【正文】 放出的軸線定出樁位，放出各樁心十字線，然后用 M5 水泥砂漿砌厚 240 高出地面 200 的樁護圈，然后將樁護圈平面用 C20 細石砼抹平并壓光， 24 小時后，將樁中心線落在護圈平面上，并用紅油漆標識清楚，以便以后隨時檢查樁孔開挖是否移位。 ? 標高點的引測：根據(jù)規(guī)劃部門或建設的高程點，會所引測出 ○ 5 /○ F 、○ 5 /○ A 、 ○ 1 /○ D 、 ○ 9 /○ D 四大標高控制點， HB 棟引出 ○ 1 /1/A、 ○ 3 /○ E 、樁基 地梁 屋面工程 安裝工程 涂 料 散水環(huán)境 13 ○13/○ E 、 ○20/1/A、 112/1A、 11/1D、 11/1B 七大標高控制點，并作好標記的標高數(shù)據(jù)，作為以后向上引測的依據(jù)。測量放線由項目部技術負責人組織放線，經(jīng)總工復核后，申報有關部門驗收。 砼攪拌機 1 臺，砂漿攪拌機 1 臺，主要負責現(xiàn)場基礎砼 、砂漿攪拌工作。 制定基礎工程技術措施，組織技術交底，預算員做好預算及工料分析。施工機具用電必須一機一閘一漏一保護。 確定施工用水 在現(xiàn)場根據(jù)生產(chǎn)、生活設施，確定施工用水量及用水走向。 施工場地內(nèi)臨時建筑均為磚墻，宿舍及辦公室為兩層，石棉瓦屋面，地磚及瓜米石樓地面 ，涂刷墻面。 預制構件：由我司構件加工廠生產(chǎn)。 其它機具詳見“主要施工機具設備需用計劃表”。 項目經(jīng)理部組成人員表 職 務 姓 名 技術職稱 上崗資質(zhì) 項目經(jīng)理 土建工程師 項目經(jīng)理證書 技術負責人 土建工程師 中級上崗證 財務負責人 會計師 中級上崗證 土建施工員 土建工程師 中級上崗證 水電施工員 機電助工 中級上崗證 質(zhì)檢員 土建工程師 中級上崗證 安全員 土建助工 中級上崗證 預算員 造價工程師 中級上崗證 資料員 助工 中級上崗證 材料員 助工 設備員 機電助工 5 項 目 部 組 織 機 構 圖 公司總經(jīng)理 技術負責人 項目經(jīng)理 財務負責人 土建施工員 水電施工員 質(zhì)檢員 安全員 預算員 資料員 設備員 石 工 組 木 工 組 鋼 筋 組 砼 組 磚 工 組 抹 灰 組 機 操 組 架 子 組 防 水 組 安 裝 組 后 勤 組 6 三、施工過程質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng) 為了實現(xiàn)施工全過程的質(zhì)量處于監(jiān)控狀態(tài)，由項目經(jīng)理和項目技術負責人，通過質(zhì)檢組和施工組對施工中各工種從原材料、施工工藝標準和產(chǎn)品質(zhì)量進行有程序的監(jiān)督、控制。 ㈡、施工順序及安排 施工中遵循“先地下，后地上，先土建后設備，先主體后圍護，先結構后裝飾”的原則進行施工作業(yè)。為縮短工期，外裝飾及樓地面工程量較大，施工周 期長，而且對其它各工序施工影響很大，適時采取平行施工。 一、施工順序及部署安排 ㈠、流水段的劃分 本工程一期 HB 棟及 B 棟根據(jù)結構特點，主體結構大流水以 HB 及 B棟，每棟每層為流水段，小流水，以每個單元作為一個流水段，每棟各層共分三個小流水段。 