【正文】 方案。為去除在運(yùn)行中逐漸積聚在冷凝器中的空氣，在冷凝器兩側(cè)裝有抽氣管，合并后接到射水抽氣器進(jìn)氣口，由射水抽氣器將空氣吸出排入大氣。 2． 2汽封系統(tǒng) 汽輪機(jī)前后汽封近大氣端的腔室和主汽門(mén)、調(diào)節(jié)汽閥等各閥桿近大氣端的漏汽均有管道與汽封加熱器相連，使各腔室保持 ~，以保證蒸汽不漏入大氣。 1． 8汽輪機(jī)通過(guò)一副剛性聯(lián)軸器與發(fā)電機(jī)相連，轉(zhuǎn)子盤(pán)車(chē)裝置裝于后軸承蓋上，由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)蝸輪蝸桿副及齒輪減速達(dá)到所需要的盤(pán)車(chē)速度。勵(lì)磁機(jī)端軸承座與底板之間以及與油管中國(guó)機(jī)械工業(yè)第五安裝工程公司 池州海螺二期 11000KW余熱發(fā)電工程 2 間設(shè)有絕緣裝置。 1． 6調(diào)節(jié)汽閥及連桿為群閥提板式結(jié)構(gòu)，型線閥碟，負(fù)荷變動(dòng)時(shí)各閥碟按一定順序開(kāi)啟。閥碟上裝有蒸汽濾網(wǎng)。 1． 4汽輪機(jī)前軸承座和推力軸承組成球面聯(lián)合軸承，推力軸承為擺動(dòng)瓦塊式，前后軸承為橢圓軸承。通過(guò)后汽缸導(dǎo)板以保證在膨脹時(shí)中心不至變動(dòng)。 二、 機(jī)組結(jié)構(gòu)、性能及主要參數(shù) 結(jié)構(gòu)及性能 1． 1汽輪機(jī)采用節(jié)流調(diào)節(jié)， 無(wú)調(diào)節(jié)級(jí)。轉(zhuǎn)子由九級(jí)壓力級(jí)組成，后三級(jí)葉片為扭葉片，其余壓力級(jí)葉片為直葉片。 1． 2在汽輪機(jī)端的前軸承座內(nèi)裝有徑向及推力軸承、主油泵、危急遮斷裝置，軸向位移傳感器，測(cè)速機(jī)構(gòu)等。主推力瓦塊及軸承下半瓦上裝有熱銅電阻。主汽門(mén)操縱座為液壓式，壓力油由保安裝置控制，當(dāng)保安裝置掛閘，操縱座油缸內(nèi)油壓升高到 ，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)操縱座頂部的手輪，使絲桿下端的密封面密合，然后反時(shí)針緩慢旋轉(zhuǎn)手輪，即可開(kāi)啟主汽門(mén)。碟閥行程出廠時(shí)已調(diào)整好。發(fā)電機(jī)定子埋有測(cè)量線圈與鐵心溫度的電阻側(cè)溫裝置，端蓋與機(jī)座裝有測(cè)量進(jìn)出口風(fēng)溫的溫度計(jì)，在機(jī)座出風(fēng)口處另裝有測(cè)量出口風(fēng)溫的電阻測(cè)量裝置，軸承座 出油管處也裝有溫度計(jì)。當(dāng)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速高于盤(pán)車(chē) `速度時(shí)，盤(pán)車(chē)裝置能自動(dòng)退出工作位置。同時(shí)可將此漏汽加熱凝結(jié)水以提高機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性。射水抽氣器由專(zhuān)門(mén)水泵提供壓力水。 在學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上由工程技術(shù)人員向施工小組作好技術(shù)交底工作，同時(shí)熟悉、學(xué)習(xí)有關(guān)安全技術(shù)措施。對(duì)于有缺陷、缺件的部件應(yīng)做好記錄，三方簽字。 1． 