【正文】 金屬監(jiān)督技術(shù)臺帳，做好金屬監(jiān)督資料收集、整理工作，指導(dǎo)各部門、專業(yè)建立健全金屬監(jiān)督臺帳。 5 b. 參加重大金屬事故的調(diào)查分析，檢查督促、考核有關(guān)落實(shí)防范措施的情況。 b. 負(fù)責(zé)審定金屬監(jiān)督工作計(jì)劃，檢查監(jiān)督貫徹執(zhí)行情況。 ，運(yùn)行發(fā)電部主任、生產(chǎn)維修部主任、技術(shù)安監(jiān)部主任、鍋爐專責(zé)、汽機(jī)專責(zé)、鍋爐專工、汽機(jī)專工、 全體熱機(jī)檢修工為成員的防磨防爆小組。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討、使用本標(biāo)準(zhǔn)的最新版本的可能性。 汽機(jī)專業(yè)管理規(guī)定 (試行 ) 義馬環(huán)保電力有限公司 2020 年 4 月 義馬環(huán)保電力有限公司 2 汽 機(jī) 專 業(yè) 管 理 規(guī) 定 批準(zhǔn) 審核 編寫 : 3 汽 機(jī) 專 業(yè) 管 理 規(guī) 定 目 錄 1. 金屬監(jiān)督的管理 ............................................. 4 2. 汽機(jī)專業(yè)汽水管道支吊架維護(hù)調(diào)整規(guī)定 .......................... 11 3. 汽機(jī)專業(yè)反習(xí)慣性違章實(shí)施細(xì)則 ............................... 15 4. 節(jié)能管理制度 .............................................. 16 5. 汽機(jī)專業(yè)設(shè)備分工 .......................................... 21 6. 汽機(jī)專業(yè)設(shè)備缺陷管理規(guī)定 ................................... 22 7. 汽 機(jī)專業(yè)臨時工、民工安全管理規(guī)定 ............................ 23 8. 汽機(jī)專業(yè)設(shè)備巡檢工作規(guī)定 ................................... 24 9. 設(shè)備變更管理規(guī)定 .......................................... 25 .......................................... 33 ................................. 34 .......................................... 36 ............................ 48 ..................................... 54 ..................................... 59 4 1. 金屬監(jiān)督的管理 1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬監(jiān)督的管理職能，管理內(nèi)容與要求，檢查與考核。 國務(wù)院頒發(fā)： 《 鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》（國發(fā)〖 1982〗 22 號） 部頒： 《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》（ DL43891） 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》 (火力發(fā)電廠焊接篇 DL500792，管道焊接接頭超聲波檢驗(yàn)篇 DL/T504895，鋼制承壓管道對接焊接接頭射線檢驗(yàn)篇 DL/T50691996) 《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)程》 《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》（ DL6121996） 3 管理職能 ，由技術(shù)安監(jiān)部歸口管理。同時成立由運(yùn)行發(fā)電部主任、生產(chǎn)維修部主任、技術(shù)安監(jiān)部主任、鍋爐專責(zé)、汽機(jī)專責(zé)、電氣專責(zé)、鍋爐專工、汽機(jī)專工、全體熱機(jī)檢修工組成的金屬監(jiān)督網(wǎng)，實(shí)行專業(yè)監(jiān)督和群眾監(jiān)督的管理體制。 c. 主持重大金屬事故調(diào)查分析，確定事故原因、責(zé)任單 位，制定防范措施，并負(fù)責(zé)督促執(zhí)行。 