填充墻與現(xiàn)澆結構之 間裂縫防止工作須作為施工重點。地貌為低山丘陵地貌，地形起伏較大，地形地貌較復雜，場區(qū)地下水較多，水文地質(zhì)條件中等復雜。按開發(fā)時間為三期完成，其中一期工程范圍為： HB 棟、 B 棟、會所、 4商場及聯(lián)排別墅區(qū)，均為多層框架結構。 工程使用圖集。 國家及省市工程建設法規(guī)、標準、規(guī)范、規(guī)程。 本公司技術裝備、技術水平，現(xiàn)有水平及經(jīng)驗效果。 二、工程概況 本工程總用地面積 平方米，擬建總面積為 平方米，框架結構，四度抗震，建筑結構安全等級均為二級，抗震設防烈度為 6 度?；A工程采用人工挖孔灌注樁，持力層天然單軸抗壓強度標準值≥ ，天棚、內(nèi)墻面為水泥砂漿抹面，樓地面為水泥砂漿樓地面，屋面為 SBS 防水屋面，窗為塑鋼窗，欄桿為金屬樓梯欄桿，梯步面層為陶瓷玻化磚面層。 四、施工難點、重點及特點 根據(jù)地質(zhì)資料及現(xiàn)場平基情況得知，會所及 B 棟所處地理位置地下水較多，因此基礎工程是本工程施工的一大難點。 穿墻、預留孔道、預埋預留工作與土建施工搞好配合應作為施工管理的重點環(huán)節(jié)。 豎面采取“自下而上”逐層施工方法，水平方向以每個單元作為流水 3 段流 水施工。 室內(nèi)排水管道安裝在室內(nèi)墻面、天棚抹灰施工完成后，采取自下而上的施工流向逐層安裝。根據(jù)本工程特點分三個施工階段，即基礎施工階段、主體施工階段、內(nèi)外裝飾施工階段，其中給、排水、電氣工程與以上各 施工階段交叉進行作業(yè)。 四、施工機械設備的選擇 水平運輸采用 8T 自卸載重汽車 4 臺，平板式汽車 2 臺，主要負責全部建筑材料、成品、半成品的場外運輸以及場內(nèi)建筑廢渣的外運 。 五、施工任務 本工程的土建、水電分部工程均由我司承包施工，承按任務后準備按以下分工完成。 后勤設施組建，現(xiàn)場按平面布置圖組建，辦公、生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)，其中生產(chǎn)區(qū)組建砼集中攪拌站、鋼筋制作加工房、模板配制、 加工房、成品、半成品庫房。 具體臨時供電、給、排水系統(tǒng)按施工組織設計要求設置。給水管管經(jīng)計算，現(xiàn)場施工用水選擇主管 DN40，支管 DN25，分支管 DN20，隨著樓層升高，逐層設 2 個 DN15 的配水點，現(xiàn)場生活用水管用 DN25 支管。為了確保施工安全用電，照明用電設置專線。 10 三、物資準備 原材料準備 本工程基礎階段模板、架管、木枋、水泥、河沙、碎石等工程原材料與供應單位做好聯(lián)系，簽定協(xié)議，保證能按進度有計劃地進入現(xiàn)場，為施工的順利進行做好充分準備，詳見材料計劃表。 