【正文】 結(jié)構(gòu)無腐蝕性，對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋無腐蝕性。洞內(nèi)供電、施工用高壓風(fēng)、通訊等。 DK33+~DK33+ 暗挖法區(qū)間 施工方案 6 DK33+~DK33+ 暗挖法區(qū)間 施工方案 7 表 33 橫通道施工計劃表 注：若相關(guān)部門可協(xié)調(diào)五標(biāo)（ DK33+）處工作面，此計劃表可正常執(zhí)行。風(fēng)管采用接鏈式聯(lián)接，百米漏風(fēng)率小于 2%。進洞高壓電纜采用兩根，一根為移動變電站供電，另一根為沿線照明、排水變壓器供電。 洞內(nèi)運輸 本站隧道基本上屬單向獨頭掘進，施工渣土、施工所用的材料都由豎井運送，因此豎井的運輸速度決定了施工進度。綜合出碴量、運輸條件，場地布置以及減少環(huán)境污染等因素，采用無軌運輸。 ①根據(jù)出碴量、井深、提升速度計算，選用φ 37鋼絲繩， 碴斗（ ） 及 10TDK33+~DK33+ 暗挖法區(qū)間 施工方案 11 電動葫蘆。本段區(qū)間采用兩種斷面形式，其中 A型加強型隧道襯砌斷面適用于區(qū)間淺埋且下穿新城路、工業(yè)東路及拱頂位于回填土層段；A型隧道襯砌斷面適用于拱頂位于粘性土層段 。內(nèi)設(shè)φ 42 超前注漿小導(dǎo)管對地層進行補強注漿；區(qū)間隧道下穿迎賓路、工業(yè)東路，拱部 180176。 降水施工 降水目的 降水目的是 為了 使隧道 內(nèi)拱頂至仰拱一定深度內(nèi)的土層疏干并排水加固便于土方開挖掘進，更有助于提高圍護結(jié)構(gòu)被動區(qū)及隧道內(nèi)土體的強度和穩(wěn)定性，為隧道的順利掘進和地下結(jié)構(gòu)的施工創(chuàng)造無水作業(yè)條件，其中包括降低淺層潛水的地下水位，降低土體的含水率，防止發(fā)生流砂和管涌等現(xiàn)象。濾水層材料選擇要符合相關(guān)規(guī)定，防止將泥砂帶走。 DK33+~DK33+ 暗挖法區(qū)間 施工方案 12 3．過濾層：在井管底部 1000mm 范圍及鋼筋籠與井壁間空隙范圍回填 3~15 碎石作為過濾層，過濾層厚度為 。成孔施工機械設(shè)備選用沖孔樁機及配套設(shè)備。 （ 2）埋設(shè)護口管：護口管底口應(yīng)插入原狀土層中，管外應(yīng)用粘性土封嚴，防止施工時往外反漿，護口管上部應(yīng)高出地面 ~。 （ 5）清孔換漿：鉆孔樁進至設(shè)計標(biāo)高后，在提鉆前將鉆桿提至離孔底 3~5cm，進行沖孔清除孔內(nèi)雜土，同時將孔內(nèi)的泥漿密度 逐步調(diào)至 ，孔底沉淤小于 15cm，達到相關(guān)規(guī)范要求。制作一圓形的加強筋作業(yè)盤，統(tǒng)一制作鋼筋籠的加強箍筋，保證鋼筋籠圓形一致。主筋焊接采用雙面焊縫長度不小于 5d，單面焊縫長度長度不小于 10d（ d 為鋼筋直徑），上下焊縫之間距 ≥35d 且不小于 500mm。 ⑦ 骨架的 主筋 保護層厚度為 7cm，采用與保護層等厚度的預(yù)制墊塊，與鋼筋籠一同綁扎，每 2m 設(shè)一道，每道 4 個。下籠前必須測量孔深，孔深符合設(shè)計要求后，開始下鋼筋籠，下鋼筋籠時確保能居中，鋼筋籠焊接要牢 固，垂直，下到設(shè)計深度后，在井口固定居中。當(dāng)活塞拉出的水基本不含砂 后，可換用空壓機抽水洗井，吹出管底沉淤，直到水清不含砂為止。排水管道及電源線路一定要先連接好，試抽 3 小時，測定井內(nèi)水位及觀測孔水位變化，安裝水表測流量，預(yù)估降水試驗運行途徑，等水位恢復(fù)后積極配合抽水試驗。漿液選用水泥漿液。 工藝原理 在隧道開挖前，采用風(fēng)鉆鉆孔、高壓風(fēng)清孔之后，將小導(dǎo)管放入孔內(nèi)，沿隧道開挖輪廓外排列形成小管棚，管內(nèi)注入水泥漿液。 圖 42 超 前小導(dǎo)管施工工藝流程圖 施工方法 先將小導(dǎo)管的孔位用紅油漆標(biāo)出，鉆孔的方向垂直于開挖面，仰角根據(jù)設(shè)計要求 18176。