【正文】 目經(jīng)理 編制： 審核： 1 目 錄 目 錄 第一章 工程概況 ............................................................................................ 錯誤 !未定義書簽。 ............................................................................................. 錯誤 !未定義書簽。 爐管的預(yù)熱及熱處理 ........................................................................... 錯誤 !未定義書簽。 2．質(zhì)量目標(biāo) .............................................................................................. 錯誤 !未定義書簽。 ……………………………………………………………………………………… ..14 ……………………………………………………………………… ..16 第五章 HSE保證措施 ...................................................................................... 錯誤 !未定義書簽。 模塊噸位大，安裝高度高，吊裝難度大 。 ； （ 3） 地腳螺栓頂面標(biāo)高的允許偏差 0～ +； （ 4） 螺栓垂直度偏差不應(yīng)大于螺栓伸出基礎(chǔ)面長度的 1%； （ 5） 相鄰兩螺栓間距的允許偏差為 177。 4. 表面防腐質(zhì)量檢查及抽查厚度， 符合相關(guān)質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn) 和業(yè)主的相關(guān)規(guī)定 。 施工方法 模塊安裝 1)模塊驗收合格后 ,用 50t 吊車將爐底鋼結(jié)構(gòu)模塊組對成整體，吊裝就位 , 找圓、找平，按圖紙及規(guī)范要求驗收合格后焊接，把緊地腳螺栓。 吊裝時應(yīng)平穩(wěn)，不得撞擊爐墻及襯里。 8）將天圓地方、調(diào)節(jié)擋板、煙囪在地面組裝成整體一次吊裝就位 、找正。安裝位置正確，符合設(shè)計要求。 燃燒器的異形磚外側(cè)與爐底耐火襯里之間的膨脹間隙應(yīng)符合設(shè)計要求。 平臺梯子 安裝允許偏差 1）平臺標(biāo)高的允許偏差為 177。 4） 平臺欄桿高度及立柱間距的允許偏差為 177。 鋼結(jié)構(gòu)安裝后幾何尺寸允許偏差 1）框架柱腳板標(biāo)高的允許偏差為 177。 ；底梁 位置允許偏差 x1 為 177。 。內(nèi)對角線之差不應(yīng)大于對角線長度的 1/1000，且 ≤ 10 mm。施焊前應(yīng)清除表面及周圍的油污、鐵銹等臟物。 5. 焊接完畢后，普通碳素鋼結(jié)構(gòu)焊縫，外觀檢查應(yīng)在其冷卻到工作環(huán)境溫度以后進(jìn)行。 8. 焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙要求。 并應(yīng)控制線能量，不應(yīng)過大。 P5 材質(zhì)的爐管焊后應(yīng)立即進(jìn)行熱處理 ,熱處理采用電加熱方法 ,熱處理前將加熱區(qū)表面的油脂清洗干凈，在熱處理過程中應(yīng)能準(zhǔn)確地控制加熱溫度且使焊件溫度分布均勻。加熱區(qū)以外的 100mm 范圍應(yīng)予以保溫。測溫點應(yīng)均勻分布。 經(jīng)焊后熱處理的焊接接頭， 應(yīng)對焊縫及熱影響區(qū)進(jìn)行 100%硬度檢測，硬度值應(yīng)小于等于 241HB。 全部盤管包括：輻射盤管、對流盤管及轉(zhuǎn)油線等組焊完畢后，應(yīng)按 SH30861998 的規(guī)定現(xiàn)場進(jìn)行水壓試驗，水壓試驗壓力為 。 