) 第二章 數(shù)控加工的工藝基礎(chǔ)第1節(jié)：機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂授課方式講授作業(yè)無(wú)教學(xué)目的 了解工藝過(guò)程和工藝規(guī)程的概念 了解生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)類(lèi)型的概念選用教具掛圖無(wú)重點(diǎn)掌握機(jī)械加工工藝規(guī)程的概念及其制訂的步驟難點(diǎn)機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂教學(xué)回顧上次課我們了解了關(guān)于生產(chǎn)過(guò)程和生產(chǎn)系統(tǒng)，工藝過(guò)程和工藝規(guī)程，生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)類(lèi)型的概念（5分鐘）說(shuō)明 教學(xué)過(guò)程三、 檢查學(xué)生的到課情況，著裝是否符合上課要求，然后引入新課。3） 工藝規(guī)程是新建機(jī)械制造廠(chǎng)（車(chē)間）的基本技術(shù)文件新建（）批量或大批量機(jī)械加工車(chē)間（工段）時(shí)，應(yīng)根據(jù)工藝規(guī)程確定所需機(jī)床的種類(lèi)和數(shù)量以及在車(chē)間的布置，再由此確定車(chē)間的面積大小、動(dòng)力和吊裝設(shè)備配置以及所需工人的工種、技術(shù)等級(jí)、數(shù)量等。審閱簽名:理 論 課 教 案 2011 年 3 月 8 日第3周星期2 第4節(jié) 第二章 數(shù)控加工的工藝基礎(chǔ)第1節(jié)：機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂授課方式講授作業(yè)無(wú)教學(xué)目的 了解定位準(zhǔn)的選擇標(biāo)準(zhǔn) 掌握制訂工藝路線(xiàn)的方法選用教具掛圖無(wú)重點(diǎn)掌握機(jī)械加工工藝路線(xiàn)的制訂步驟及方法難點(diǎn)機(jī)械加工工藝路線(xiàn)的制訂教學(xué)回顧上次課我們了解了工藝規(guī)程的作用以及制訂其所需要的工藝文件。① 為了保證加工面與不加工面之間的位置要求，應(yīng)選不加工面為粗基準(zhǔn)；⑤ 保證工件定位準(zhǔn)確、夾緊可靠、操作方便的原則?！　∈剑?34 ）是基準(zhǔn)不重合誤差Δ B 的一般計(jì)算式 .工序基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)的關(guān)系四、課堂小結(jié)： 總結(jié)本堂課的內(nèi)容、提醒注意課堂紀(jì)律。建立工藝尺寸鏈時(shí)，應(yīng)首先對(duì)工藝過(guò)程和工藝尺寸進(jìn)行分析，確定間接保證精度的尺寸，并將其定為封閉環(huán)，然后再?gòu)姆忾]環(huán)出發(fā)，按照零件表面尺寸間的聯(lián)系，用首尾相接的單向箭頭順序表示各組成環(huán)，這種尺寸圖就是尺寸鏈圖。該方法應(yīng)用最廣，常用于加工過(guò)程中基準(zhǔn)不重合時(shí)計(jì)算工序尺寸。(3) 計(jì)算A的基本尺寸和上下偏差基本尺寸 30=25=20A A=15上偏差 +=++0EIA EIA=下偏差 =+（）ESA ESA=0