其它機具詳見“主要施工機具設備需用計劃表” 主要施工機具設備計劃表 序號 名 稱 型號 單位 數(shù)量 1 塔吊 QTZ40C 臺 1 2 砼攪拌機 JG20 500L 臺 1 3 砂漿攪拌機 HJ325 臺 1 4 鋼筋切斷機 QL540 臺 1 5 鋼筋彎曲機 WJ401 臺 1 6 卷揚機 臺 1 7 蛙式夯機 HW60 臺 1 8 圓盤鋸 MJ104 臺 1 11 9 閃光對焊機 臺 1 10 交流電焊機 BX3500 臺 1 11 經(jīng)緯儀 J2 臺 1 12 水平儀 SD3 臺 1 13 潛水泵 QY25 臺 3 14 空壓機 臺 2 15 插入式振動器 AZ6 50 臺 3 四、勞動力計劃準備 序號 工種 單位 數(shù)量 工 作 內(nèi) 容 1 塔吊工 個 2 垂直及水平運輸 2 砼攪拌工 個 2 砼攪拌機駕駛 3 電工 個 1 電路維護 4 測量工 個 1 測量 5 石工 個 25 人工挖孔及基槽開挖、土方回填 6 砼工 個 15 砼澆搗 7 鋼筋工 個 15 鋼筋制作、安裝 8 焊工 個 1 鋼筋焊接 9 模板工 個 20 模板安拆 10 水電安裝工 個 5 安裝 12 第五章 主要分部分項工程施工方法 施工總工藝流程： 施工測量→ →主體→圍護、砌筑工程→室內(nèi)抹灰工程→地面工程→ →外腳手架工程→外墻裝飾→ →清潔交工 一、工程施工測量 測量儀器經(jīng)緯儀、水平儀、鋼尺的檢定、檢驗→依據(jù)場地控制網(wǎng)測設建筑場地的定位放線→基礎放線→建筑物的豎向控制→一人測量另一人復核。 施工軸線及標高控制 ? 采用經(jīng)緯儀，依據(jù)規(guī)劃部門指定的坐標點放出會所長、短軸，再根據(jù)長、短軸放出各軸線。 施工中注意事項 ? 對所引出或固定的控制點應經(jīng)常檢查，是否有破壞、移位現(xiàn)象，必須滿足精度要求。 ? 分段開挖 樁采取分段開挖，每段開挖深度 1 米，如遇淤泥、嚴格滲水、土壁穩(wěn)定性差的土質(zhì)，開挖深度減為 ～ ，并采用早強劑或速凝砼澆筑護壁，如果成孔困難，則采用鋼筋護至緊頂大沿法或采用機械灌注樁。 ? 分段澆筑護壁砼 模板支好校核無誤后即澆筑護壁砼，護壁砼強度為 C20，坍落度控制在5070mm，粗骨料 520mm 碎石，砼在澆筑時注意細心搗實，因為它起著防止土壁塌陷與防水的雙重作用。 ? 鋼筋籠制作安裝及吊放 當樁孔經(jīng)檢查驗收合格后，即進行孔深測量，以便進行鋼筋籠的制作。采用串筒和圓形漏斗支承于鋼筋籠內(nèi)，串筒出口距澆筑砼操作面高度為 米左右，最大高度不超過 2 米。 ⑴ 養(yǎng)護 樁身砼澆筑完后，待砼終凝后必須澆水養(yǎng)護，使砼表面保持潤濕，連 16 續(xù)養(yǎng)護時間不少于 7 晝夜。 ? 澆筑砼的原材料必須符合有關技術標準，砼強度必須滿足設計要求和施工驗收規(guī)范規(guī)定。 ? 樁頭外留主筋插筋必須妥善保護，不得任意彎折并防止銹蝕。 17 ⑴ 杜絕砼攪拌時間少于 90 秒，攪拌不均勻，不用溜槽或 串筒，造成砼局部離析現(xiàn)象。 ⑷ 樁內(nèi)挖出的土、石不得堆放在樁口邊，以免土、石掉入樁內(nèi)傷人或壓塌土壁。 基槽開挖 基礎梁基槽按梁寬各邊加工作面 30Cm 進行挖土工作，如需放坡按 1： 放坡處理，挖出的土 方不得堆放在槽、坑附近。 按圖核對鋼筋，鋼筋應按順序綁扎，先長軸后短軸，先主梁，后次梁，由一端向另一端依次進行，操作時按設計要求劃線、鋪筋、穿筋、預埋件安裝、綁扎，最后成型。