生產(chǎn)成本核算考核管理方案-wenkub
2023-05-23 08:40:47 本頁(yè)面
【正文】 批 法計(jì)算。 按有關(guān)規(guī)定，正確劃分固定資產(chǎn)和低值易耗品的界限，計(jì)提固定資產(chǎn)折舊，攤銷低值易耗品；并執(zhí)行各項(xiàng)費(fèi)用開支規(guī)定，攤銷和預(yù)提有關(guān)生產(chǎn)費(fèi)用。 （二）成本核算原則： 產(chǎn)品成本計(jì)算期一律采用 公歷歷月制，即以每月一日至每月末為一成本計(jì)算期。 每份訂單必須作好生產(chǎn)工時(shí)記錄，根據(jù)每個(gè)生產(chǎn)工人工資及福利總額可以計(jì)算其勞動(dòng)生產(chǎn)率，按 “ 勞動(dòng)生產(chǎn)率 每份訂單生產(chǎn)工時(shí) ” 就核算出每份訂單的直接人工。 4. 生產(chǎn)費(fèi)用的匯集和分配按以下原則實(shí)行。 （ 1）原料及主要材料項(xiàng)目。 （ 2）準(zhǔn)確、合 理地計(jì)算產(chǎn)品成本 ， 掌握計(jì)劃成本的執(zhí)行情況；分析成本資料，提供降低成本的措施。因此，按 公司實(shí)行 二 級(jí)核算制 的要求 ， 應(yīng) 采用逐步 分批 法 進(jìn)行成本核算 。 為 實(shí)行車間、公司 二 級(jí)核算 ， 有效降低成本，特制定本方案： 一、成本預(yù)算： 成本預(yù)算是指依據(jù)掌握的經(jīng)濟(jì)信息和歷史資料以及成本與各種技術(shù)經(jīng)濟(jì)因素的相互依存關(guān)系，采用科學(xué)的方法，對(duì)企業(yè)未來(lái)成本水平及其變化趨勢(shì)做出科學(xué)的推測(cè)。 （ 3）建立定期盤點(diǎn)制度 ，正確計(jì)算產(chǎn)成品和在產(chǎn)品成本，劃清開支界限 。 （ 2）燃料動(dòng)力：燃料（煤）費(fèi)、電費(fèi)。 （ 1）材料： 按產(chǎn)品入庫(kù)單、領(lǐng)料單、退料記錄匯總表分配沒個(gè)訂單的用料 。另外，獎(jiǎng)金、加班費(fèi)等津貼應(yīng)分別計(jì)入相關(guān)訂單。必須按月正確計(jì)算產(chǎn)品的實(shí)際成本。 生產(chǎn)材料的領(lǐng)用一律采用限額領(lǐng)料制，并在領(lǐng)料單上注明用于 哪個(gè)客戶生產(chǎn)何種產(chǎn)品，生產(chǎn)同一種產(chǎn)品可采用一單多料制，其它材料盡量采用一單一料制。 采用直接分配法先計(jì)算出輔助車間生產(chǎn)成本， 歸集各生產(chǎn)車間成本費(fèi)用， 成本在完工 產(chǎn)品和月末在產(chǎn)品之間進(jìn)行分配（半成品人工、制造費(fèi)用按約當(dāng)產(chǎn)量進(jìn)行約當(dāng)分配）。 動(dòng)力三費(fèi)：根據(jù)實(shí) 際消耗水、電、煤，動(dòng)力車間依據(jù)各車間表上實(shí)際耗用數(shù)據(jù)加應(yīng)分?jǐn)偟膿p耗，計(jì)入制造費(fèi)用對(duì)各車間在各產(chǎn)品之間進(jìn)行分?jǐn)偂? 各單的 工時(shí)之和 ④廢品損失 廢品損失體現(xiàn)在成本項(xiàng)目中，廢品的回收價(jià)值沖減原材料成本 廢品應(yīng)負(fù)擔(dān)的 總費(fèi)用 費(fèi)用 =某產(chǎn)品直接材料 、直接人工、制造費(fèi)用的 成本總額 /（合格品數(shù)量 +廢品數(shù)量） 廢品數(shù)量 三、成本控制： （一）材料成本的控制： 材料采購(gòu)成本的控制，采用采購(gòu)計(jì)劃及采購(gòu)預(yù)算進(jìn)行控制。 