【正文】 負(fù)責(zé)領(lǐng)退料及庫(kù)房管理項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)：主持項(xiàng)目經(jīng)理部行政全面工作，全面履行所承建工程項(xiàng)目施工合同，對(duì)施工項(xiàng)目工程質(zhì)量負(fù)全責(zé)。2015年11月30日前全部工程竣工驗(yàn)收合格并交付使用。二、 編制依據(jù)本組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)為；《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》GB502362011《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502352010《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB506832011《壓力管道規(guī)范工業(yè)管道》 GB/《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》 JB/T47302005《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》 JGJ812002《輸送流體用無(wú)縫鋼管》 GB/T81632008《鋼制對(duì)焊無(wú)縫管件》 GB/T124592005《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB501842011《工業(yè)設(shè)備及管道防腐工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB507272011《管架標(biāo)準(zhǔn)圖》 HG/T216291999《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范》 GB501262008《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB501852010三、工程概況該項(xiàng)目是ＸＸＸ有限公司年產(chǎn)ＸＸＸ項(xiàng)目安裝工程，其中包括廠區(qū)管廊、管架安裝就位，液氨罐區(qū)、發(fā)酵車(chē)間、提取車(chē)間的工藝管線安裝試壓等 ，是對(duì)安裝技術(shù)要求較高的一項(xiàng)工程。 工作量按照?qǐng)D紙要求及現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生變更計(jì)算工作量。 質(zhì)量等級(jí)本工程質(zhì)量達(dá)到國(guó)家驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的合格標(biāo)準(zhǔn)，力爭(zhēng)優(yōu)良。施工經(jīng)理職責(zé)：主管工程項(xiàng)目施工生產(chǎn)、施工安全、工程材料、設(shè)備和施工、生產(chǎn)設(shè)備管理工作，對(duì)施工項(xiàng)目工程施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。 根據(jù)本工程工作量及工期要求，合理組織施工機(jī)具及施工人員的進(jìn)點(diǎn)。 建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位按設(shè)備圖紙及到貨清單驗(yàn)收設(shè)備，并及時(shí)填寫(xiě)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。d 基礎(chǔ)強(qiáng)度是否滿足技術(shù)要求 設(shè)備吊裝 生產(chǎn)車(chē)間設(shè)備種類(lèi)多，設(shè)備就位前應(yīng)制訂切實(shí)可行的運(yùn)輸及吊裝方案。b、小型整體安裝的泵，不應(yīng)有明顯的偏斜。d、設(shè)備找正找平后，每組墊鐵應(yīng)壓緊，墊鐵之間、墊鐵與設(shè)備底座之間應(yīng)接觸良好。b、設(shè)備垂直度檢測(cè)可使用框式水平儀，將其一側(cè)緊靠加工面，調(diào)整垂直度水平儀氣泡偏差值在允許偏差內(nèi)。上述材料必須具有制造廠家的產(chǎn)品合格證書(shū)，各種型鋼也應(yīng)具有產(chǎn)品合格證書(shū)。 c2 ,實(shí)驗(yàn)時(shí)間不得少于5min,以殼體、填料無(wú)滲漏為合格。 管件檢驗(yàn) a、彎頭、大小頭、法蘭、盲板及緊固件等必須進(jìn)行檢驗(yàn),尺寸偏差應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)規(guī)定。 管道切口質(zhì)量應(yīng)符合下列要 a、切口表面應(yīng)平整,無(wú)裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等。 碳鋼管道及不銹鋼管道采用焊條電弧焊,PP管道采用熱風(fēng)焊，玻璃管道不得施焊、加熱或敲打。 焊接完畢后,及時(shí)清理焊口兩側(cè)焊渣及飛濺,保證焊口平整光滑,不銹鋼焊口應(yīng)酸洗鈍化。不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。 管道對(duì)口時(shí)應(yīng)在距接口中心200mm處測(cè)量平直度,當(dāng)管子公稱直徑小于100mm時(shí),允許偏差不應(yīng)大于1mm；當(dāng)管子公稱直徑大于或等于100mm時(shí),。