化工工藝設(shè)計(jì)設(shè)備安裝與管道安裝施工組織方案-wenkub
2023-05-27 22:42:26 本頁(yè)面
【正文】 體系（見(jiàn)圖）施工經(jīng)理 XX技術(shù)員XX 質(zhì)檢員 XX安全員 XX材料員 XX 施工工長(zhǎng) XX電工班起重班鉗工班管工班焊工班 保證措施：，熱情為建設(shè)單位服務(wù)，使用戶滿意的指導(dǎo)思想。，嚴(yán)格控制焊接工藝。設(shè)計(jì)圖紙必須認(rèn)真學(xué)習(xí)，弄清設(shè)計(jì)意圖，技術(shù)要求，熟悉工藝流程和工藝特點(diǎn)，參與技術(shù)交底和圖紙會(huì)審，提出問(wèn)題，真正把圖紙弄懂。堅(jiān)持按圖紙規(guī)范進(jìn)行施工，嚴(yán)格工序質(zhì)量控制，確保工程質(zhì)量合格。每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為5 um。 焊條、焊絲、焊劑等焊材符合焊接材料與母材匹配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》 。，應(yīng)及時(shí)調(diào)整消除累計(jì)偏差，使總安裝偏差最小以符合設(shè)計(jì)要求，任何安裝孔不得隨意割擴(kuò)，不得更改螺栓直徑。 GB50205200監(jiān)理單位、施工單位、土建單位對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可施工。 d、管道清洗合格并復(fù)位后,不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè)。 吹洗順序：按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行,吹洗出的臟物不得進(jìn)入已合格的管道。 e、管道系統(tǒng)吹洗前，不應(yīng)安裝孔板、法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、重要閥門、節(jié)流閥、安全閥、儀表等，對(duì)于已焊接的上述閥門和儀表，應(yīng)采取流經(jīng)旁路或卸掉閥頭及閥口加保護(hù)套等防護(hù)措施。 吹掃與清洗工作前應(yīng)具備下列條件： a、吹掃與清洗工作范圍內(nèi)的工程已全部竣工,壓力實(shí)驗(yàn)已經(jīng)合格,工程質(zhì)量已達(dá)到設(shè)計(jì)文件規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。： 吹掃與清洗工作應(yīng)包括下列內(nèi)容： a、管道系統(tǒng)的人工清掃和水沖洗。,穩(wěn)壓10分鐘,再將實(shí)驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力,停壓30分鐘,以壓力不降,無(wú)滲漏為合格。 實(shí)驗(yàn)前,注水時(shí)應(yīng)排凈空氣。 焊縫及其它待檢部位,未曾涂漆和絕熱。 d、管道安裝完畢后,應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定逐個(gè)核對(duì)支吊架的形式和位置。 支吊架安裝 a、管道安裝時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支吊架的固定和調(diào)整工作,支吊架位置應(yīng)準(zhǔn)確,安裝應(yīng)平整牢固。 b、閥門安裝前,應(yīng)按設(shè)計(jì)文件核對(duì)其型號(hào),并應(yīng)按介質(zhì)流向確定其安裝方向。 c、對(duì)不允許承受附加外力的機(jī)器,當(dāng)設(shè)計(jì)文件或制造廠無(wú)規(guī)定時(shí),管道與機(jī)器的連接應(yīng)符合下列規(guī)定： c1 在管道與機(jī)器連接前,應(yīng)在自由狀態(tài)下,檢查法蘭的平行度和同軸度,允許偏差值見(jiàn)下表 c2 管道系統(tǒng)與機(jī)器最終連接時(shí),應(yīng)在聯(lián)軸節(jié)上架設(shè)百分表監(jiān)視機(jī)器位移,轉(zhuǎn)速大于6000r/min時(shí),轉(zhuǎn)速小于或等于6000r/min時(shí), 。 