a. 根據(jù)規(guī)定、規(guī)程及上級有關(guān)金屬監(jiān)督的指示，協(xié)助總工程師，具體聯(lián)系外委金屬試驗(yàn)室進(jìn)行金屬檢測，對各部門（專業(yè)）做好業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)工作，負(fù)責(zé)編制金屬監(jiān)督工作計(jì)劃、工作總結(jié)。做好向上級部門及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)定期匯報工作。 h. 做好金屬部件的運(yùn)行監(jiān)督工作，（超溫超壓蠕脹升溫速度組織性能變化等），對運(yùn)行提出要求。 l. 搞好金屬監(jiān)督資料的整理歸檔工作。 （專業(yè)）金屬監(jiān)督員職責(zé) a. 掌握本部門主要設(shè)備的缺陷情況，按照有關(guān)規(guī)章制度，加強(qiáng)對重要部件缺陷的檢查與運(yùn)行監(jiān)督。 公司材料及備品監(jiān)督員職責(zé) a. 根據(jù)本單位情況，制定“受檢部件 ”材料、備品管理制度（包括：進(jìn)料、驗(yàn)收、堆放、保管、發(fā)放、登記等）并切實(shí)執(zhí)行。 c. 計(jì)劃經(jīng)營部的鋼材與金屬配件的鑒定、分類性試驗(yàn)工作應(yīng)先與 金屬監(jiān)督專業(yè)工程師聯(lián)系，安排外委金屬室及時試驗(yàn)。金屬監(jiān)督任務(wù)還包括對焊接工藝和焊接質(zhì)量的監(jiān)督，熱處理工藝質(zhì)量的監(jiān)督，壓力容器的定期檢驗(yàn)，重要轉(zhuǎn)動部件表面裂紋和內(nèi)在缺陷的檢查、監(jiān)督等。 內(nèi)直徑（非圓形截面最大尺寸） D≥ 且容積 ≥ 。 受監(jiān)的金屬材料 ， 焊接材料 ， 必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)和部頒標(biāo)準(zhǔn) ， 進(jìn)口的金屬材料必須符合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)。 采用代用材料時 ， 要有充分的依據(jù) ， 原則上應(yīng)選擇成分、性能略優(yōu)者 ， 除應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度核算外 ， 還必須經(jīng)總工程師批準(zhǔn)。 施工單位應(yīng)完整地提供與實(shí)際管道和部件相對應(yīng)的以下資料 ： 7 三通、閥門的型號、規(guī)格、出廠證明書及檢查結(jié)果。 支吊架彈簧的安裝高度記錄及熱位移值。 安裝監(jiān)督檢查項(xiàng)目中的有關(guān)資料和試驗(yàn)報告 ， 以及監(jiān)督部件的缺陷處理情況。正常情況下蠕變測量結(jié)合大修進(jìn)行 ， 全部測點(diǎn)一次測完 ， 不得遺漏。 管道焊接時 ， 要保證正確的焊接與熱處理工藝 ， 嚴(yán)禁在管道上焊接附件及引弧。 彎管和焊縫是高溫蒸汽管道的薄弱環(huán)節(jié) ， 且受力比較復(fù)雜 ， 為了避免出現(xiàn)裂紋 ， 應(yīng)定期（ 1～ 2 個大修期）抽查表面裂紋情況 ， 發(fā)現(xiàn)裂紋及早處理。 受熱面管子的監(jiān)督 鍋爐檢修時 ， 廠防磨防爆檢查小組和鍋爐專業(yè)應(yīng)按能源部“防止火電廠鍋爐四管爆漏技術(shù)導(dǎo)則”對受熱面管（過熱器、再熱器、省煤器、水冷壁等）進(jìn)行外部檢驗(yàn) ， 當(dāng)發(fā)現(xiàn)刮傷、折疊、裂紋、磨損、過熱、脹粗等外部缺陷時 ， 應(yīng)及時報告研究處理。 腐蝕點(diǎn)深度大于壁厚的 30％時。 檢驗(yàn)項(xiàng)目 ： a. 化學(xué)成分分析（原 始管段成分已有可不做） ； b. 機(jī)械性能試驗(yàn)（強(qiáng)度、壓扁、彎曲－－焊縫試樣） ； c. 微觀組織 ； d. 必要時做碳化物成分和相結(jié)構(gòu)分析。 筒體和封頭內(nèi)表面的焊縫去 銹后，進(jìn)行 100％的宏觀檢查，對主焊縫超聲波探傷抽查（縱縫不少于 25％，環(huán)縫不少于 10％）。 硬度檢查，結(jié)合大修對監(jiān)督螺栓 100％硬度檢查，硬度范圍在 240－ 2８ 0ＨＢ。 恢復(fù)性熱處理后的螺栓，應(yīng)抽 2－ 3％作機(jī)械性能試驗(yàn)和金相試驗(yàn)， 100％硬度試驗(yàn)，合格者方可使用。 高溫高速轉(zhuǎn)動部件的監(jiān)督 大修中對汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)高溫高速轉(zhuǎn)動部件，由汽機(jī)及電氣專業(yè)先進(jìn)行外觀檢查，再由金屬室對如下重點(diǎn)部位進(jìn)行無損探傷。 