穿墻套管長(zhǎng)度小于墻厚,穿樓板套管應(yīng)高出樓面50mm,穿過(guò)屋面的管道應(yīng)有防水肩和防雨帽。 不銹鋼管道與支架之間應(yīng)墊入不銹鋼墊片或氯離子含量不超過(guò)50ppm的非金屬墊片。 b、與機(jī)器相連的管道,其固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)器。 閥門(mén)安裝 a、閥門(mén)安裝前,應(yīng)檢查填料,其壓蓋螺栓應(yīng)有足夠的調(diào)節(jié)裕量。 e、閥門(mén)的操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置應(yīng)動(dòng)作靈活,指示準(zhǔn)確。 c、,在管道安裝完畢后應(yīng)及時(shí)拆除。實(shí)驗(yàn)前應(yīng)具備下列條件： 實(shí)驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外,已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成,安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。： 壓力實(shí)驗(yàn)應(yīng)使用潔凈水,當(dāng)對(duì)奧氏體不銹鋼管道進(jìn)行實(shí)時(shí),水中氯離子含量不得超過(guò)25ppm。 當(dāng)管道與設(shè)備作為一個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)驗(yàn),且管道的實(shí)驗(yàn)壓力等于或小于設(shè)備的實(shí)驗(yàn)壓力時(shí),則按管道的實(shí)驗(yàn)壓力進(jìn)行實(shí)驗(yàn)；當(dāng)管道的實(shí)驗(yàn)壓力超過(guò)設(shè)備的實(shí)驗(yàn)壓力,經(jīng)建設(shè)單位同意,可按設(shè)備的實(shí)驗(yàn)壓力進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。 ,不得帶壓處理,消除缺陷后,應(yīng)重新進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。 吹掃與清洗工作應(yīng)按生產(chǎn)工藝流程,按系統(tǒng)進(jìn)行。 d、工作所需各種資源業(yè)已齊備。對(duì)有特殊要求的管道,應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求采用相應(yīng)的吹洗方法。 c、蒸汽吹掃時(shí),管道上及其附近不得放置易燃物,嚴(yán)防火災(zāi)。鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范187。，先安裝柱和梁，并使之保持穩(wěn)定，不得強(qiáng)行安裝導(dǎo)致結(jié)構(gòu)永久塑性變形。，當(dāng)按圖施工無(wú)法進(jìn)行時(shí)，施工方不得隨意更改，應(yīng)與設(shè)計(jì)單位及建設(shè)單位協(xié)商處理，處理結(jié)果已書(shū)面形式下達(dá)后方可施工。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)厚度無(wú)要求時(shí)，涂層干漆總厚度：室外150um，室內(nèi)應(yīng)為125 um，其允許偏差值為25 um。施工中期以“施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃”為中心，狠抓施工設(shè)計(jì)的落實(shí)，及時(shí)平衡進(jìn)度，采取有效措施，確保工程進(jìn)度按網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃節(jié)點(diǎn)實(shí)現(xiàn)。對(duì)首件工程、重大復(fù)雜的重要工序，施工技術(shù)負(fù)責(zé)人必須親自參加，以解決安裝工程中出現(xiàn)的施工技術(shù)問(wèn)題，以驗(yàn)證方案、措施的正確程度，尋求更加合理的施工方法，以直到整個(gè)工程的施工，確保重點(diǎn)工程的施工質(zhì)量。、互檢、專檢、專責(zé)檢、專職檢、定期檢和首件檢等規(guī)定，尤其小組自檢必須嚴(yán)格執(zhí)行，牢固樹(shù)立誰(shuí)施工誰(shuí)對(duì)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，把不合格工程消滅在小組送檢前。質(zhì)控人員于開(kāi)工前針對(duì)工程情況編制質(zhì)控計(jì)劃，設(shè)置質(zhì)控點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量控制。為保證其完好、順利的投入到生產(chǎn)中使用，我們分別定了如下接、保、檢、運(yùn)措施：，我方立即派出專業(yè)技術(shù)人員和甲方到達(dá)貨物地點(diǎn)，進(jìn)行包裝貨物的外觀檢查，查看是否有破損，倒置、變形、受潮、雨淋及燒痕情況，如有立即向甲方提出，并通知運(yùn)輸單位及廠方來(lái)人簽好備忘錄。檢查是否有吊裝點(diǎn)或了解設(shè)立吊點(diǎn)的位置，在保證無(wú)損于設(shè)備的安全情況下，制定運(yùn)輸?shù)跹b方案，經(jīng)甲方同意后進(jìn)行運(yùn)輸?shù)跹b工作。，也要派專人在現(xiàn)場(chǎng)值班，防止被丟失或損壞。，負(fù)責(zé)日常安全管理和監(jiān)督檢