【正文】 ，應做好臨時拆除 （ 管路臨時接通 ） 或隔離 （ 旁通 ） 處理，試壓過程中，注水要注意放空管道內空氣，升壓要注意巡查各管道接口的狀態(tài)，泄壓要緩慢，防止管道系統(tǒng)產生負壓破壞。對安裝在主立管上起切斷作用的閉路閥門 ,應逐個做強度和嚴密性試驗 （詳專業(yè)施工技術交底）。對成排成列管道，要兼顧美觀、緊湊且滿足 GB502422021 施工質量驗收規(guī)范表 的要求。首先關閉各出水口閥門，打開進水閥門，再打開系統(tǒng)最遠端出水口進行放 水，待出水口的水色和透明度與進水目測一致為合格。 （ 7） 不得在影響結構的安全構件上固定管道支、吊架。 （ 2） 采用彈線定位保證支、吊、托架及管卡位置正確。錫焊施工前必須將管材表面氧化膜用砂紙磨掉，保持表面清 潔。將聚氯乙烯母粒、四氫呋喃和環(huán)己酮按 5:45:50 的比例配成粘接劑，均勻涂抹在兩粘接表面，待表面溶融后將管道用力插入管件，使粘接表面緊密配合，并使粘接劑擠出為宜。 （ 4） 鋁塑復合管： 采用鋁塑管專用連接件連接。 （ 2） PPR 管： 用干布擦拭熱溶部位的灰塵，熱熔時注意無旋轉地把管端導入加熱套 內，插入到所標志的深度。 5） 管道的連接： （ 1） 管道連接（ 螺紋 連接）： 套絲采用自動套絲機，加工的螺紋與管件安裝有 3～ 4 扣的裝配余量。 （ 2） PPR 管 ：管材斷料應按實測管道長度進行，短管盡量利用短料，避免材料浪費。 管道安裝完畢后套管與管道之間的間隙用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面要光滑。 2）鋼套管 制作、安裝 ：根據所穿構筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度， 套管管徑比管道管徑大 2 號，長度要保證兩端與 飾面 平齊，上部有防水要求 的房間 及廚房中的套管高出成品地面 50mm，其他房間高出20mm。 2 施工順序 本工程給水系統(tǒng)可按照常規(guī)施工方法自下而上進行施工，預埋套管隨土建主體進度施工，干管施工在地下室主體施工完畢，排水、采暖系統(tǒng)干管安裝完畢，可大面積展開工作時進行。熱水管網敷設形式均采用上行下給式，全日制機械循環(huán)。所有材 料在入庫前由材料員進行檢查，為防止誤用，不合格材料當場退貨，不進入庫房。低壓配電箱 （ 柜 ） 查合格證、隨機全套技術文件齊全，具有生產許可證和國家 3C 認證證書。并符合 GB503032021 標準 條要求 材料 。施工人員上崗均是經過培訓、考核合格的，并有著多年施工經驗 熟練工人 。技術交底分級進行。1 設備安裝技術方案 技術準備 由項目總工程師組織工程技術人員認真審圖，作好圖紙自審，針對有關施工技術和圖紙存在的疑點作好記錄。上級項目工程師人向下級執(zhí)行者逐級交底，技術交底及時準確并有針對性，必須經項目工程師審批后實施。 施工材料準備 本工程所使用的管材、管件、配件、器具及設備保證是通過正規(guī)渠道采購的認證廠家生產的合格產品，有中文質量合格證明文件，材料的規(guī)格型號及性能檢測報告符合國家技術標準或設計要求。所有防雷、接地用鍍鋅扁鋼、圓鋼， 均有 鍍鋅質量證明文件及 出廠熱鍍鋅檢驗報告。開關、插座、用戶終端、接線盒具有國家 3C 認證證書。入庫的材料進行分類掛牌存放。熱水循環(huán)水泵設于地下室，通過容積式水加熱器加熱。立管安裝隨土建主體自下而上進行。 下料后套管內刷防銹漆一道 備用。 