各車間使用的水電費(fèi)及輔助材料、辦公費(fèi)、制造費(fèi)用，由各車間統(tǒng)計(jì)員根據(jù)次月生產(chǎn)計(jì)劃品種數(shù)量，結(jié)合單位庫(kù)存，依據(jù)材料定額，編制消耗計(jì)劃，經(jīng)車間主管領(lǐng)導(dǎo)簽字后報(bào)財(cái)務(wù)部成本會(huì)計(jì)，由成本會(huì)計(jì)審核后作為當(dāng)月水電費(fèi)及制造費(fèi)用控制的依據(jù)。 （ 2）車間 統(tǒng)計(jì) 員在領(lǐng)用各類工、夾、量、模、電料、修理用備品、備件等時(shí)，必須注明產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量，由車間主管領(lǐng)導(dǎo)簽字，并到倉(cāng)庫(kù)上交舊件，倉(cāng)庫(kù)保管員根據(jù)費(fèi)用預(yù)算收到舊件后，方可辦理領(lǐng)取新件手續(xù)。車間生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的廢品在工廠規(guī)定的廢品率（廢品率按質(zhì)量管理?xiàng)l例規(guī)定執(zhí)行）范圍內(nèi)不作考核，凡超出定額規(guī)定的廢品一律進(jìn)行考核，按實(shí)際損失額扣發(fā)工資。 公司辦公室和生產(chǎn)部，根據(jù)生產(chǎn)的需要，對(duì)各類生產(chǎn)人員進(jìn)行定員定額；公司辦公室應(yīng)根據(jù)規(guī)定的人員定額，產(chǎn)品 種類、數(shù)量、工時(shí)定額、工資標(biāo)準(zhǔn)，編制人工計(jì)劃，憑計(jì)劃加以控制人工工資；生產(chǎn)部要控制生產(chǎn)工人的工時(shí)總數(shù)，使工時(shí)總數(shù)不能高于計(jì)劃規(guī)定數(shù)，想方設(shè)法降低單位產(chǎn)品的工時(shí)。實(shí)行節(jié)獎(jiǎng)超罰。發(fā)現(xiàn)弄虛作假除對(duì)盤點(diǎn)人員每項(xiàng)次罰扣50 元，責(zé)任單位主管 (或車間主任 )處罰 100 元外，并通報(bào)批評(píng)。 （四）票據(jù)傳遞程序 堅(jiān)持產(chǎn)品 入庫(kù) 隨單走原則，對(duì)當(dāng)天 入庫(kù)及 下轉(zhuǎn)產(chǎn)品必須持有檢驗(yàn)單據(jù)，要注明數(shù)量，確保質(zhì)量。 車間統(tǒng)計(jì)員 對(duì) 入庫(kù)單每十天報(bào)成本會(huì)計(jì)一次，并將票據(jù)交成本會(huì)計(jì)。超出一日，對(duì)報(bào)表負(fù)責(zé)人罰款 50元，車間負(fù)責(zé)人罰 100 元。每十天向成本會(huì)計(jì)報(bào) 入庫(kù)及 下轉(zhuǎn)產(chǎn)品匯總表。 成本會(huì)計(jì)要積極、主動(dòng)地收集、催收各種報(bào)表資料，認(rèn)真，細(xì)致地做好報(bào)表的核對(duì)、核算工作。每月 10 日前將上月成本完成情況分析報(bào)財(cái)務(wù)部進(jìn)行綜合財(cái)務(wù)分析。可采用編制“成本差異計(jì)算表”等形式將各種差異通過一定的方式反映出來(lái)。在進(jìn)行分析時(shí)，應(yīng)采用科學(xué)的分析方法，計(jì)算出各種不同 因素對(duì)成本升降的影響數(shù)額，并分析出產(chǎn)生差異的具體原因。在正確計(jì)算成本差異及找出差異原因的基礎(chǔ)上，應(yīng)對(duì)成本計(jì)劃的執(zhí)行結(jié)果進(jìn)行實(shí)事求是的評(píng)價(jià)。成本分析，不是目的，目的是要降低成本。重點(diǎn)分析則是對(duì)影響成本的主要因素所進(jìn)行的分析，采用例外的原則，即對(duì)產(chǎn)生差異的較
高考資料相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1