【正文】 主體結構全部驗收后進行。 。 （ 5） 施工流水段的劃分及施工工藝流程 根據(jù)工程特點及工期要求，商鋪基礎及主體結構工程在主樓結構完成后再進行施工，主樓基礎及地下室施工按后澆帶劃分為兩個施工段，主體結 構按伸縮縫分兩個施工段組織流水作業(yè)，裝修階段分單元分段交叉組織施工。 文明施工 達到安全文明標化工地 （ 4） 各項 資源供應方式 通過簽訂合同的方式 從以往合作的施工隊伍中 優(yōu) 選 清包施工隊，主體結構施工擬投入施工力量最高人數(shù)為 230人，平均人數(shù) 150，裝修階段擬投入施工力量最高人數(shù)為 200人，平均人數(shù)150。 施工部署 （ 1） 項目組織機構 序號 項目職務 姓名 職稱 年齡 備注 1 項目經理 梁向輝 工程師 40 2 項目副經理 代志龍 工程師 34 3 項目技術負責人 劉建明 助理工程師 39 4 施工員 張慧強 技術員 24 5 施工員 董浩棟 技術員 23 6 質量員 孫付昌 45 7 安全員 趙曉 偉 23 8 核算 員 張珍珍 工程師 29 9 材料 員 任原平 40 10 材料 員 張亞明 38 11 技術員 王建鵬 23 （ 2） 總承包管理 實行總分包的分項工程，總分包單位職責權限應符合《建筑法》及有關法律、法規(guī)要求。防水、 外墻裝飾工程各選一支專業(yè)隊伍進行施工，安裝工程組織一支隊伍進場與土建進行配合施工。 B 做好現(xiàn)場的水路、電路的鋪設，保證水通，電通，水源采用現(xiàn)場上水管，并接至施工層。 E 項目上根據(jù)設計要求配置現(xiàn)行有效的技術規(guī)范、規(guī)程、及作業(yè)指導書，配備符合測量等級要求的經緯儀、水準儀及其它測繪儀器，配置齊全的取樣試驗設備。 3 施工準備工作計劃 （ 1） 技術準備 A 施 工前組織有關人員認真學習圖紙，并會同設計單位、建設單位、監(jiān)理單位進行圖紙會審，明確設計意圖。施工合同工期日歷天數(shù) 304天，跨一冬季，為保證合同工期要求， 年內必須完成主體結構及填充墻砌體施工。地板輻射采暖。地板輻射采暖。 E 投標單位編制的《施工技術 管理辦法》。 012020 批 準 審 核 編 制 山西四建集團有限公司 直屬五分公司孝義市宜居家園項 目部 二 O O 九年七 月 目 錄 1 編制依據(jù) 2 工程概況 （ 1） 工程建設概況 （ 2） 工程建筑設計概況 （ 3） 工程結構設計概況 （ 4） 工程安裝設計概況 （ 5） 工程節(jié)能設計概況 （ 6） 自然條件 （ 7） 工程特點和項目實施條件分析 （ 8） 本工程合同內容及業(yè)供物資、專業(yè)分承包工程內容及 分包單位進場時間 3 施工準備工作計劃 4 施工部署 （ 1） 項目組織機構 （ 2） 項目目標管理 （ 3） 總承包管理 （ 4） 各項資源供應方式 （ 5） 施工流水段的劃分及施工工藝流程 5 主要分部分項工程施工方案及技術措施 6 施工平面布置 （ 1） 臨時設施一覽表 （ 2） 施工平面布置圖 （ 3） 施工平面布置管理 7 施工資源計劃 （ 1） 資金需用計劃 （ 2） 勞動力需用量計劃 （ 3） 主要材料需用量計劃 （ 4） 機械設備需用量計劃 （ 5） 周轉料具需用量計劃 （ 6） 監(jiān)視和測量裝置需用量計劃 （ 7） 技術文件配備計劃 8 施工進度計 劃 （ 1） 施工進度計劃表 （ 2） 施工進度計劃保證措施 9 檢驗試驗計劃 10 施工質量計劃及保證措施 11 環(huán)境及文明施工管理方案 12 職業(yè)安全管理方案 13 季節(jié)性施工措施 14 十項新技術推廣應用計劃 15 施工方案編制計劃 1 編制依據(jù) A 施工招標文件及答疑文件。 B 工程設計建筑、結構、安裝施工圖紙。 F 通過現(xiàn)場調查、采集、咨詢所獲得的資料。屋面采用 40（ 45）厚擠塑聚苯板保溫 層。屋面采用 40（ 45）厚擠塑聚苯板保溫層。 （ 8） 本工程合同內容及業(yè)供物資、專業(yè)分承包工程內容及分包單位進場時間 本工程合同內容 為設計圖紙范圍內的除樁基處理外的建筑結構安裝及室外工程的全部內容。 