3裝箱設(shè)備開(kāi)箱檢查后不能立即安裝者，應(yīng)復(fù)箱封閉好。 2． 1． 3建筑物和基礎(chǔ)上標(biāo)出基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)。 2． 2． 3各基礎(chǔ)具有清晰準(zhǔn)確的中心線，廠房零米線，運(yùn)行層標(biāo)高線。 3． 3設(shè)備下的混凝土承力面 及空冷發(fā)電機(jī)的混凝土風(fēng)道頂部等處標(biāo)高應(yīng)與圖紙相符，偏差不大于 0~10mm。 3． 5． 3汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)二次澆灌混凝土前。 4． 2在墊鐵安裝前，應(yīng)對(duì)每組墊鐵接觸面進(jìn)行刮研檢查，各墊鐵配合接觸面之間要求接觸均勻，接觸面積不小于 70%，接觸面要清潔。墊鐵應(yīng)按圖合理布置，負(fù)荷基本均勻，不應(yīng)有不受力之墊鐵。 前、后座架就位 5． 1前、后座架安裝前應(yīng)檢查以下內(nèi)容： 5． 1． 1座架的滑動(dòng)面應(yīng)平整，光潔，無(wú)毛刺，座架與二次澆灌混凝土結(jié)合的部位應(yīng)清潔，無(wú)油漆，污垢。 5． 1． 4檢查前軸承座與前座架及汽缸滑銷(xiāo)系統(tǒng)符合規(guī)定并做好記錄。若間隙太小可修刮滑銷(xiāo)或銷(xiāo)槽，若間隙過(guò)大應(yīng)對(duì)滑銷(xiāo)或銷(xiāo)槽進(jìn)行補(bǔ)焊，然后刮研加工。找正后用水平儀，平尺找平前后座架，縱橫向水平控制在 ，前后座架標(biāo)高用水準(zhǔn)儀測(cè)量，控制在1mm以內(nèi)。底部 5mm，前面 3mm。 6． 3下汽缸就位后，找正、找平下汽缸，要求如下： 汽缸與軸承座的橫向水平不超過(guò) ，縱向水平偏差應(yīng)以轉(zhuǎn)子根據(jù)洼窩找好中心后的軸頸水平為準(zhǔn)，對(duì)汽缸不做特殊的規(guī)定，在次應(yīng)將汽缸后軸承座處水平調(diào)整為零。應(yīng)有 － ，以保證轉(zhuǎn)子放入時(shí)三個(gè)墊塊與軸承座洼窩同時(shí)接觸。將銅熱溫度計(jì)引出線應(yīng)預(yù)先包扎妥善，套好套管，與安裝環(huán)裝上時(shí)與密封墊片嵌裝于殼體上之導(dǎo)線引出槽內(nèi)。 7． 3轉(zhuǎn)子吊入汽缸后，檢查及修刮前后軸承使轉(zhuǎn)子與軸承在底部 60176。對(duì)于接觸不良或間隙不符和規(guī)定需大量修刮者，應(yīng)通知制造廠研究處理。三個(gè)位置讀取百分表讀數(shù)，同時(shí)用內(nèi)徑千分尺測(cè)量前后汽封瓦窩與轉(zhuǎn)子的距離，通過(guò)調(diào)整前后軸承座支撐塊墊板及前軸承座與汽缸立銷(xiāo)位置，使百分表 0176。至此轉(zhuǎn)子在汽缸內(nèi)位置正確。 隔板的安裝 及找中。隔板落入隔板套時(shí)應(yīng)能靠自重自由落入洼窩中，無(wú)卡澀現(xiàn)象。 90176。讀數(shù)之差為 0~， 90176。中心的偏差可通過(guò)抬高一側(cè)掛耳，降低另一側(cè)掛耳的方法來(lái)調(diào)整。 9． 2轉(zhuǎn)子揚(yáng)度找好后，重新檢查軸頸與轉(zhuǎn)子接觸情況。徑向軸承襯套與軸承體之間，軸承體與球面座之間應(yīng)保證 。