為了承受新澆砼的側(cè)壓力，增強模板的強度和剛度，梁高在 600 以下豎向設一道對拉片，橫向每 500 設對拉片一道。 模板斜支撐支撐于土壁時，必須將松土清除，修平，并加設型板，為了保證梁寬，防止兩側(cè)模位移，宜在兩側(cè)模板內(nèi)間隔 米加設臨時木條支撐，澆砼時拆除。然后按標高控制線，用鐵抹子抹平?；靥钔敛坏糜袠涓?、雜草等腐物。 主要用料 模板用料必須滿足施工過程需要的強度、剛度、穩(wěn)定性和先進性。結合本工程梁、柱斷面變化小的結構特點，施工時可根據(jù)梁柱斷面制作定型模板，編號定位，層層翻用。 模板安裝 ?、梁板模板安裝 ① 支承系統(tǒng) 荷載計算：按最大梁所面部位計算，新澆砼 ㎡， 鋼筋重 ㎡，組合木模重 ㎡，施工機具和施工作業(yè)人員按 ㎡ ，每平方米總荷載 =+++=㎡ 本工程層高變化不大，相對位置梁高度變化不大的特點，商場和會所工程支撐梁板采用Φ 50 鋼管滿撐腳手架，扣件連接，腳手架主柱基礎平整夯實，平整夯實寬度須大于 ，長度大于柱行距 ，土層夯實高度須大于 85%，下墊 4050 厚，寬 300，長度大于立柱行距 的木板。 標準層梁板支撐采用大頭撐，大關撐長度 3m，層高定尺加工，大頭撐的間距為 1m，大頭撐間應用木條連接，木條不少于 3 道，最下面一道距地不大于 ；木條厚度不少于 3Cm，寬度不少于 10Cm，大頭撐下面必須用 22 木墊板墊好，木墊板面積不少于 ㎡ ；厚度不少于 4Cm，以增大其受力面積。在扎好鋼筋后立側(cè)模，側(cè)模用覆膜竹膠板加背框組成，安裝時從兩側(cè)面包住梁底模，如是大頭撐支架，上部用不少于 4Cm 見格的木條斜撐于大頭撐上；如是鋼管架，梁側(cè)就位后，其梁高在小于 600mm 時，在梁中部用φ 10 的對拉螺桿加 固以防爆模，梁高在大于 600mm 時，螺桿吊置為橫向間距 ，豎向間距 一道，支撐詳見附圖。竹膠板間接縫要嚴密，截口整齊，兩竹膠板間 的高低偏差小于 2mm，接縫粘貼封口膠防止漏漿。模板上要彈好中線。 在模板全部支好檢查無誤后清掃施工場地上的垃圾，以便砼流出時能及時清理，檢查梁柱模內(nèi)是否有遺留物，以防夾渣。拆模時該模不拆除，在上層柱澆筑后再拆，以保證上下層砼的接頭順直和因砼漏漿影響砼的質(zhì)量。拆除的模板立即清理干凈，涂刷脫膜劑，堆碼整齊，以便下次使用。 ? 梁底模嚴格按設計起拱，支撐牢固，梁板底模下的水平桿用雙扣件固定，以防梁身下托，板下?lián)稀? ? 施工時，特別對大頭撐材質(zhì)進行選擇，有蟲蛀的彎曲較大的不能使用，以防整體失穩(wěn)造成安全事故。 ? 模板拆除時嚴格按方案要求拆除， 特別是整體樓板拆除，相應程序不能亂，拆除時間要以施工管理人員的要求為準，不能私自亂拆。 鋼筋運進施工現(xiàn)場后，必須嚴格按批分等級、牌號、直徑、長度掛牌存放，并注明數(shù)量，不得混淆。 鋼筋的準備工作 ? 熟悉結施和配筋圖，明確各部位做法。 ? 對形式復雜鋼筋 交錯密集的結構部位，先研究逐根鋼筋穿插就位的先后順序，并同木工聯(lián)系商定支模與鋼筋綁扎的先后順序。 ? 按圖紙要求計算好每根柱子所要箍筋數(shù)量，按箍筋接頭交錯布置原則先理好，一次性套在伸出筋上，然后立豎筋。箍筋的接頭（即變鉤