3）防水套管 制作、安裝 ：按照設計或施工安裝圖 集 的要求進行預制加工， 內刷防銹漆一道備用。使用專用剪刀切割管材， 要保證 端面平整光滑 、 無毛刺，同 管軸線 垂直。加工的管螺紋應無斷絲，亂絲，且光滑無毛刺。要控制好熱熔時間，然后迅速無旋轉地直線均勻插入到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣。暗裝管道要整管敷設，不能有接頭。保持管道相對穩(wěn)定，粘接劑固化之前管道不得受力或振動。焊縫要飽滿致密，不得有氣孔等缺陷。根據管道坡度及坡向設計吊桿長度，拉線畫出每一個支架的具體位置后進行安裝。 7）管道安裝坡度：管道的坡度按照 圖紙注明 設置，沒有注明就按i= 的坡度安裝，坡向泄水點。 5 施工質量控制重點 1）管道的布置： 安裝前，根據“小管讓大管，有壓讓無壓，常溫管道讓冷（熱）管道”的原則，結合圖紙位置綜合考慮 ，確定管道安裝 順序。 管道有保溫要求時，要留有保溫距離，防止出現保溫后的管道半明半暗。 在管道密集的部位安裝調節(jié)閥、碟閥等部件時，必須注意將操作手柄配置在便于操作和檢修的部位。冬季到來前必須將管道內水排盡，特別是可能存水的管段，用打氣筒或氣泵吹干凈，防止凍結破壞管道。安裝后的管道要進行成品管理防止人為踩踏或其他工序施工破壞。 2 消防系統(tǒng) 施工 1 系統(tǒng)概況 消火栓系統(tǒng) 及自動噴淋系統(tǒng)在室內均為環(huán)狀管網，各系統(tǒng)均為臨時高壓給水系統(tǒng)，分別由地下室消防泵直接供給，并各接有兩套水泵結合器。室內自動噴淋系統(tǒng)按中危險級設計，噴頭最大間距 設計，閉式噴頭為吊頂新型噴頭，動作溫度一般為 68℃（地下室為標準型噴頭），室內自動噴淋系統(tǒng)設濕式報警裝置兩套，并按區(qū)、層 分設水流指示器。 2 施工順序 消防系統(tǒng)施工內容為消火栓系統(tǒng)安裝， 可根據常規(guī)施工方法自下而上進行施工，干管施工在地下室主體施工完畢可大面積展開時進行，立管的安裝隨土建施工同步進行，消火栓箱安裝在裝修工程接近尾聲階段進行。焊接時焊波 要 均勻一致。 鍍鋅層破壞部分刷防銹漆一遍再刷面漆兩遍。 安裝時 箱門的開啟方向要合理。 4）濕式報警閥及水流指示器安裝：室內自動噴淋系統(tǒng)設濕式報警裝置兩套。 6）管道嚴密性試驗：試驗嚴格按照圖紙要求第二 條第 （三） 款第 2項 要求內容進行。 5 質量控制重點 1） 管道的安裝： 要注意 焊口 的位置要合理， 焊縫距起彎點要大于100mm， 距管道支（吊）架邊緣大于 50mm，焊口位置及管道彎曲部分不能接支管 。用塑料布和貼紙做好箱體保護。所以 《 建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范 》 GB 502422021將此列入強制性條文。 3 排水（雨水）系統(tǒng)施工 1 系統(tǒng)概況 本工程排水及雨水均采用機制柔性排水鑄鐵管，柔性接口配件連接?？锥搭A留隨土建主體進度施工，干管安裝在地下室土建施工結束，場地清理完畢后開始，立管、支管因為用的是塑料管施工工期短，為防止破壞可在土建抹灰接近尾聲階段施工。 2） 管道的吊（支）架安裝 （ UPCV 管） ： UPCV 排水管道的吊（支）架間距按按 圖紙說明第項第款第條或 GB502422021 第 條 要求設置 3） 管道連接（ 鑄鐵排水管 卡箍連接）： 在安裝接口時將卡箍放松到最大直徑限位，先將不銹鋼外套套入管道，然后接口的兩端分別對入橡膠套內，將不銹鋼外套套在橡膠套外部擰牢。 