管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定項(xiàng)目允許偏差（毫米）坐標(biāo)架空及地溝室內(nèi)25室外15標(biāo)高架空及地溝室內(nèi)177。 管道安裝工作如有間斷,應(yīng)及時(shí)封閉敞開(kāi)的管口。 管道連接時(shí),不得用強(qiáng)力對(duì)口、加偏墊或加多層墊等方法來(lái)消除接口端面的空隙、偏斜、錯(cuò)口或不同心等缺陷。 法蘭連接應(yīng)保持與管道同心,并應(yīng)保持螺栓自由穿入。 管道安裝 管道安裝時(shí)，應(yīng)對(duì)法蘭密封面及密封墊片進(jìn)行檢查，不得有影響密封性能的劃痕、班點(diǎn)等缺陷。 管道坡口加工宜采用機(jī)械方法,也可采用等離子弧、氧乙炔焰等熱加工方法。 b、切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1/100，且不得大于3mm。 b、螺栓、螺母的螺紋應(yīng)定型,螺栓螺母配合良好,無(wú)松動(dòng)卡澀現(xiàn)象。 c3 除蝶閥、止回閥外,閥門的密封實(shí)驗(yàn)宜以公稱壓力進(jìn)行,以閥瓣密封面不滲漏為合格。 閥門檢驗(yàn)a、外觀檢查 b、檢查產(chǎn)品合格證書c、閥門強(qiáng)度及嚴(yán)密性檢查 c1 閥門的殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)必須用潔凈水進(jìn)行。 設(shè)備找正設(shè)備安裝過(guò)程中，用移動(dòng)設(shè)備的方法將其調(diào)整到設(shè)計(jì)規(guī)定的平面坐標(biāo)位置上,即將其縱向中心線和橫向中心線的偏差值控制在允許的范圍內(nèi)，可采用拉鋼絲吊線墜的方法，或用經(jīng)緯儀測(cè)量檢查。e、設(shè)備找平后，墊鐵應(yīng)外露出10～30mm。 設(shè)備找平設(shè)備采用平墊鐵和斜墊鐵找平，墊鐵放置在設(shè)備底座和基礎(chǔ)之間，具體要求如下：a、放置墊鐵的基礎(chǔ)表面應(yīng)預(yù)先處理，水平偏差為2mm/m。 未經(jīng)設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)，嚴(yán)禁在設(shè)備上焊接吊耳。 基礎(chǔ)交接驗(yàn)收 設(shè)備安裝前必須驗(yàn)收基礎(chǔ)，合格后方可使用，并辦理基礎(chǔ)交接證明。 編制切實(shí)可行的施工進(jìn)度計(jì)劃。技術(shù)員職責(zé)：向施工班組貫徹有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范、工藝守則和操作規(guī)程，檢查指導(dǎo)班組提供原始記錄，負(fù)責(zé)向班組進(jìn)行技術(shù)交底，檢查指導(dǎo)班組作業(yè)，提高施工質(zhì)量。 四、施工準(zhǔn)備針對(duì)工程特點(diǎn)，必須強(qiáng)化各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作。 工期要求工程施工時(shí)間從2015年10月20日開(kāi)始施工，至2015年10月30日竣工完成，具體進(jìn)度如下：2015年10月30日前完成廠區(qū)的鋼結(jié)構(gòu)施工。 ＸＸＸＸＸＸ項(xiàng)目施工方案編制： 審核： 批準(zhǔn)： ?。兀赜邢薰? 20151013 目 錄序號(hào)內(nèi)容備注1編制說(shuō)明2編制依據(jù)3工程概況4施工準(zhǔn)備5設(shè)備安裝技術(shù)要求6管道安裝技術(shù)要求7鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)要求8施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施9質(zhì)量保證措施10建設(shè)單位所提供貨物的接、保、檢、運(yùn)措施11安全技術(shù)措施12文明施工措施13成品保護(hù)措施14附錄：1516一、 編制說(shuō)明我公司承擔(dān)了ＸＸ有限公司年產(chǎn)?。兀仨?xiàng)目安裝工程，由于此工程安裝精度要求較高，為了工
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1