鋼結(jié)構(gòu)施工用腳手架拆除后要將鐵絲頭清理干凈。 空氣預(yù)熱器安裝的允許偏差見下表： 序號 檢查項目 允許偏差 (mm) 1 支撐框架上部水平度 3 10 2 支撐框架標(biāo)高 177。 5 8 波形膨脹節(jié)的冷拉值 按圖紙規(guī)定值 鼓、引風(fēng)機安裝 1. 施工準(zhǔn)備及開箱驗收 施工前應(yīng)對施工班組進(jìn)行全面的技術(shù)交底。 3. 安裝 1) 設(shè)備就位前，先檢查引風(fēng)機支承梁的安裝質(zhì)量，其偏差應(yīng)符合如下要求，并以爐本體中心為基準(zhǔn)，在支承梁上確定引風(fēng)機的安裝中心線。 2) 風(fēng)機安裝應(yīng)滿足以下要求： 基礎(chǔ)處理：基礎(chǔ)上的浮漿層必須鏟除；放置臨時墊鐵的基礎(chǔ)表面需鏟平；二次灌漿的基礎(chǔ)表面按規(guī)范要求打出麻點。 基礎(chǔ)灌漿 ： 灌漿層宜采用高強無收縮材料，灌漿材料使用前應(yīng)進(jìn)行試塊試驗；灌漿前，基礎(chǔ)表面應(yīng)清潔干凈并清潔水充分濕潤；單臺設(shè)備灌漿應(yīng)一次連續(xù)灌完；當(dāng)環(huán)境溫 11 度低于 5℃ 時，二次灌漿層的養(yǎng)護(hù)須采取防凍措施；灌漿后應(yīng)對灌漿層進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 煙、風(fēng)道施工 1. 煙、風(fēng)道安裝 煙、風(fēng)道 成品到貨 ， 到貨后對照圖紙對外觀及焊接質(zhì)量進(jìn)行驗收。 煙、風(fēng)道安裝后，中心線偏差不大于 30mm。 5. 具體檢查內(nèi)容 序號 檢查項目 允許偏差（ mm） 1 方（矩）形截面邊長 邊長的 2/1000 2 方（矩）形截面對角線差 邊長的 2/1000 3 圓形截面直徑 直徑的 3/1000 4 圓形截面 直徑的 3/1000 5 構(gòu)件長度 長度的 2/1000（不允許負(fù)差） 6 構(gòu)件彎曲度 長度的 2/1000 7 法蘭邊緣不相合 ≤ 2 8 法蘭垂直度 邊框尺寸≤ 1500 1500 邊框尺寸 1500 1500 ～ 25002 3 5 12 2500 邊框尺寸＞ 2500 2500 7 9 膨脹節(jié)長度 177。 建立以項目經(jīng)理為首的工程質(zhì)量保證體系，以確保項目部的質(zhì)量體系正常運行，其質(zhì)量保證體系如下圖： 質(zhì)量目標(biāo) 全部施工項目符合業(yè)主的規(guī)范要求。 質(zhì)量檢查的控制 建立巡檢制：質(zhì)檢員日巡檢，并及時處理報檢項目，技質(zhì)辦組織每周一次巡檢和每月一次工程質(zhì)量檢查，總結(jié)經(jīng)驗，糾正問題。 加強質(zhì)量信息反饋，及時做出改進(jìn)和確保質(zhì)量的決策。 現(xiàn)場焊條發(fā)放的控制。 雨天施焊必須搭設(shè)良好的防風(fēng)雨棚，否則不得進(jìn)行焊接工作。 b．施工員應(yīng)及時審查合格證、質(zhì)保書項目，發(fā)現(xiàn)不符合要求，應(yīng)及時采取措施，向技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報。需要業(yè)主 /監(jiān)理 /總承包確認(rèn)的程序，必須有業(yè)主 /監(jiān)理 /總承包現(xiàn)場工程的驗收，確認(rèn)后再進(jìn)行隱蔽。 ，并做到準(zhǔn)確、可靠、齊全、完整，要做到施工記錄、分項工程質(zhì)量評定與工程進(jìn)度同步，及時辦理質(zhì)檢員、業(yè)主 /監(jiān)理等各方會簽。為提高管理效率 ,確保關(guān)鍵工序質(zhì)量，設(shè)置重要 A 級質(zhì)量控制點 ,由項目管理部、監(jiān)理單位、施工承 /分包商共同檢查確認(rèn)。 