工藝管道安裝方案-wenkub
2023-05-21 02:39:02 本頁面
【正文】 能使用。 高壓管件及焊接管件必須核對制造廠的質(zhì)量證明書，其化學(xué)成分，熱處理后的力學(xué)性能。 鑄造閥體應(yīng)無砂眼、縮孔、氣孔、裂紋等危害性缺陷。 對于公稱直徑大于 50mm 的焊縫管子，管件應(yīng)抽查供貨數(shù)量的 1%，但不得少于 1根，進(jìn)行局部射線探傷檢查，不得有裂紋、未焊透、未熔合、焊瘤、咬 邊等缺陷。 對本項(xiàng)目需焊接的各類材質(zhì)進(jìn)行焊接工藝評定審查，符合項(xiàng)目需要的合格工藝評定方可用于焊接施工。 管道上的儀表接頭應(yīng)在管道預(yù)制時完成。 最大管徑為φ 530，最大工作壓力為 35MPa。 湖北宜化股份有限公司 4 萬噸 /合成氨 新增壓縮機(jī)管道安裝方案 施工單位：中化六建 建設(shè)單位： 編 制： 審 核： 審 核： 批 準(zhǔn)： 日 期： 日 期： 1 目 錄 1 工程概況 2 工程特點(diǎn) 3 編制依據(jù) 4 施工程序 5 施工前技術(shù)準(zhǔn)備 6 材料驗(yàn)收、發(fā)放及保管 7 管道預(yù)制 8 管道的焊接及檢查 9 管道安裝 10 管道試壓 11 管道吹掃與清洗 12 安全技術(shù)措施 13 勞動力計(jì)劃 14 主要施工機(jī)具配備 2 1 工程概況 本工程為湖北宜化股份有限公司 4 萬噸 /年合成氨裝置新增 2 臺壓縮機(jī)的工藝配管 。 3 編制依據(jù) 湖北宜化股份有限公司 4 萬噸 /年合成氨裝置新增 2 臺壓縮機(jī) 工程招標(biāo)文件； 壓縮機(jī)工藝管道施工圖 ； 《 工業(yè)金屬管道管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 》 GB5023597 《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5023698 4 施工程序 現(xiàn)場管道安裝應(yīng)遵循的原則。 管道系統(tǒng)試驗(yàn)應(yīng)在焊縫檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。 施工前，技術(shù)人員需編制切實(shí) 可行的施工方案。 高壓鋼管驗(yàn)收時，應(yīng)檢查其質(zhì)量證明書與到貨鋼管的鋼號、爐罐號是否一致，如不一致時，應(yīng)要求供貨方按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行補(bǔ)充試驗(yàn)。 安全閥在安裝前應(yīng)由安全部門鑒檢，按設(shè)計(jì)要求調(diào)試合格后，方可進(jìn)行安裝。 緊固件檢驗(yàn) 對所有到貨的螺栓緊固件應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行檢查，螺栓與螺母的螺紋應(yīng)完整、無傷痕、毛 刺等缺陷，其配合應(yīng)良好，無松動、卡澀現(xiàn)象。 焊接材料的檢驗(yàn) 檢查焊接材料的標(biāo)準(zhǔn)、牌號和規(guī)格等是否符合設(shè)計(jì)文件的要求。 現(xiàn)場焊條庫內(nèi)要保持干燥，不同的焊接材料要分開擺放。 材料管理人員在材料的入庫、發(fā)放、退庫等過程中，應(yīng)認(rèn)真檢查材料的標(biāo)記、規(guī)格、型號、材質(zhì)是否物單相符，并進(jìn)行相應(yīng)的標(biāo)記移植，無標(biāo)記及標(biāo)記不全或物單不符應(yīng)按不合格品另行處理。 管子切割后，應(yīng)及時對切割后剩余的管段進(jìn)行標(biāo)記移植工作。油污可采用丙酮或酒精擦拭。內(nèi)壁錯邊量要求：Ⅰ 、Ⅱ級焊縫應(yīng)小于壁厚的 10%，且小于 1mm，Ⅲ、Ⅳ級 焊縫應(yīng)小于壁厚的 20%，且小于 2mm。定位卡板的 拆除應(yīng)采用切割或磨削的方法，禁止用打擊的方法拆除。 預(yù)制管段的組合尺寸允許偏差見下表： 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 長度允許偏差 177。 焊接時的風(fēng)速不應(yīng)超過下列規(guī)定，當(dāng)超過時，應(yīng)有防風(fēng)措施。 焊接工藝 碳素鋼管，因塑性好，裂紋傾向小，管道焊接施工，宜采取氬電聯(lián)焊工藝，保證7 管內(nèi)壁焊縫質(zhì)量。 焊接檢驗(yàn) 外觀檢查 焊縫成型美觀，焊波均勻，外形尺寸符合設(shè)計(jì)要求。 無損檢測的比例為設(shè)計(jì)壓力大于等于 10MPa的管道焊縫 100%RT檢查，Ⅱ級合格 。 a、每出現(xiàn)一道不合格焊縫應(yīng)再檢驗(yàn)兩道該焊工所焊的同一時間同一批焊縫，如果這兩道合格，則應(yīng)認(rèn)為檢驗(yàn)所代表的這一批焊縫合格。 不合格焊縫應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量分析，采取措施及時返修并重新探傷。 表面缺陷修復(fù)后應(yīng)進(jìn)行表面打磨，并進(jìn)行磁粉探傷或著色探傷。 管子、管件、閥門等內(nèi)部已清理干凈，且無
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