采用風(fēng)動鑿巖機組鉆孔，鉆頭采用梅花形鉆頭，鉆頭直徑應(yīng)比導(dǎo)管直徑大 2cm，鉆孔鉆進要避免鉆桿擺動，保證孔位順直。 圖 44 小導(dǎo)管加工示意圖 在鉆好的孔內(nèi)插入加工合格的鋼花管，在管尾后一段 30cm 處，將麻絲纏繞在管壁上成紡錐狀，并用膠帶纏緊。 管路連接完成后應(yīng)進 行壓水試驗，以檢查管路及工作面有無滲漏現(xiàn)象。 漿液壓力突 然升高，可能發(fā)生了堵管，停機檢查。初期支護采用噴混凝土、鋼筋網(wǎng)、超前小導(dǎo)管和格柵鋼架， 二襯采用鋼筋砼 。其噴混凝土保護層 厚度不小于 40mm，應(yīng)隨受噴面的起伏鋪設(shè)。 。注漿漿液采用水灰比 1： 1 的水泥漿，注漿壓力為~。 與臺階法交接處處理措施 （ 1） CRD 轉(zhuǎn)臺階法 一部分開挖至交接里程時，暫時停止一、二部分開挖，及時施作初期支護及支 撐，封閉掌子面且在掌子面處預(yù)留核心土以防掌子面坍塌。 正線隧道開洞門 施工方法 圖 46 隧道 開洞 門施工示意 圖 序號 施工示意圖 施工要點 1 橫通道第二部分過正洞右線 5m 左右“ 開洞門 ” 。 在破除 橫通道初支 過程中，裸露出的土體要進行初噴以確保施工安全。 架設(shè)臨時 仰拱支撐 。 橫通道 第三部分過正洞右線 5m 左右。 4 開挖下 臺階，并預(yù)留核心土。 其余 3 個方向開洞門工序與上述相同 。 （ 3）超前小導(dǎo)管應(yīng)及時進行注漿，并保證注漿質(zhì)量。對承壓水，應(yīng)在每個掘進循環(huán)中，在掌子面處鉆超前探孔，以探明地下水情況。 ② 開挖面先初噴射一層 4cm 厚混凝土，再架設(shè) 格柵鋼架 。 DK33+~DK33+ 暗挖法區(qū)間 施工方案 21 圖 47 不良地質(zhì)條件下隧道橫剖面圖 CRD 法施工 法施工流程 圖 48 CRD 法施工流程圖 序號 圖 示 施工 要點 1 測量、 畫出 開挖輪廓線； 沿拱部 打入超前小導(dǎo)管； 2 掏槽 開挖右側(cè) ① 部 ，并預(yù)留核心土 。 初噴砼，立格柵、打設(shè) 鎖腳錨管 、掛網(wǎng)和臨時中隔壁； 噴砼至設(shè)計厚度。 5 開挖 右 側(cè)④部 ，預(yù)留核心土 。 圖 49 斷面 CRD 法開挖縱向示意圖 施工方法 本 區(qū) 間 DK33+~DK33+ 、 DK33+~DK33+ 、DZK33+~DZK33+ 及 DZK33+~DZK33+ 為 A 型加強型斷面 ，總計有450m， 采用 CRD 法施工 。 （ 9）清理基面，施做防水層，防水層墊層，綁扎仰拱二襯鋼筋，支模，澆注二襯混凝土。 DK33+~DK33+ 暗挖法區(qū)間 施工方案 25 3 開挖下臺階 ，預(yù)留核心土 。 DK33+~DK33+ 暗挖法區(qū)間 施工方案 26 圖 411 斷面 臺階 法開挖縱向示意圖 施工方法 本 區(qū) 間 DK33+~DK33+ 、 DK33+~DK33+ 、DZK33+~DZK33+ 及 DZK33+~DZK33+ 為 A 型 斷面， 總計 有，采用 臺階 法 +臨時仰拱 施工。 （ 6）清理基面，施做防水層，防水層墊層，綁扎仰拱二襯鋼筋，支模，澆注二襯混凝土。其 施工工藝流程見圖 412。鋼筋網(wǎng)的節(jié)點與 錨管 和鋼架接頭采用點焊的辦法焊接牢固，防止噴射混凝土?xí)r晃動。檢驗內(nèi)容包括對標(biāo)志、廠家、品種、數(shù)量、外觀檢查，并按規(guī)定抽樣做力學(xué)性能試驗。 （ 3）焊接時焊縫要密實，不得有虛焊或漏焊，根據(jù)焊接情況隨時調(diào)整焊機電流，保證焊接質(zhì)量，嚴禁燒傷鋼筋。20mm，扭曲度 177。當(dāng)拱腳開挖超深時，加設(shè)鋼板或混凝土墊塊，安裝后利用鎖腳 錨管 定位；超挖較大時，拱背噴填與初支同 等 級混凝土，以使支護與圍巖密貼，控制圍巖變形的進一步發(fā)展。 1cm 厚 角鋼 連接板、 φ24 螺栓連接。