加熱爐 質(zhì)量控制點表 序號 工程質(zhì)量控制點 級別 檢查內(nèi)容 備注 1 金屬材料質(zhì)量證明文件 B 質(zhì)量證明文件及復(fù)驗報告 15 及材料復(fù)驗 2 基礎(chǔ)交安 A 基礎(chǔ)標(biāo)高、方位復(fù)查、基礎(chǔ)表面質(zhì)量，基礎(chǔ)交接記錄 3 模塊到貨檢查及缺陷處理記錄 B 模塊外觀質(zhì)量、幾何尺寸、焊縫外觀及缺陷處理記錄 4 模塊到貨驗收及缺陷處理記錄 B 模塊 外觀質(zhì)量、幾何尺寸、焊縫外觀。 4． 焊條烘烤、發(fā)放制度執(zhí)行不嚴(yán)。上崗證放在口袋中，不佩帶于明顯可見的部位。 11． 焊接飛 濺，不認(rèn)真清理，在管道或設(shè)備上等非焊接區(qū)域上引弧。 15． 焊縫焊工標(biāo)識不及時標(biāo)注或移植，隨意標(biāo)識或移植。 HSE 目標(biāo) HSE 的宣傳教育和培訓(xùn)，提高施工人員的自我防護(hù)意識和防護(hù)技能，開展全員“安全文明施工樣板工地”競賽活動。項目部 HSE 辦公室是日常 HSE 管理的辦事機構(gòu)。 HSE 管理保證體系 ,充分發(fā)揮管理保證體系的作用 ,確保其正常運轉(zhuǎn)。 ，認(rèn)真組織隱患整改，不斷改善員工的工作條件；發(fā)生事故立即上報，組織搶救、保護(hù)現(xiàn)場，參加事故調(diào)查、分析，落實防范措施。夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明。施工作業(yè)場所有墜落可能的物件，應(yīng)一律先行撤除或加以固定；工具應(yīng)隨手放入工具袋；作業(yè)面應(yīng)隨時清理干凈，并嚴(yán)禁上下投擲工具、材料、雜物、余料和廢料等；雨天進(jìn)行高處作業(yè)時，必須采取可靠 的防滑措施；在六級風(fēng)以上和雷電、暴雨、大霧等惡劣氣候條件下禁止進(jìn)行露天高處作業(yè)。 現(xiàn)場材料、構(gòu)件按指定地點擺放整齊，每天清理現(xiàn)場，做到工完料凈場地清，保證道路暢通。 從事電工作業(yè)人員必須持有效電工作業(yè)證方可上崗工作，非電工不得從事電氣作業(yè)，學(xué)徒電工必須在有證電工的監(jiān)護(hù)下方可操作，不得單獨作業(yè)。嚴(yán)禁將二線接在運行中的管道、設(shè)備（如泵和壓宿機等）以及相連的結(jié)構(gòu)上。 行燈電壓不得超過 36V,凡在金屬容器、特殊潮濕環(huán)境和金屬管道內(nèi)使用的行燈，其電壓不得超過 12V 或使用帶 1:1 的隔離變壓器的電源。 吊裝作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置警戒繩，并派專人看護(hù)，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入或通過，起吊物下嚴(yán)禁行走、站人。 防爆安全管理 施工現(xiàn)場應(yīng)具有足夠的消防用水，滅火器應(yīng)定期更換藥液，保 證有效。 電氣設(shè)施滅火時嚴(yán)禁用水和泡沫滅火，應(yīng)用干粉和四氯化碳滅火。禁止占道擺放。下班后統(tǒng)一倒入指定回收箱。 ．工作危害分析及預(yù)防措施 詳見 JHA 危害分析表 人員、機具及手段用料使用計劃 1．人力使用計劃 序號 工種 人數(shù) 備注 1 鉚工 25 2 焊工 18 3 起重工 8 20 4 架子工 25 5 筑爐襯里工 25 6 電工 2 7 司機 2 8 管理人員 8 其中專職安全員 2 人 2．機具使用計劃 序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 用途 1 吊 車 200 噸履帶吊 1 臺 吊裝 2 吊車 55 噸、 25 噸 各 1 臺 吊裝 3 無齒切割機 2 臺 下料 4 半自動切割機 2 臺 下料 5 電焊機 20 臺 焊接 6 烘干箱 YGCHX200 1 臺 焊條烘干 7 恒溫