將發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子聯(lián)軸節(jié)采用加熱的方法套在轉(zhuǎn)子上，熱套前檢查聯(lián)軸節(jié)與轉(zhuǎn)子的接觸應(yīng)達(dá)到 75%，加熱溫度約 200℃，熱套緊力 ，相當(dāng)于聯(lián)軸節(jié) 熱套后在轉(zhuǎn)子上比熱套前伸進(jìn) 。 10． 2． 4定子內(nèi)部清除線槽灰塵及雜物，凡進(jìn)入定子膛內(nèi)的操作人員必須穿軟底鞋和無(wú)扣衣服。 10． 2． 8軸頸光潔無(wú)損傷，測(cè)量圓徑誤差符合要求。 10． 2． 12穿轉(zhuǎn)子必須按制造廠推薦的方法進(jìn)行 ,使用制造廠提供的專(zhuān)用工具 ,如圖二示。轉(zhuǎn)子和后軸承座起吊后找平衡、找水平、找正穿入定子中心位置。 10． 3找同心度之前應(yīng)對(duì)發(fā)電機(jī)前后軸承再進(jìn)行修刮，檢查修刮前后軸承使接觸、側(cè)間隙達(dá)到要求。180176。調(diào)整同心度時(shí)可利用調(diào)整發(fā)電機(jī)后軸 承座下的墊片厚度來(lái)調(diào)整兩轉(zhuǎn)子的中心偏差達(dá)到合格要求。同心度調(diào)好后， 用絞刀處理聯(lián)軸節(jié)螺栓孔，用螺栓連接，注意連接螺栓對(duì)號(hào)入座。 1汽輪機(jī)扣大蓋： 扣大蓋是汽輪機(jī)安裝的一道最關(guān)鍵的工序，又是十分仔細(xì)的工作，直接關(guān)系到汽輪機(jī)的安全運(yùn)行，因此組織嚴(yán)密，精心操作，仔細(xì)檢查。 ? 汽缸水平結(jié)合面間隙的測(cè)定。 ? 汽封及通汽部分間隙的測(cè)定。將各級(jí)隔板依次吊入缸內(nèi)，裝好壓板，轉(zhuǎn)子吊入下汽缸進(jìn)行復(fù)查校對(duì)，使轉(zhuǎn)子后軸頸揚(yáng)度為零。緊固順序嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。 。 1調(diào)整發(fā)電機(jī)定子位置及封閉端蓋： 13． 1檢查定子和轉(zhuǎn)子的磁力中心，可通過(guò)調(diào)整定子位置達(dá)到，檢查定子與轉(zhuǎn)子的空氣間隙，可用塞尺檢查，利用調(diào)整定子的墊鐵達(dá)到要求。 13． 2調(diào) 整合格后，檢查風(fēng)扇與端蓋的徑向間隙應(yīng)符合要求。 14． 1． 3墊鐵點(diǎn)焊完成。 14． 2． 3地腳螺栓露在外面的螺母應(yīng)加裝套管，孔應(yīng)進(jìn)行封閉。 1冷凝器安裝： 中國(guó)機(jī)械工業(yè)第五安裝工程公司 池州海螺二期 11000KW余熱發(fā)電工程 12 15． 1冷凝器須現(xiàn)場(chǎng)漲管，該工作由設(shè)備廠家進(jìn)行，我方配合。連接時(shí)，汽側(cè)不灌水，冷凝器處于自由狀態(tài)，任何管道不得與其連接。 16． 2拆卸調(diào)速系統(tǒng)各部件前，必須根據(jù)圖紙和使用說(shuō)明書(shū)了解結(jié)構(gòu)及拆裝順序。 16． 6各部件的孔，道應(yīng)按圖紙核對(duì)，其數(shù)量，位置應(yīng)正確并暢通。 16． 10暫不組裝的部套，應(yīng)用潔凈的塑料布或細(xì)密布包好 17．輔機(jī)的安裝 17． 1油系統(tǒng)的安裝 油系統(tǒng)包括 冷油器，濾油器，注油器，油箱，高壓電動(dòng)泵，交流潤(rùn)滑油泵，直流潤(rùn)滑油泵及管道的安裝。安裝后的油管路必須系統(tǒng)正確，油路暢通支架齊全，安裝牢固。主要由主汽調(diào)節(jié)聯(lián)合汽門(mén)，減溫減壓器，汽 封加熱器，射水抽氣器，均壓