【正文】 獨(dú)立柱基礎(chǔ)和人工挖孔樁基礎(chǔ)及旋挖樁。建筑結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)使用年限為50年，本工程屬于公共建筑，抗震設(shè)防烈度6度以下，抗震設(shè)防類別：丙類。（七）、突出環(huán)境保護(hù)的原則結(jié)合工程的特殊環(huán)境，我們采取積極、嚴(yán)密的環(huán)境保護(hù)措施。（五）、科學(xué)配置的原則根據(jù)本工程各分部分項(xiàng)工程的工程量大小及各項(xiàng)管理目標(biāo)的要求，在施工組織中實(shí)行科學(xué)配置，選派具有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員，選擇專業(yè)化施工隊(duì)伍，投入高效先進(jìn)的施工設(shè)備，確保流動(dòng)資金的周轉(zhuǎn)使用，并做到?？顚Ｓ?。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中明確的質(zhì)量目標(biāo)，貫徹執(zhí)行ISO9000質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，積極推廣、使用“四新”技術(shù)，確保創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。附件；旋挖樁工程專項(xiàng)施工方案施工單位（章） 項(xiàng) 目 經(jīng) 理 日 期 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師 日 期 監(jiān)理工程師審查意見：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu) 總監(jiān)理工程師 日 期 建設(shè)單位審查意見： 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 日 期 施工組織設(shè)計(jì)(方案)內(nèi)部報(bào)審表 編號： 工程名稱貴州山地特色農(nóng)業(yè)加工園（一期）施工單位貴州大地建設(shè)集團(tuán)第四建筑工程有限責(zé)任公司根椐施工圖，完成本工程 旋挖樁工程專項(xiàng)施工方案 的編制工作，作為本工程施工的指導(dǎo)性文件，請予以審批。 編制人： 日 期： 年 月 日項(xiàng)目經(jīng)理部審批意見：項(xiàng)目經(jīng)理： 年 月 日 技術(shù)部審批意見：技術(shù)部負(fù)責(zé)人： 年 月 日 安全部審批意見：安全部負(fù)責(zé)人： 年 月 日工程部審批意見：總工程師： 年 月 日38 / 39二、目錄編制原則工程概況編制依據(jù)機(jī)械設(shè)備及人員安排 施工重點(diǎn)質(zhì)量控制及質(zhì)量控制措施 施工工藝流程樁基溶洞塌陷的處理方案夜間施工技術(shù)措施安全文明施工措施 旋挖樁施工專項(xiàng)方案一、編制原則（一）、安全第一的原則旋挖樁施工專項(xiàng)的編制始終按照技術(shù)可靠、措施得力、確保安全的原則確定施工方案。施工中加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化管理，控制成本，降低工程造價(jià)。選用優(yōu)質(zhì)材料，確保人、財(cái)、物、設(shè)備的科學(xué)合理配置。認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)環(huán)境管理、環(huán)境噪聲污染防治等有關(guān)法規(guī)的規(guī)定，依法文明施工，盡量減少對環(huán)境的污染和對居民生活的影響。、建筑分類為多層民用建筑；其耐火等級為地上二級，地下一級。工程建筑場地類別為Ⅱ級，獨(dú)立柱基礎(chǔ)持力層暫定為硬質(zhì)粘土層，承載力特征值fak=180Kpa。防水部位為基礎(chǔ)擋墻、地面板等。2）管理及施工人員準(zhǔn)備情況：現(xiàn)場采用24小時(shí)不間斷施工的方法，施工人員分2班保證施工的連續(xù)性。a、 軸線控制點(diǎn)埋設(shè)標(biāo)志，且控制建筑物總體尺寸的四條軸線交匯點(diǎn)用混凝土固化30cm深。e、 主軸、軸線控制網(wǎng)允許偏差小于2mm。在樁位復(fù)核正確，護(hù)筒埋設(shè)符合要求，護(hù)筒地坪標(biāo)高已測定的基礎(chǔ)上，鉆機(jī)才能就位。b、根據(jù)本工程地質(zhì)情況擬采用鉆孔工藝成孔，鉆頭采用三翼螺旋鉆頭。含砂率：＜8%。g、 當(dāng)孔較深時(shí)，加鉆桿前，應(yīng)將鉆具提離孔底沖洗幾分鐘再加接鉆桿。清孔時(shí)應(yīng)注意一下兩點(diǎn)：一是泥漿性能，應(yīng)以清除孔底沉渣為主，還應(yīng)避免造成孔內(nèi)泥皮過厚；二是清空時(shí)間，清孔時(shí)間過長易造成塌方。為了保證鋼筋籠的成型質(zhì)量，所用的主筋必須調(diào)直。20mm鋼筋籠總長偏差 177。