【正文】 加工過程處理： ①加工暫停：按“進給保持”鍵暫停執(zhí)行程序→“手動”將系統(tǒng)工作方式切換到“手動” →按“主軸停止”可停主軸。手輪旋轉(zhuǎn)一個刻度時，刀具移動的距離根據(jù) 手輪上的設置有 3種不同的移動距離，分別為： 、 、 。 JOG 進給速度可以通過進給速率按鈕進行調(diào)整 。 4號刀：割刀。（ X、 Y軸返回參考點） 注意：為了安全起見，一般情況下機床回參考點時，必須先使 Z軸回到機床參考點后才可以使 X、 Y返回參考點。 數(shù)控車削 實習 法蘭克 FANUC 數(shù)控車床仿真 ： 操作界面如下： 該面板上的操作就和實習設備上的功能完全一樣，所以只要學會該軟件的操作，就可以在實習設備上操作了 。 能夠熟練掌握數(shù)控 機床的相關知識，學會在機床上的對刀 ， 制造中等難度的零件 。我們使用的是斯沃仿真系統(tǒng)，它包括 12大類， 50個系統(tǒng)， 90個控制面板。一般情況下都是使用手動返回參考點 。 鏜孔刀：用來車削工件的內(nèi)孔。利用機外對刀儀可將刀具預先在機床外校對好，以便裝上機床后將對刀長度輸入相應刀具補償號即可以使用。 第一步：解除急停按鈕，使 X 軸和 Z軸和 Y軸 歸零。 、找正工件 ， 找 OFFSET（設置屏幕） —— 坐標系 —— 選擇 G54——輸入“ X0” —— 測量 —— 輸入“ Y0” —— 測量 —— 手動或手輪方式對Z 軸輸入“ Z 坐標值” —— 測量。 床、銑床總共 8增強了學生團隊意識和競爭意識。 工作方式選擇“回零”，按照回零原則操作。 注：手動進給和快速進給時，移動軸的數(shù)量可以是 XYZ 中的任意一個軸，也可以是 XYZ 三個軸中的任意 2個軸一起聯(lián)動，甚至是 3個軸一起聯(lián)動，這個是根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設置而定 。此方法較為落后。車刀：用來車削工件的外圓 .端面和倒角。所以機床接通電源后必須正確的使機床返回參考點。在集成化基礎上，數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)了超薄型、超小型化；在智能化基礎上，綜合了計算機、多媒體、模 糊控制、神經(jīng)網(wǎng)絡等多學科技術，數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)了高速、高精、高效控制，加工過程中可以自動修正、調(diào)節(jié)與補償各項參數(shù)，實現(xiàn)了在線診斷和智能化故障處理。 三 、數(shù)控機床簡介 1 數(shù)控技術是一門集計算機技術、自動化控制技術、測量技術、現(xiàn)代機械制造技術、微電子技術、信息處理技術等多學科交叉的綜合技術，是近年來應用領域中發(fā)展十分迅速的一項綜合性的高新技術。 機床手動返回參考點 CNC 機床上有一個確定的機床位置的基準點