鍛壓工藝學(xué)-冷擠壓-wenkub
2023-05-21 12:28:13 本頁(yè)面
【正文】 變形金屬和模具之間存在著摩擦；擠壓工件 各部分的金屬流動(dòng)阻力不一致；冷擠壓毛坯內(nèi)部組 織不均勻；擠壓模具形狀和尺寸等。 圖 凹模工作帶高度不均勻而引起工件彎曲產(chǎn)生的附加應(yīng)力 冷擠壓時(shí)的外摩擦 影響摩擦的主要因素是模具的表面狀態(tài)與潤(rùn)滑效果的優(yōu)劣 。 冷擠壓的變形程度 變形程度的表示方法 （ 1）斷面縮減率 F0— 冷擠壓變形前毛坯的橫截面積， mm2； F1— 變形后產(chǎn)品的橫截面積， mm2。 (2)球化退火 使珠光體中的滲碳體和二次滲碳體球 化而進(jìn)行的一種退火。工作帶長(zhǎng)度 hl對(duì)純鋁：取 1～ 2mm，對(duì)低碳鋼： 2— 4 mm；對(duì)硬鋁、紫銅和黃銅： 1～ 3 mm。 (3)不同直徑的斷面之間以小的錐角和大的圓角半徑 來(lái)過(guò)渡?？扇? ，也可取 h1=2～ 3mm， 41dh ?圖 反擠壓凸模 對(duì)凸模的要求： (1)工作長(zhǎng)度應(yīng)盡可能短一些，太長(zhǎng)易使凸模產(chǎn)生縱 彎。 擠壓模具 1
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