c、鋼筋籠安放前必須核對鋼筋籠規(guī)格和樁型相符合后才能進(jìn)行。b、導(dǎo)管技術(shù)性能要求：連接部位內(nèi)徑偏差 ＜2mm連接好的導(dǎo)管軸線偏差 ≤1%下放導(dǎo)管時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢查密封是否完好。b、灌注砼時(shí)，導(dǎo)管下端應(yīng)離孔底300～500mm左右，漏斗應(yīng)有足夠的容量滿足初灌量。c、灌注接近樁頂時(shí)，應(yīng)控制最后一次灌注量，使灌注的樁頂標(biāo)高高出不小于1m，并按裝身長的5%進(jìn)行控制。a、成孔設(shè)備就位時(shí)必須平正、穩(wěn)固，以免造成孔的偏斜和移位，樁位允許偏差70mm。a、制作鋼筋籠前，應(yīng)先進(jìn)行鋼筋原材的驗(yàn)收、復(fù)驗(yàn)及焊接試驗(yàn)；鋼材表面有污垢、銹蝕時(shí)應(yīng)清除，主筋應(yīng)調(diào)直，鋼筋加工場地應(yīng)平整。e、起吊鋼筋籠時(shí)應(yīng)首先檢查吊點(diǎn)的牢固程度及籠上的附屬物。b、澆筑前必須對混凝土認(rèn)真檢查。e、為保證導(dǎo)管埋深為2～6m，拆管前應(yīng)對導(dǎo)管在混凝土內(nèi)埋深進(jìn)行測量，計(jì)算準(zhǔn)確后方可進(jìn)行拆管工作，以避免導(dǎo)管拔出砼面，導(dǎo)致管內(nèi)大量進(jìn)水，造成斷樁。1） 鋼筋籠主筋集束（1） 原因分析在起拔護(hù)筒過程中，由于鋼筋籠凈外徑與護(hù)筒內(nèi)徑間距較小，當(dāng)鋼筋籠緊貼護(hù)筒內(nèi)壁，護(hù)筒按同一方向快速旋轉(zhuǎn)時(shí)，鋼筋籠隨護(hù)筒一起轉(zhuǎn)動(dòng)，使得鋼筋籠發(fā)生變形。2） 樁身加泥（1）原因分析在飽和淤泥質(zhì)土中施工，起拔管速度過快，砼骨料粒徑過大，塌落度過小，砼還未流出管外，旁邊的淤泥即涌入樁身。 d、護(hù)筒拔出后，樁頭振搗。（2）預(yù)防處理措施a、調(diào)整砼配合比，使碎石級配連續(xù)，混凝土有較好的和易性，并且利用大料斗進(jìn)行澆筑，并且加隔水塞，可防止砼離析。由于此處樁基較深，地下水豐富，當(dāng)砼澆下去后遇水發(fā)生離析，部分失去流動(dòng)性，并緊緊裹住護(hù)筒。b、對到場的砼沒車做一組塌落度試驗(yàn)（18～22cm），不滿足技術(shù)要求的要進(jìn)行砼配合比調(diào)整，防止砼離析。c、砼塌落度過小或砼攪拌不勻，嚴(yán)重離析。檢查導(dǎo)管連接部位和變形情況，重新組裝導(dǎo)管入孔，安放合格的隔水塞。c、連續(xù)灌注時(shí)，未將管內(nèi)空氣排出，致使在管內(nèi)產(chǎn)生高壓氣囊，將密封墊圈擠破。漏水嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)提起導(dǎo)管檢查連接處的密封圈墊，重新均勻上緊，準(zhǔn)備足量的砼拌合物，重新開始灌注。c、灌注中斷過久，表層砼失去流動(dòng)性，而繼續(xù)灌注的砼頂破表層而上升，將有浮漿泥渣的表層覆蓋包裹，形成斷樁。灌注中，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，保證灌注作業(yè)連續(xù)緊湊，重視砼面的準(zhǔn)確探測，繪制砼灌注曲線，正確指導(dǎo)導(dǎo)管的提升，提升應(yīng)勻速平穩(wěn)，控制灌注時(shí)間在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)。斷樁位置較淺或處于地下水位以上可將清除斷樁以上砼，支模重新澆筑成樁。d、使用的水泥品種不當(dāng)或失效水灰比過大。c、鋼筋籠在孔口安放焊接時(shí)未上下對正，保護(hù)塊數(shù)量不足或樁孔超徑嚴(yán)重，使鋼筋籠偏斜向一邊。施工工藝流程本次灌注樁施工工序包括：測量放線（樁基定位）、成孔、清孔、鋼筋籠制作及運(yùn)輸安裝、混凝土攪拌、混凝土灌注、樁基養(yǎng)護(hù)、降水、基坑開挖、基坑支護(hù)。 片石回填采用正常成孔方法施工，當(dāng)鉆穿溶洞漏漿時(shí)，反復(fù)投入黃土和片石，利用鉆頭沖擊將黃土和片石擠入溶洞和巖溶裂隙中，還可摻入水泥、燒堿和鋸末，以增大孔壁的自穩(wěn)能力。水泥投放方法為以整袋投放為佳。接近巖溶時(shí)主繩松繩量應(yīng)為1~2cm，防止穿巖殼時(shí)卡鉆。1）混凝土標(biāo)號及配合比 混凝土采用C15（CC10也可）素混凝土，為盡快提高混凝土強(qiáng)度，節(jié)約施工時(shí)間，應(yīng)在混凝土中摻加一定早強(qiáng)劑，提高素混凝土的早期強(qiáng)度。施工方法簡單，造價(jià)相對較高。注漿速度為15~20L/min，其目的是使?jié){液滲透到填充物內(nèi)（包含灌入的砂和碎石），然后固結(jié)，以保證沖鉆成孔是有足夠的固結(jié)體。注漿順序由現(xiàn)場自行掌握。1）鋼護(hù)筒的選擇：內(nèi)護(hù)筒長度和內(nèi)徑的確定：護(hù)筒長度L=（h+H）m（h為超前鉆確定的溶洞高度，H為溶洞頂?shù)降孛婕?0厘米