3） 管道連接（ UPVC 管 粘接 ） ： 粘接前應對承插口先試插，插入深度為承口的 3/4 深。多口粘連時應注意預留口方向。四通。 檢查口的設置按 圖紙說明第項第款第條或GB502422021 第 要求 設置 。按預留管口位置及管道中心線依次安裝管道。 10）灌水試驗：按照 圖紙說明第六條第四項或《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》 GB502422021 第 條的 要求進行。要根據圖紙標高結合周圍管線綜合考慮，該走道內有通風管道、空調供水、回水管道、給水、熱水管道，且均為干管，管徑較大，另外還有部分電纜橋架。管道在拐彎處要使用順水三通、雙 45176。預留前先要根據排水立管同橫管連接的拐彎半徑計算出預留洞口距墻的尺寸，然后同土建配合進行立管洞預留。要 注意清除干凈承口內側和插口外壁砂粒和臟物 。 5） 管道的坡度控制：管道坡度是保證排水質量的重要因素， 本工程排水管線較長 ，管道坡度也是一個質量控制點，管道安裝好后，專業(yè)技術員檢查后報質檢員進行復檢，檢查合格后在管線上貼質量檢查單。 7） UPVC 排水管伸縮節(jié)的安裝位置及數量嚴格按照規(guī)范標準要求 ,插接時必須根據環(huán)境溫度確定插入深度。亦或將接合部位粘上止水環(huán) ,一并打入混凝土中等方法 ,增加塑料管與混凝土粘接力。灌水時間應持續(xù) 1 h 以上。 3 衛(wèi)生器具施工 1 工程概況 本工程公用衛(wèi)生間安裝有： 2 施工順序 衛(wèi)生器具安裝在衛(wèi)生間裝修基本完成后進行。 3） 衛(wèi)生器具安裝： 衛(wèi)生器具的安裝參見國標 90S342 及產品樣本進行。 偏差不超過 GB502422021 表 的要求 。防止被其他工序施工損壞、污染。 4 采暖系統(tǒng)施工 1 系統(tǒng)概況 本建筑采暖熱源為熱力公司提供的 95℃～ 70℃熱水，采暖管道采用熱鍍鋅鋼管， DN≤ 50 時為螺紋連接， DN＞ 50 為法蘭連接。采暖管道及配件除銹后刷紅丹防銹漆二道，乳白色調合漆二道。套管預埋隨土建主體進度施工，干管安裝在地下室土建施工結束，排水干管安裝完畢后開始，立管施工隨土建進度施工，散熱器安裝在室內裝修第一遍涂料刷完后進行。 鍍鋅層破壞部分刷防銹漆一遍再刷面漆兩遍 。將處理好的管道就位并找直、找正。 （ 2） 采用彈線定位保證支、吊、托架及管卡位置正確。 （ 5） 無熱伸長管道的吊架、吊桿垂直安裝，有熱伸長的管道吊架、吊桿向伸長方向偏移。 6） 采暖入口裝置安裝：安裝按 新 N2018 頁大樣 施工。 7）散熱器安裝：散熱器進場后，由監(jiān)理單位的專業(yè)監(jiān)理工程師進行現場抽樣，專業(yè)技術員組織進行打壓試驗，并作好復試記錄。 伸縮 （ 補償 ） 器的安裝位置必須嚴格按圖紙要求安裝，并按使用說明書要求進行預拉伸 （ 或壓縮 ） 處理。 10）管道沖洗：管道沖洗在室內各管路水壓試驗都做完后，排水管道與室外管網連通能夠使用后進行。 5 施工 質量控制 重 點 1） 管道布置： 采暖系統(tǒng)主干管設在 地下室，管線較長 。 2）管道安裝：在進行管道安裝時要注意，小管徑管道同大管徑管道連接時要考慮管道伸縮的要求，不能用丁字型連接，要采用羊角彎。 3）配件安裝： 閥門安裝前要做好強度及嚴密性試驗， 試驗應在每批（ 同牌號、同型號、同規(guī)格 ） 數量中抽查 10 % ,且不少于一個。 管道系統(tǒng)中最低點設置放水裝置，在系統(tǒng)最高點設置放氣裝置。 