壓縮機試車方案word版-wenkub
2023-05-23 09:03:03 本頁面
【正文】 一層膠質(zhì)漿 ，表面并涂防油漆 。壓縮機軸端密封選用干氣密封，連軸節(jié)使用膜片連軸節(jié)。安裝在煤氣化框架 21 米層，與其配套的設備有潤滑油站、高位油箱、氣液分離器以及干氣密封裝置。 所有管路、附屬設備通過吹掃或其他手段已清理干凈，儀表空氣不含油、水份、雜物，殘留水份不可超過 20ppm； 電氣、儀表安裝、調(diào)試結(jié)束，所有報警系統(tǒng)準確無誤； 壓縮機各運動部件運轉(zhuǎn)靈活； 所有與開車有關的驅(qū)動機經(jīng)試運行滿足運轉(zhuǎn)需要； 機組的安裝間隙經(jīng)廠家確認無誤，能滿足開車條件； 增壓機的竄動量已調(diào)整到“零”位，并在增速機殼體上標注，軸的限 4 位探頭已調(diào)整到適當位置并固定牢固。 ②干氣密封裝置要在壓縮機單體試車合格后，在廠家指導下進行安裝 附屬管道 壓縮機組的附屬管道安裝除執(zhí)行《大化 30 萬噸 /年甲醇煤氣化裝置 安裝工程工藝管道施工方案》 和 《大化 30 萬噸 /年甲醇煤氣化裝置 安裝工程工藝管道 焊接 方案》外，與機組連接的工藝管道和油管道還要按下列要求。 ●預制好的管段酸洗采用浸泡法，現(xiàn)場需制作二個Φ 400 8000mm 的酸洗 5 槽，酸洗要求見下表。 ●油系統(tǒng)管道施工過程中，對油管、油設備敞口處要及時封閉，避免雜質(zhì)污染系統(tǒng)。 ③ 系統(tǒng)循環(huán)沖洗使用一臺 18m3/h 的高效濾油機作為主沖洗設備，系統(tǒng)正式油泵作為輔助用泵。 ⑤ 油沖洗中為加快沖洗進度可采取以下措施 ： ●用油箱中的加熱器和油冷器對沖洗油進行加熱和冷卻，加快雜物從管壁上脫落。 ⑥ 油系統(tǒng)循環(huán)沖洗合格標準，在潤滑點入口處加設 180 目濾網(wǎng)，通油 4h后，每平方厘米可見軟雜質(zhì)顆粒不超過兩點，不得有任何硬 質(zhì)顆粒，允許有少量纖維體。 ②設備、管道的防腐、保溫滿足試車條件要求。 7 ⑥油系統(tǒng)沖洗合格，其他輔助系統(tǒng)具備試車條件。 ③油系統(tǒng)運行參數(shù)達到要求后進行油壓、油溫、油位等的聯(lián)鎖試驗，應靈敏、準確。 壓 縮機組空負荷試車 ① 空負荷試車應具備的條件 ●壓縮機吸入端的設備、管口和濾網(wǎng)清理干凈。 ●機組無異常聲響。 ●附屬設備、工藝管道工作正常，無異常振動和泄漏。 ④停車 ●當壓縮機氣缸排盡氣后 才可停密封油。 ●機組啟動、升速、升壓和穩(wěn)定按制造廠提供的試車曲線進行。
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