B 了解現(xiàn)場地形地貌和水文地質情況及地下管線情況 ,做好保護準備工作。 F 現(xiàn)場設置標準養(yǎng)護池。在施工前編制詳細的臨時用電施工組織設計，確保工程連續(xù)施工。 現(xiàn)場管理人員配備不少于 10 人，設項目經理 1 人，項目副經理 1人，項目技術負責人 1人，技術員 1人， 施工員 2 人，質量員 1 人，安全員 1 人，預算員 1 人，材料員 2 人。總包單位提出分包單位施工內容及應達到的質量要求 、 工期進度要求和安全文明施工要求 ， 監(jiān)督所分包工程的施工 。施工機械設備采用自有設備及租賃方式解決。 工程總體施工順序 基礎部分 ：挖土 → 地基處理 → 基礎底板 砼墊層 → 水泥砂漿找平層 → 防水層 → 細石砼保護層 → 基礎 底板鋼筋砼 → 地下室 剪力墻、柱 → 地下室頂板 → 外墻防水 → 室外土方回填 。 裝飾裝修及屋面工程： 室內裝飾在主體結構分步驗收后即可進行施工。順序為：從上至下進行→室外工程。所有測量儀器須經計 量部門檢定合格后方可使用，基礎軸線控制樁要妥善保護，標高要做好標高控制樁，妥善保護做為標高測量、復核依據(jù)。 10鋼板，之后根據(jù)控制線將控制點準確引測到鋼板上，并刻出十字線，作為投測基準點，軸線在樓內豎向傳遞，采用 JJ2A 激光經緯儀，通過樓 板預留孔 (200179。 C 沉降觀測：根據(jù)結構特點會同設計單位、監(jiān)理單位埋設沉降觀測點（觀測點做法如圖），采用 NI004 高精密水準儀進行沉降觀測?？?內涂機油，以防銹蝕。） D 觀測周期如下： a、施工完基礎后在外圍柱設施工沉降觀測點。 e、交工后移交建設單位繼續(xù)觀測。商鋪基坑采用機械大開挖，人工配合清底。 探孔時應對分布土質做詳細記錄，針對記錄結果分析基底情況而做出鑒定，發(fā)現(xiàn)墓穴、空洞等不良地質現(xiàn)象，應會同設 計單位協(xié)商處理后方可繼續(xù)施工，探孔要填灌中砂至密實狀態(tài)。施打順序為隔行隔樁跳打，樁身填料質量要求、含水量控制等同灰土墊層，夯實質量用壓實系數(shù)控制。灰土施工采用人工拌和機械碾壓法施工，土采用現(xiàn)場不含雜物、有機質的好土，用 15mm孔篩過篩，白灰使用前 3— 5 天熟化，用 5mm 孔篩過篩，然后土和白灰人工根據(jù)比例拌和均勻，并適當控制含水率 ,現(xiàn)場以手握成團 ,兩指輕捏即散為宜 ,一般含水率為 15%左右；在基坑內每層虛鋪厚度不大于 300mm，采用 24 噸壓道機進行碾壓，碾壓時輪距要重疊三分之一，基坑邊角處采用打夯機夯實， 每施工完一層，進行灰土干密度及壓實系數(shù)試驗，壓實系數(shù)要求大于 。地下室外墻防水采用普通聚苯板保護層。 防水層施工時陰陽角、后澆帶按規(guī)定設附加層 ,卷材短長邊搭接寬度滿足規(guī)定要求。砼澆筑時，隨砼澆筑撤除保護板。 找平層應表面平整、光潔，陰陽角抹成弧型，卷材粘貼時做好底板甩茬處搭接處理，按要求在陰陽角處、底板與外墻水平施工縫處粘貼附加層。 施工時編制詳細地下防水方案。接頭位置按設計要求錯開 50%。設置間距 1m，成梅花型布點設置。 G 底板砼及基礎剪力墻砼 基礎底板按后澆帶分段施工，砼嚴格按照施工規(guī)范進行施工，施工時編制詳細的防水砼施工方案。 b 施工前應周密分析，計算每小時砼供應量，合理組織機械設備及勞力，防止各砼澆筑層間搭接時間較長超過初凝時間而形成冷縫。第三道布置在砼坡角處，確保下部砼密實，在振搗上一層時應插入下一層砼內至少 50mm，以消除兩層之間的接縫。用 2m刮杠刮平，根據(jù)情況二次收面，搓面壓平，防止表面微裂縫發(fā)生。澆筑完畢，用鐵皮覆蓋，然后進行地下室施工。砼澆筑完畢后 覆蓋一層塑料薄膜，澆水養(yǎng)護，使砼的溫度梯度不至于過大，砼內外溫差控制在 25О C以內，以有效控制砼裂縫的出現(xiàn)。 a 工藝流程 剪力墻、 柱模板：模板制作 — → 彈墻、柱軸邊線 — →安裝模板 — →加固校正 — →驗收 梁模板： 模板制作 — →立桿支座定位 — →支立柱 — →支橫桿、調整標高 — →安梁底模 — →綁梁鋼筋 — →安裝側模 — →加固校正 — →驗收。