安裝 散熱器防風孔時將孔朝外斜 45176。 6）管道嚴密性試驗 ： 要注意敷設在吊頂及墻體管槽 內的管道或暗裝管道，在封蔽前單獨進行試壓，合格后可進行下一道工序工作。 7）管道的成 品保護：管道安裝前，先清除內部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，進行臨時封堵。采暖系統(tǒng)施工的全過程，專業(yè)技術員同質量檢查員按照施工圖紙和《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》 GB502422021 要求進行檢查。使用等級 4 級，絕熱層采用聚苯乙烯泡沫塑料板，容重≥ 20Kg/m2。 2） 絕熱板的鋪設：絕熱層采用聚苯乙烯泡沫塑料板，容重≥20Kg/m2。絕 熱層上鋪敷玻璃布基鋁箔面層。 4） 加強層材料采用鋼絲網Φ 4（ 150 150mm）。按圖紙在求，事先將管的軸線位置用墨線彈在絕熱板上，抄標高，設置管卡，按管的彎曲半徑≥ 10D（ D 為管外徑），計算管的下料長度，其尺寸誤差控制在177。 6）管道嚴密性試驗：試驗嚴 格按照圖紙說明第 七 .（二） .3.（ a）條內容進行。 5 質量控制 要 點 1）為防止地暖輻射管被施工人員 或機械 損壞，填充層施工前用竹膠板 對其進行 覆蓋，施工時根據澆筑部位 在澆筑前 撤除 ，隨澆隨拆 。 3）施工前由專業(yè)技術員根據設計圖紙及圖紙會審內容編寫該系統(tǒng)的專項技術交底，由項目工程師、質量檢查員審批后實施。 DN＞ 100 為鍍鋅鋼管，法蘭連接。 2 施工順序 套管預留隨土建進度在主體施工同步進行，管道安裝在有關土建工程已施工完畢主體驗收合格后且能保證管道安裝全面展開時進行。加工的管螺紋應無斷絲，亂絲，且光滑無毛刺。支（吊）架的設置嚴格按照圖紙說明第五 .（一） .5 條 管道支架 間距 表 要求 ， 支（吊） 架做法按新 02N1。 4）凝結水管道安裝：凝結水管 道安裝坡度按 GB502432021 第 條第 3 項要求設 置。 6）風機盤管的管道連接：風機盤管進出水管采用風機盤管金屬軟管軟接頭連接。 9）管道保溫：采用超細玻璃棉管殼，厚度 30mm。管道上安裝閥門要注意閥門特性及介質流動方向。 2）風機盤管安裝：安裝前要注意仔細看圖，按照設計要求位置安裝。 4）管道嚴密性試 驗、沖洗：管道嚴密性試驗要注意敷設在吊頂及墻體管槽內的管道或暗裝管道，在封蔽前單獨進行試壓，合格后可進行下一道工序工作?？照{水系統(tǒng)施工的全過程，專業(yè)技術員同質量檢查員按照施工圖紙和《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》 GB502432021 要求進行檢查。 2 施工順序 孔洞預留隨土建進度在主體施工和砌體施工同步進行，風管制作如現場滿足條件就在現場制作，風管安裝在有關土建工程已施工完畢主體驗收合格后且能保 證風管安裝全面展開時進行。 2）風管安裝：根據編號進行連接安裝。 3）風機與風管連接的進出口加裝 150mm～ 200mm 軟接頭（不燃材料）。 6）防腐及保溫：鍍鋅或玻璃鋼風管可不進行防腐，其他材料的風管內外均刷防銹漆兩遍。 2）安裝調節(jié)閥、碟閥等調節(jié)配件時，注意將操作手柄、手輪配置在便于操作的部位。 4）風管的支（吊）架設置于保溫層外部，并在支（吊）架與風管之間鑲以墊木，同時應避免在法蘭、風口、測量孔、調節(jié)閥等零部件處設置支（吊）架。檢查合 格貼質量檢查單并注明檢驗數據后報監(jiān)理單位驗收。 埋設