【正文】 加工過程處理： ①加工暫停：按“進(jìn)給保持”鍵暫停執(zhí)行程序→“手動”將系統(tǒng)工作方式切換到“手動” →按“主軸停止”可停主軸。手輪旋轉(zhuǎn)一個刻度時，刀具移動的距離根據(jù) 手輪上的設(shè)置有 3種不同的移動距離，分別為： 、 、 。 JOG 進(jìn)給速度可以通過進(jìn)給速率按鈕進(jìn)行調(diào)整 。 4號刀：割刀。（ X、 Y軸返回參考點） 注意：為了安全起見，一般情況下機(jī)床回參考點時，必須先使 Z軸回到機(jī)床參考點后才可以使 X、 Y返回參考點。 數(shù)控車削 實習(xí) 法蘭克 FANUC 數(shù)控車床仿真 ： 操作界面如下： 該面板上的操作就和實習(xí)設(shè)備上的功能完全一樣，所以只要學(xué)會該軟件的操作，就可以在實習(xí)設(shè)備上操作了 。 能夠熟練掌握數(shù)控 機(jī)床的相關(guān)知識，學(xué)會在機(jī)床上的對刀 ， 制造中等難度的零件 。我們使用的是斯沃仿真系統(tǒng)，它包括 12大類， 50個系統(tǒng)， 90個控制面板。一般情況下都是使用手動返回參考點 。 鏜孔刀：用來車削工件的內(nèi)孔。利用機(jī)外對刀儀可將刀具預(yù)先在機(jī)床外校對好，以便裝上機(jī)床后將對刀長度輸入相應(yīng)刀具補(bǔ)償號即可以使用。 第一步：解除急停按鈕，使 X 軸和 Z軸和 Y軸 歸零。 、找正工件 ， 找 OFFSET（設(shè)置屏幕） —— 坐標(biāo)系 —— 選擇 G54——輸入“ X0” —— 測量 —— 輸入“ Y0” —— 測量 —— 手動或手輪方式對Z 軸輸入“ Z 坐標(biāo)值” —— 測量。 床、銑床總共 8增強(qiáng)了學(xué)生團(tuán)隊意識和競爭意識。 工作方式選擇“回零”，按照回零原則操作。 注：手動進(jìn)給和快速進(jìn)給時，移動軸的數(shù)量可以是 XYZ 中的任意一個軸，也可以是 XYZ 三個軸中的任意 2個軸一起聯(lián)動，甚至是 3個軸一起聯(lián)動，這個是根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置而定 。此方法較為落后。車刀：用來車削工件的外圓 .端面和倒角。所以機(jī)床接通電源后必須正確的使機(jī)床返回參考點。在集成化基礎(chǔ)上，數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)了超薄型、超小型化；在智能化基礎(chǔ)上，綜合了計算機(jī)、多媒體、模 糊控制、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)等多學(xué)科技術(shù)，數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)了高速、高精、高效控制，加工過程中可以自動修正、調(diào)節(jié)與補(bǔ)償各項參數(shù)，實現(xiàn)了在線診斷和智能化故障處理。 三 、數(shù)控機(jī)床簡介 1 數(shù)控技術(shù)是一門集計算機(jī)技術(shù)、自動化控制技術(shù)、測量技術(shù)、現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)、微電子技術(shù)、信息處理技術(shù)等多學(xué)科交叉的綜合技術(shù)，是近年來應(yīng)用領(lǐng)域中發(fā)展十分迅速的一項綜合性的高新技術(shù)。 機(jī)床手動返回參考點 CNC 機(jī)床上有一個確定的機(jī)床位置的基準(zhǔn)點