新裁板鋸口或鉆孔采用耐水酚醛油漆涂刷三次，如發(fā)現(xiàn)模板面有劃痕、碰傷或其它損傷，也應補刷耐水酚醛漆。 墻 模 示 意 圖 柱模板： 柱模板每一側面用竹膠板木龍骨拼裝成整模，龍骨采用 50179。 柱 模 示 意 圖 梁、梁柱接點、頂板模 : ① 梁底及側模采用 50179。同時，梁側模宜根據(jù)跨度并結合竹膠板的模數(shù)，配制成定型、整裝易零拆的模板，以利梁側模早拆和重復使用（如右圖）。為防止墻板處漏漿 ,在墻頂施工縫處粘貼 4mm 厚海棉條并附加周圈側模加固牢固；模板拆除 ,梁板混凝土同條件試塊必須達到 75%及以上 ,懸臂構件必須達到 100%方可進行。 b 進場后分規(guī)格、分批量堆放整齊，下用槽鋼或墊木墊起100—200 ㎜ 高，用標識牌標明鋼筋級別、規(guī)格、廠家、質量檢驗狀態(tài)及數(shù)量。彎鉤時其彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑除銹 原料倉庫 盤條 調直 切斷堆齊備用 下料 彎曲 直條 調直 劃線 切斷 彎曲 除銹 調遠 綁扎安裝 焊接 半成品倉庫 檢查 確認簽證 的 4倍。 ① 鋼筋焊工必須持有焊工考試合格證，且在有效期內，報監(jiān)理工程師審查并備案記錄后才能上崗操作。 ⑤ 對焊接頭的質量檢驗，應逐個進行外觀檢查，并按規(guī)定抽取試件分批進行力學性能試驗。 ⑶ 按設計要求的箍筋型號、規(guī)格、數(shù)量，將箍筋按彎鉤錯開要求套在下層伸出的立筋上。 剪力墻鋼筋安裝 ⑴ 工藝流程：安裝豎筋→放置定位鋼筋→綁橫筋→安裝拉鉤與墊塊。 50 ㎜卡子的專用定位鋼筋，沿墻高每米放置一根，以保證豎筋間距正確。 ⑹ 合模后對伸出的豎向鋼筋進行修整，宜綁一道橫筋定位，澆筑混凝土時應有專人看管，澆筑后再次調整以保證鋼筋位置的正確。 ⑶ 梁縱筋采用閃光對焊配合單面電弧焊焊接。預埋件、電線管、預留孔 等及時配合安裝。 ⑸ 在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距 1m。待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。 ② 樓板鋼筋綁扎時應彈出鋼筋位置線，再鋪設鋼筋。綁扎完后不得上人進行踩踏。 ⑤ 綁扎搭接接頭：受壓區(qū)梁小于等于 25%，柱小于等于 50%，受拉區(qū)均小于等于 50%。并要清除模板內雜物，在澆筑砼過程中派專人配合進行模板的觀察和修整工作。 ⑤ 做好安全設施檢查，安全與技術交底，勞動力的分工，以及其它組織工作。如必須間歇時，其間歇時間應盡可能縮短，并應在前層砼凝結之前，將次層砼澆筑完畢，間 歇最長時間≤ 210min。 ④ 澆筑豎直結構砼前，底部應先填以 50100mm厚與砼成分相同的水泥砂漿。 施工縫的處理：在施工縫處澆筑砼之前，應除去施工縫表面的水泥薄膜，松動的石子和軟弱的砼層?？墒够炷翉姸忍岣?0%20%，握裹力增加 1/3，密實度增加 %。無梁板應留在柱帽下面。 ② 澆筑板砼的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，振搗完畢后用木抹子抹平。 (6)樓梯砼澆筑 ① 樓梯段砼自下而上澆筑，先振實底板砼，達到踏步位置時再與踏步砼一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。上部結構后澆帶，梁、板砼強度達到拆模要求時，后澆帶部分梁底支撐不得拆除。砼在養(yǎng)護過程中，如發(fā)現(xiàn)遮蓋不好，澆水不足， 以致表面泛白或出現(xiàn)干縮細水裂縫時，要立即仔細加以遮蓋，并延長澆水日期，加以補救。 (3)砂：宜采用中砂，不得含有草根等雜物，且砂的含泥量不應超過 5%。 (6)砌筑砂漿 ① 根據(jù)試驗室提供的砂漿配合比進行配料稱量，水泥配料精確度控制在177。 (7)其他材料：拉接鋼筋、預埋件、木磚、防水粉等均應符合設計要求。砌筑時上下錯縫，搭接長度