重要鑄件表面裂紋的檢查。 受熱面管子換管后焊口 100％無損探傷。 焊條、焊材入庫應(yīng)檢查出廠證明及質(zhì)量保證書。 領(lǐng)發(fā) 凡無有質(zhì)量保證書、出廠證明及試驗(yàn) 報告的鋼材、無縫鋼管和備品配件不準(zhǔn)發(fā)放，領(lǐng)料者應(yīng)拒絕領(lǐng)用。 機(jī)組大修金屬監(jiān)督檢測診斷項(xiàng)目計(jì)劃由金屬監(jiān)督專工負(fù)責(zé)編制，計(jì)劃中應(yīng)對檢測部件、檢測項(xiàng)目、檢測內(nèi)容與要求、實(shí)施部門、配合部門、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人等做出明確規(guī)定，經(jīng)總工審批。 每項(xiàng)金屬監(jiān)督試驗(yàn)工作必須由持有相應(yīng)資格證且在有效期內(nèi)的人員完成，試驗(yàn)報告必須由持證人員填寫，報告由金屬監(jiān)督專工審核簽字。 金屬監(jiān)督檔案管理 10 收集施工單位移交的原始資料及出廠證明，并妥善保管。專檔內(nèi)容應(yīng)包括：蠕 脹測點(diǎn)分布圖，原始及歷次蠕脹測量記錄。 高速轉(zhuǎn)動部件專檔。 大型鑄件專檔。 焊接技術(shù)專檔。 建立健全金屬測試儀器臺帳。 各部門和單位都必須按標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，對分管和歸口的管理內(nèi)容實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并接受有關(guān)部門的檢查。 2． 除限位裝置、剛性支吊架與固定支架外，應(yīng)保證管系自由膨脹。 4． 各支吊點(diǎn)的實(shí)際熱位移值與設(shè)計(jì)計(jì)算值一般不會完全相符。 6． 與管道連接的設(shè)備接口焊縫出現(xiàn)裂紋，應(yīng)查清管道是否發(fā)生過瞬間劇烈振動，分析焊接質(zhì)量，對附近的支吊架進(jìn)行檢查，必要時按實(shí)際情況進(jìn)行管系推力與力矩核算。 10．機(jī)組的管系，如發(fā)生明顯振動、水錘或汽錘現(xiàn)象，應(yīng)及時對管系進(jìn)行目測檢查，并記錄發(fā)生振動、水錘或汽錘的時間、工況、支吊架零部件是否損壞與管道是否變形，檢查管道與設(shè)備接口焊縫是否異常。常用的消振辦法為 : 1)請?jiān)O(shè)計(jì)單位用提高管系剛度的辦法來消振，并應(yīng)對支吊架進(jìn)行認(rèn)真的調(diào) 整 。 13． 嚴(yán)禁利用管道作為其他重物起吊的支吊點(diǎn)，也不得在管道或吊架上增加設(shè)計(jì)時沒有考慮的任何永久性或臨時性荷載。 3)根據(jù)管系的實(shí)際狀況進(jìn)行應(yīng)力分析，然后進(jìn)行焊口損壞原因的綜合分析，并采取有效措施予以糾正。如無法鎖定或鎖定后其承載能力不足時，應(yīng)對部分支吊架進(jìn)行臨時加固或增設(shè)臨時支吊架，加固或增設(shè)的支吊架要經(jīng)計(jì)算核準(zhǔn)。 20． 在主蒸汽管道、高低溫再熱蒸汽管道上，嚴(yán)禁使用技術(shù)參數(shù)達(dá)不到要求的各種保溫材料，以保證保護(hù)層表面溫度與管系受力不超限。如需變更，應(yīng)重新進(jìn)行支吊點(diǎn)荷重分配、熱位移、管系應(yīng)力及推力計(jì)算，并對支吊架逐個進(jìn)行 調(diào)整，必要時更換一些不能適應(yīng)的支吊架。嚴(yán)禁把彈簧、吊桿、滑動與導(dǎo)向裝置的活動部分包在保溫層里。 27． 當(dāng)管道系統(tǒng)發(fā)生下沉?xí)r，應(yīng)查明原因，必要時請?jiān)O(shè)計(jì)單位協(xié)助處理。認(rèn)真核對，在調(diào)整中應(yīng)精心調(diào)整，嚴(yán)格工藝要求。 31．支吊架焊接必須執(zhí)行 DL5007一 92《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 (火力發(fā)電廠焊接篇 )》的有關(guān)規(guī)定。 32．為避免焊接高溫影響混凝土與預(yù)埋件的連接強(qiáng)度，在預(yù)埋件上焊接輔助鋼結(jié)構(gòu)時，應(yīng)采用小規(guī)范焊接工藝，也可采用間歇焊接等工藝。 34． 大修啟動時，在蒸汽溫度達(dá)到額定值 8h后，應(yīng)對所有支吊架進(jìn)行一次目視檢查，對彈性支吊架荷載標(biāo)尺或轉(zhuǎn)體位置、減振器及阻尼器行程、剛性支吊架及限位裝置狀態(tài)進(jìn)行一次記錄。 