生產(chǎn)品質(zhì)管理獎懲條例-wenkub
2022-09-20 08:24:24 本頁面
【正文】 品或報廢品，如明顯色差、起泡、缺肉、變形或本工序造成的不合格品沒有挑出而流入包裝生產(chǎn)線的，被挑起報廢或返修的，每只扣 1 元，最高不超過 100 元，從車間總工資中扣除，由車間主任分配； 4.. 包裝線以組為單位，每月被品管 /客戶判重檢一批以上（特殊評審的除外），該組工資扣100 元，每增加一批，多扣 100 元，最高不超過 500 元，以品管開具的《返工重檢單》為依據(jù)。 德信誠 培訓(xùn)網(wǎng) 更多免費資料下載請進(jìn)： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 生產(chǎn)、品質(zhì)管理獎懲條例 第一部份：品質(zhì)管理 鍍前車間（包括車間管轄范圍內(nèi)的機(jī)臺和生產(chǎn)線） 總作業(yè)報廢率不超過 %； 按照產(chǎn)品加工工序分類相應(yīng)的報廢指標(biāo)如下（可依實際情況做相應(yīng)調(diào)整） 工序 壓鑄 掰料 刮毛刺 金工 拋光 報廢指標(biāo) % % % % % 鍍前車間報廢率每超 百分點，車間工資扣除 100 元，由車間主任執(zhí)行分配（ 個百分點為單位，超過 %，但不足 %的，依然視為超出 個百分點；超過 %以上的，則以小數(shù)點的第 一位核算，如 %、 %視為 %、 %，與其它車間的超標(biāo)算法相同）； 單個品種的作業(yè)，車間各工序在生產(chǎn)完工后，報廢率每超 1 個百分點，則在生產(chǎn)該產(chǎn)品工序的總工資內(nèi)扣除 20 元，最高不超過 100 元，由車間主任執(zhí)行分配（ 1 個百分點為單位，超過 %但不足 20.%的，依然視為超出 1 個百分點；超過 %及以上的，則以小數(shù)點的第一位核算，如： %、 %視為 2%、 3%）； 新模、打樣產(chǎn)生的報廢不計作業(yè)報廢，但必須經(jīng)過車間班長填報、車間品管、主任簽字確認(rèn)屬實； 試模 報廢，識別為正常報廢，核算在正常報廢數(shù)量內(nèi)；（壓鑄調(diào)試最大允許 100 模報廢，但不得流入到下工序且必須及時回?zé)挘? 1..2 不良品： 不良品定義：非報廢品，可返修或需后工序可補救后可用的產(chǎn)品（其它車間定義一樣）； 壓鑄不良：當(dāng)壓鑄過程產(chǎn)生的粘鋅、缺（多）肉、冷紋（流痕）、油垢，重油花、錯位、白點、汽孔、變形、頂針高（凹陷）等問題造成（非報廢）需后工序做補救處理的，不能超過當(dāng)班生產(chǎn)數(shù)量的 5%，（因模具問題不能滿足生產(chǎn)要求，經(jīng)技術(shù)、品質(zhì)確認(rèn)做出特殊產(chǎn)品工藝標(biāo)準(zhǔn)，按其要求生產(chǎn)允許的不良項不計算） ，超出部份需承擔(dān)后續(xù)補救的相關(guān)費用，由 德信誠 培訓(xùn)網(wǎng) 更多免費資料下載請進(jìn)： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 車間主任執(zhí)行分配。若包裝線收到重檢通知拒不執(zhí)行的，整組不計對應(yīng)批次工資。 ..1 計劃科接到生產(chǎn)訂單后要求在 48 小時內(nèi)編排出主計劃（含物料需求計劃），并下達(dá)請購單；若延誤一單扣 10 元 /單，由計劃科長分配執(zhí)行。 進(jìn)度管理 各接收到每周的作業(yè)計劃時，認(rèn)真
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