鋼格柵安裝前先初噴一層混凝土，照設(shè)計間距固定在穩(wěn)固的地基上，當(dāng)基底強度不足時，采用加設(shè) 墊腳板的辦法增強基腳的承載力。鋼格柵與系統(tǒng) 錨管 焊接成整體，鋼格柵間設(shè)縱向連接筋。 圖 413 濕噴混凝土施工工藝流程 圖 施工方法 噴射前將巖面的松動石塊進行清理，并埋設(shè)噴層厚度控制標(biāo)志釘，每 1～ 2m 設(shè)一根。 噴射混凝土施工分初噴和復(fù)噴二次進行，初噴在開挖 (或分部開挖 )完成后立即進行，以盡早封閉巖面，防止表層剝落。分層噴射時，后一層應(yīng)在前一層混凝土終凝后進行，若終凝后 1h 再行噴射，需先用風(fēng)水清洗噴層面。 DK33+~DK33+ 暗挖法區(qū)間 施工方案 31 注漿孔編號 按順序編號，以便間隔注漿，使各孔注漿達到互補作用，提高注漿效果。 （ 3）壓漿 必須連續(xù)作業(yè)，不得任意停注，以防漿液沉淀，堵塞管路，影響注漿效果。 二次 襯砌砼為鋼筋砼 ， 防水等級為一級，拱墻設(shè)復(fù)合防水板?；炷敛扇「街秸駬v。襯砌混凝土均采用自動計量攪拌站生產(chǎn)，混凝土罐車運輸，泵送混凝土入模。 （ 5）注漿結(jié)束，當(dāng)注漿壓力穩(wěn)定上升，達到設(shè)計壓力要求并持續(xù)穩(wěn)定 10min 左右不進漿或進漿很少時，即停止注漿，用高標(biāo)號水泥砂漿或木塞進行封孔作業(yè)。 注漿施工 （ 1）清理注水管，必要時進行壓水實驗。 圖 414 噴射砼噴嘴與巖面關(guān)系圖 噴射混凝土軌跡 見圖 415 噴射砼軌跡圖。鋼架間用混凝土噴平，保護層不得小于 4cm。拌和料采用混凝土專用輸送車運送到作業(yè)點。架立鋼格柵后盡快進行復(fù)噴混凝土至設(shè)計厚度。鋼格柵平面應(yīng)垂直于隧道中線，其傾斜度不大于 2176。 為防止鋼拱架拱腳下沉、變形，拱腳要坐在堅實的基礎(chǔ)上，標(biāo)高不足時采用鋼板進行調(diào)整。 在架立時應(yīng)注意的事項 DK33+~DK33+ 暗挖法區(qū)間 施工方案 29 施工準備 隧道開挖 巖面清理 噴射料裝運 混凝土初噴 混凝土復(fù)噴 結(jié) 束 效果檢查 滿足 監(jiān)控量測 設(shè)計配合比 厚度不足 調(diào)整配合比 強度不足 調(diào)整設(shè)計 穩(wěn)定 不穩(wěn)定 ，就地拼裝。 鋼拱架的運輸 在加工好的鋼拱架運至掌子面過程中，要輕搬輕放，不能亂扔，或者用重物敲打，注意保護，防止發(fā)生拱架扭曲變形。檢查其鋼筋型號、尺寸、焊接質(zhì)量是否滿足設(shè)計及施工規(guī)范要求，特別注意接頭處角鋼連接是否緊密，合格后方可進行批量加工。 拱架加工制作 （ 1）嚴格按照設(shè)計圖紙中鋼筋型號、尺寸下料。所以鋼支撐施工質(zhì)量的好壞直接影響到結(jié)構(gòu)的安全和穩(wěn)定，要把好各道加工工序的質(zhì)量關(guān)。鋼筋網(wǎng)加工制作及安裝時應(yīng)注意：除銹、去油污、確保鋼筋質(zhì)量符合要求。 （ 7）施做拱墻防水層，綁扎鋼筋，臺車就位，澆注混凝土。 （ 1） 測量放線：根據(jù)隧道中線、高程，在掌子面上定出 隧道 開挖輪廓線； （ 2）超前支護：隧道開挖前先沿拱部開挖輪廓線打入 單 排 Φ 42 超前小導(dǎo)管，進行超前注漿加固； （ 3） 掏槽 開挖 上部臺階 ，預(yù)留核心土 ，先初噴 C25 混凝土 ，架設(shè)格柵鋼架，施作橫撐 及打設(shè)邊墻錨管 ，預(yù)埋初支背后注漿管，埋設(shè)監(jiān)測點，復(fù)噴混凝土至設(shè)計厚度 ； （ 4） 滯后 上部臺階 8m 左右 開挖 下部 ，預(yù)留核心土 ，先初噴 C25 混凝土 ，架設(shè)格柵鋼架，掛網(wǎng) ， 埋設(shè)監(jiān)測點，復(fù)噴混凝土至設(shè)計厚度 ， 斷面初支封閉成環(huán)。 4 拆除臨時支撐； 施作防水 層、防水層墊層 、仰拱二次襯砌鋼筋綁扎、支模、澆筑砼； 底板砼回填。 臺階法施工 臺階法施工流程 圖 410 臺階 法施工流程圖 序號