2)恒力彈簧支吊架轉(zhuǎn)體位移指示是否越限 。 6)減振器及阻尼器位移是否異常等。 4)大荷載剛性支吊架結(jié)構(gòu)狀態(tài)是否正常等。 37． 機(jī)組的主蒸汽管道、高低溫再熱蒸汽管道 運(yùn)行 3~4萬 h 后的大修時，應(yīng)對所有支吊架的根部、功能件、連接件和管部進(jìn)行一次全面檢查。 3)支吊架活動部件是否卡死、損壞或異常 。 7)減振器結(jié)構(gòu)狀態(tài)是否正常，阻尼器的油系統(tǒng)與行程是否正常 。危及管道安全運(yùn)行時，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢修。 44．單吊桿剛性吊架，冷、熱態(tài)均不允許失載。 46．定期檢查固定支架結(jié)構(gòu)功能狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)螺栓松動、主要受力焊縫產(chǎn)生裂紋或其他異常，應(yīng)分 析原因，及時采取有效措施予以糾正。 49．補(bǔ)裝液壓或機(jī)械阻尼器，必須便冷、熱態(tài)均有足夠的位移裕度，以防阻尼器位移超限損 14 壞。 52． 每次大修要對 50%的液壓或機(jī)械阻尼器進(jìn)行維護(hù)，維護(hù)內(nèi)容按生產(chǎn)廠規(guī)定要求進(jìn)行。 54． 管道出現(xiàn)水錘、汽錘沖擊后，應(yīng) 對出現(xiàn)沖擊部位的所有阻尼器進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。向創(chuàng)同類型機(jī)組一類企業(yè)邁進(jìn)。 ４ .各級領(lǐng)導(dǎo)及全體職工要樹立強(qiáng)烈的責(zé)任感，認(rèn)清習(xí)慣性違章的潛在危險，深入發(fā)動群眾，采取相應(yīng)對策養(yǎng)成遵章守紀(jì)的良好風(fēng)尚。 ７ .檢查個人每年發(fā)生二次違章，取消當(dāng)年的評先資格。 2 管理職能 職能 成立以生產(chǎn)副總經(jīng)理兼總工程師為組長 的節(jié)能工作領(lǐng)導(dǎo)小組，小組成員包括各部門負(fù)責(zé)人及節(jié)能專工，其主要職責(zé)是貫徹國家、凱迪公司、上級有關(guān)部門有關(guān)節(jié)能方針、政策、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，組織審定公司節(jié)能規(guī)劃、計(jì)劃，組織落實(shí)節(jié)能措施，努力降低能耗，提高經(jīng)濟(jì)效益。 職責(zé)與分工 公司節(jié)能領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé) 負(fù)責(zé)審查節(jié)能計(jì)劃和節(jié)能措施，并組織實(shí)施、檢查、總結(jié)。 負(fù)責(zé)審批省煤節(jié)電、節(jié)水、節(jié)油獎勵分配方案及省煤節(jié)電、節(jié)水、節(jié)油先進(jìn)集體或個人的上報工作。 經(jīng) 常對公司技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)進(jìn)行分析、檢查和總結(jié)，針對能源消耗存在的問題，提出改進(jìn)意見和措施。 協(xié)助節(jié)能領(lǐng)導(dǎo)小組組織開好每月至少一次的節(jié)能分析例會，并做好記錄。 生產(chǎn)維修部各專責(zé)職責(zé) 編制本專業(yè)的年度節(jié)能措施、方案、規(guī)劃，并組織實(shí)施。 組織節(jié)能降耗宣傳教育活動，提高廣大員工的節(jié)能意識。 每月底組織并參與盤煤工作。 生產(chǎn)維修部計(jì)量專責(zé)職責(zé)： 負(fù)責(zé)監(jiān)督入廠煤、入陸煤計(jì)量的準(zhǔn)確性及計(jì)量檢測率。 按時完成節(jié)能工作任務(wù)及時總結(jié)上報存在的問題和改進(jìn)意見。 節(jié)能制度與規(guī)劃 制定本廠中長期節(jié)能規(guī)劃及年度節(jié)能計(jì)劃并報生產(chǎn)副總經(jīng)理兼工程師批準(zhǔn)，節(jié)能目標(biāo)明確，任務(wù)具體，年度節(jié)能技措項(xiàng)目完成率達(dá) 90%以上。 供電煤耗計(jì)算方法符合有關(guān)規(guī)定。 4 檢查與考核 本標(biāo)準(zhǔn)一經(jīng)發(fā)布生效，有關(guān)各方面都必須嚴(yán)格遵照執(zhí)行，有該項(xiàng)管理職能的部門將對執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。 圖一： 年度節(jié)能計(jì)劃方針目的的確定